為了能制造出高質(zhì)量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制造模具的技術(shù)水平和質(zhì)量邪慧，現(xiàn)對(duì)制造模具的過程做如下闡述榄缸，供參考。

　　1脚培、環(huán)境條件

　　溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度北郁，即21~28℃。

　　濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大纺围，理想的濕度范圍為40~60勋酿，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工.

　　2愿味、潔凈的車間

　　在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰怀樟、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔功偿，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以往堡，在模具制造伊始械荷，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。

　　3虑灰、潔凈的壓縮空氣

　　純凈吨瞎、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)穆咐，這樣颤诀，模具的質(zhì)量將受到很大的影響《耘龋空壓機(jī)需要安置在良好的環(huán)境中崖叫，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

　　4拍柒、原輔材料的選用

　　選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料心傀，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比柔朽，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料垂暖。

　　5、制定合理的制模時(shí)間表

　　安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一精杜。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法穗阐，還是選用新的低收縮系統(tǒng)挠进，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的相艇，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響还凸。

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