在UG的發(fā)展過程中茫失，CAM一直是加工業(yè)者最可靠瓦哎、的工件伙伴唉韭。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑，更讓NC程式設(shè)計師可以隨心所欲的設(shè)計出心目中最有效率的加工程式畜隶。去年CIMdata的調(diào)查報告指出寄啼，UG被視為所有CAM軟體供應(yīng)商中，最強大的競爭對手代箭。

　　UGCAM有下列幾個特點：

　　提供可靠、精確的刀具路徑蔬澜。

　　能直接在曲面及實體上加工人薯。

　　良好的使用者介面，允許使用者能依工作上的需要阶糖，客制化使用者介面吸辑，不僅能提高作業(yè)效率，同時能善用及保存公司的Konw-how秃练。

　　提供多樣性的加工方式串飘，方便NC程式設(shè)計師設(shè)計各種高效率的刀具路徑。

　　提供完整的刀具庫及加工參數(shù)庫管理功能雁痪，使新進人員能充分利用資深人員的經(jīng)驗钳砰，設(shè)計優(yōu)良的刀具路徑。

　　提供泛用型後處理功能猴襟，產(chǎn)生各NC加工機適用的NC程式许话。

　　UGCAM包含二軸到五軸銑削、ó床銑削曼庆、線切割稍途、大型刀具庫管理、實體模擬切削及泛用型後處理器等功能砚婆。在本文中筆者將介紹叁軸銑削中等高切削在模具加工上的應(yīng)用械拍。

　　等高切削

　　等高切削在模具加工上，主要用於需要刀具受力均勻的加工條件下装盯。例如粗加工時坷虑，一般刀具受力極大，因此等高切削能以控制切深度的方式，將刀具受力限制在一個范圍內(nèi)猖吴。此外摔刁，在中加工或精加工時，如果加工部位太陡海蔽、太深共屈、需要延長加長刀刃的情形，由於刀具太長加工時偏擺太大党窜，往往也需要用等高切削的方式拗引，來減少刀具受力。目前最流行的高速切削機茧淮，也是等高切削的使用者椿烂。

　　UG的等高切削功能不僅提供多樣化的加工方式同時更允許刀具在整個加工過程中，能在均勻的受力狀能下着阿，做最快伍配、最好的切削。以下是UG等高切削的特性茁帚。

　　刀具使用沒有限制

　　NC程式設(shè)計師可以依照工具機的性能跨峡、胚料材質(zhì)、夾持方式及切削效率的考量娶痕，自由選用平刀拦举、球刀、圓鼻刀数截、T型刀等刀具進行等高切削盐传。在計算上，UG利用所選用的刀具俗退，分層沿等加工面計算漆粉，所以能產(chǎn)生準(zhǔn)確的刀具路徑。

　　自動偵測斜倒區(qū)域(undercut)

　　UG能自動偵測加工范圍內(nèi)undercut區(qū)域满葛，并自動計算出最佳的刀具路徑装蓬。用T型刀銑切時，若刀柄不干涉到加工面纱扭，UG盡可能作最完整的切削牍帚。由於用平刀切削，因此在undercut區(qū)域乳蛾，UG產(chǎn)生的刀具路徑以整刀具不碰到加工面為原則暗赶。

　　提供多樣化的刀具路徑型式

　　UG等高切削供住復(fù)式切削、單向切削肃叶、螺旋切削蹂随、沿邊切削及多層沿邊切削十嘿。其中多層沿邊切削提供高效率的粗胚料加工路徑，也是深陡加工面精加工的良好選擇岳锁。高速切削機可利用此功能產(chǎn)生良好的加工路徑绩衷。每一深度上產(chǎn)生叁道刀具路徑，第一道離成品面3mm激率，第二道離成品面1mm第叁道則加工在成品面上咳燕。

　　產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑

　　模具加工時，NC程式設(shè)計師或機臺操作員鉴吞，往往為了避免NC程式中征拆，刀具局部受力過大，而造成刀具嚴(yán)重損耗的情形摹椅，降低了整體路徑的進給速率虫棕，而影響了整個加工效率。UG提供多樣的進給速率設(shè)定方式梦啊，來解決這個問題车榆。使用者可以設(shè)定刀具局部受力的進給率(如第一刀切削，刀具路徑往復(fù)時炼岖，刀具路徑轉(zhuǎn)角時)耙钉。

　　在不同高度區(qū)域設(shè)定不同切削深度

　　為了在加工後能留下均勻的胚料，同時又不耗費不必要的加工時間嫩誉。UG提供使用者，依加工件的形狀特性动苍，在不同的高度區(qū)域中尚憔，設(shè)定不同的切削深度。如圖5所示帘撰，在做多層沿面中加工時跑慕，在陡峭區(qū)域我們設(shè)定較大的切削深度，在平緩區(qū)域摧找，設(shè)定較小切削深度核行。

　　具有加工素材及成品體的觀念

　　加工素材及成品體的運作，讓使用者在不修改CAD模型的情形下蹬耘，能便利的進行等高粗加工及精加工的計算芝雪。對於模具電極及滑塊的NC程式制作非常方便。

　　具有允差切削功能

　　模具業(yè)者所接收的CAD資料综苔，經(jīng)常是上游所提供的IGES檔案惩系。因此加工用的CAD模型的曲面之間常會有間隙及重疊的情形。UG提供允差切削功能如筛。在使用者設(shè)定的公差范圍內(nèi)能自動處理曲面間的間隙及重疊堡牡，而產(chǎn)生良好的刀具路徑。

　　在個別的加工曲面上，可以設(shè)定不同的加工預(yù)留量

　　在模具設(shè)計中晤柄，由於成品幾何形狀的規(guī)范擦剑，往往需定義不同肉厚、合模面擒摸、靠破面及一般成品面婉涌。為了方面NC程式設(shè)計師在單一CAD模型上設(shè)定NC程式，UG讓NC設(shè)計師在個別加工曲面上設(shè)定不同的預(yù)留量(正值及負值)誉芙，以提高NC程式的設(shè)計效率健娄。

　　提供多種進/退刀方式

　　UG等高切削提供直線、折線尿笔、圓弧等多種進/退刀方式翁焦，來滿足實際加工的需要。使用者同時能在不同深度區(qū)域或加工區(qū)域設(shè)定不同預(yù)鉆孔位置及鉆孔深度临颈。UG在進刀時亦能依加工幾何形狀及刀具定義茎倘，自動決定由預(yù)鉆孔進刀或斜向進刀，以符合實際加工要求蚂青。

　　結(jié)論

　　以上為UG等高切削在模具上的應(yīng)用租江。日後筆者將陸續(xù)介紹UGCAM中最生動的投影加工處理模具加工中，中加工孝承、精加工及自動清角的問題献丑。

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