１．良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　鑄件壁厚盡可能均勻，避免產(chǎn)生熱節(jié)彩库，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生骇钦。

　⊥鸾ァ２．合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　１）模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度眯搭、強(qiáng)度窥翩，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠鳞仙，才能減少變形寇蚊。

　　２）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊展松、沖蝕厕斩。

　　３）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度脂圾。

　〈涠场４）保持模具熱平衡。

　〖チ恰３．規(guī)范熱處理工藝

　　通過熱處理可改變材料的金相組織水矢，保證必要的強(qiáng)度、硬度掰魁、高溫下尺寸穩(wěn)定性巩顶、抗熱疲勞性能和材料切削性能。

　　正確的熱處理工藝低流，才會(huì)得到最佳的模具性能日病，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度控制辨蓄。

　∏亓尽４．壓鑄生產(chǎn)過程控制

　　１）溫度控制：模具的預(yù)熱溫度和工作溫度祠乃；合金澆注溫度梦重，在保證成型良好前提下苔眼，用較低的澆注溫度牺幻。

　　２）合理的壓鑄工藝：比壓衙传、充填速度嘱支。

　◎拘亍３）調(diào)整機(jī)器的鎖模力，使模具受力均勻除师。注意清掃模具表面的殘削碎片沛膳，以免合模時(shí)這些多余物使模具表面受力不均勻扔枫，引起變形。

　∏掳病４）對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制短荐，減少金屬液中氣體。

　“颂骸５．模具的維護(hù)與保養(yǎng)

　〈曛丁１）定期消除應(yīng)力

　　２）模具修補(bǔ)

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