熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融吩谦，然后將其注入膜腔术徊。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀挪蹭。所得的形狀往往就是最后成品亭饵，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工休偶。許多細(xì)部，諸如凸起部冬骚、肋椅贱、螺紋懂算，都可以在注射模塑一步操作中成型出來只冻。

　　注射模塑機(jī)有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合计技；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融喜德，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置综非，以及往復(fù)式螺桿沪择。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。

　　螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定琴偿，高壓和高速羞烘，以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置)。這些長處是透明划葫、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的蝉陕。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用扶眼。

　　最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射拂极。

　　一、擠出吹塑

　　擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法忍坯。廣為人制的吹塑對象有瓶猛珍、桶、罐谁媳、箱以及所有包裝食品陕匿、飲料、化妝品克锣、藥品和日用品的容器茵肃。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上娶耍。其他的吹塑制品還有球免姿、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè)榕酒，燃料箱胚膊、轎車減震器、座椅靠背想鹰、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的紊婉。對于機(jī)械和家具制造業(yè)药版，吹塑零件有外殼、門框架喻犁、制架槽片、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。

　　聚合物

　　最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯肢础，大部分牛奶平時(shí)有這種聚合物制成的还栓。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途埂体，苯乙烯聚合物氓暖、聚氯乙烯、聚酯洛续、聚氨酯账姜、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受绞宿。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度插涛、耐候性、電學(xué)性能鞋伸、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的叉弱。

　　工藝

　　3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過一個(gè)孔或模具來制造產(chǎn)品曹撩。擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚(中空塑料管的擠出)梢拜；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚牡鸥；3.向模腔的冷壁吹脹型培叁巨，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開模具呐籽，寫下被吹的零件锋勺；5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　　聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級的一種過程狡蝶∈鳎混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培贪惹，其范圍甚廣苏章。據(jù)估計(jì)，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混佩奏瞬》闵穑混配料可根據(jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制∨鸲耍混配產(chǎn)品具有雜混的性能并淋，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度寓搬，或精密模塑性和良好的剛度。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于進(jìn)一步加工县耽。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來盲妈，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物徒浸。

　　混合

　　人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備棠蹬，從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給(擠塑機(jī))是最常用的設(shè)備阶桦，因?yàn)樗商峁┵|(zhì)量一致的產(chǎn)品拉拨，并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型：分布式混合品料再婚配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布铜朗。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀７稚⑹交旌弦喾Q強(qiáng)力混合谒娩，其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體嗅桑。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時(shí)，實(shí)際的顆粒尺寸就變小了嵌障。

　　混配操作經(jīng)常在一個(gè)過程中需要兩種混合類型放余。

　　二、滾塑

　　滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法畦盏。傳統(tǒng)上征炼，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來躬贡，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快谆奥。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或精確的化合物計(jì)量器拂玻。因此酸些，模聚和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長檐蚜。其主要優(yōu)點(diǎn)有：機(jī)器的性能/價(jià)格比較高魄懂；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時(shí)成型闯第；模具的花費(fèi)較低市栗；顏色和材料容易改變；邊角料損失少咳短。

　　基本加工過程很簡單填帽，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)诲泌，然后冷卻官澳。在加熱階段的最初尔兆，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層澈渠，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融蜈坛，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料坞鲁，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面啦铣，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)萄撇，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻圈烘，然后被放置于工作區(qū)，在這里该眨，模具被打開筋氮，完成的制件被取走，接著在進(jìn)行下一輪循環(huán)兢糯。

　　三心唆、鑄塑

　　鑄塑尼龍-6有較高的強(qiáng)度、耐磨性勘天、耐擦傷性和回彈性怔揩。澆筑反應(yīng)大多在大氣壓力或非常低的壓力下進(jìn)行，所以鑄塑生產(chǎn)的尼龍比擠出或模塑生產(chǎn)的尼龍有非常明顯的優(yōu)勢脯丝。如玉擠出尼龍相比商膊，鑄塑尼龍有較高的結(jié)晶度和分子量，有較好的尺寸穩(wěn)定性宠进、容易的機(jī)加工性晕拆、較高的模量和熱變形溫度。

　　因?yàn)殍T塑尼龍的大小和形狀不受限制砰苍，故其有較大的靈活性潦匈。用低價(jià)的工具可生產(chǎn)形狀簡單的鑄塑尼龍，生產(chǎn)周期也短赚导；復(fù)雜的部件則需要在復(fù)雜的工具中生產(chǎn)茬缩。在社恩桿中盡量不使用價(jià)高的鑄塑機(jī)。內(nèi)酰胺單體在模具中進(jìn)行陰離子聚合反應(yīng)吼旧，最后轉(zhuǎn)化為聚合物凰锡。因此無水酸催化過程的反應(yīng)不良、轉(zhuǎn)化效率低嘶款，因此人們多選用件催化反應(yīng)以得到更好的結(jié)果忿脉。50年代以來發(fā)展了助催化劑，60年代后期發(fā)展了更有效的生產(chǎn)機(jī)械加速了鑄塑尼龍的商業(yè)化進(jìn)程。

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