本文將從生產(chǎn)工藝出發(fā)鹉灼，確定最佳分型面登渣，并定性對(duì)其進(jìn)行應(yīng)力摊求、應(yīng)變分析，以便在模具設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的控制措施索守，藉以探討異型件拉深的工藝分析方法與模具設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的原則晕窑。

　　一、工藝分析

　　1卵佛、 分型面的確定

　　油箱屬于長(zhǎng)方體盒型件杨赤，其使用時(shí)的放置狀態(tài)一致，在上平面鉚有油箱口奥憎，在下平面有一個(gè)出油螺母翔实，油箱口和出油口螺母必須在油箱縫焊前裝配好。

　　盒型件分型面選定的原則是：滿足工件使用要求眉藤，工藝集中燥纹，工裝投資少，勞動(dòng)消耗少琴邻。通過對(duì)該盒型件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析捍椎，該油箱體應(yīng)由兩部分合起來，由車間的縫焊機(jī)縫焊而成赂燎，如果上飞熙、下體結(jié)構(gòu)不一樣，則上向膏、下體需兩套成型模豪纸、整形模、落邊模逞迟。滿足上述原則岩喷，為了減少模具投入，這兩部分應(yīng)該完全相同。鑒于此纱意，該盒型件的分型方案有三個(gè)昏兆。下面從該油箱的使用、成型工藝妇穴、經(jīng)濟(jì)技術(shù)三方面對(duì)此三方案進(jìn)行對(duì)比分析爬虱，以確定最佳分型方案。

　　方案①在橫截面A處分型腾它。油箱口和出油螺母的裝配跑筝、鉚接較為方便。但是瞒滴，由于油箱口的存在曲梗，分型面周邊不能全部縫焊，增加焊接工藝成本妓忍。另外虏两，由于油箱上下體均為高矩形盒，都需2次拉深世剖，一次整型充贿，模具投入較高，工序較多菲贝，工藝難度較大差炮。另外，高矩形盒拉深對(duì)板材拉深性能要求較高威跟，這樣一來戴砍，會(huì)增加產(chǎn)品原材料的成本。

　　方案②在縱截面B處分型往茄。上下體為普通矩形盒拉深枯邓，成型比較容易，工藝集中乘占，工裝投資少掰媚，勞動(dòng)消耗少。但是牙娇，油箱口必須偏置若又，分型面周邊不能全部縫焊仙冕，增加焊接工藝成本粱快，并且油箱口偏置，對(duì)實(shí)際使用不利叔扼。

　　方案③在歇截面C處分型事哭。上、下體為異型件拉深，油箱口和出油螺母的裝配鳍咱、鉚接較為方便降盹。分型面周邊可全部縫焊，完全符合盒型件分型面選定的原則谤辜，滿足工件使用要求蓄坏，工藝集中，工裝投資少丑念，勞動(dòng)消耗少涡戳。綜合成本最低。但是脯倚，異型件拉深較普通盒型件拉深困難渔彰。

　　綜上所述，方案①產(chǎn)品質(zhì)量有保證鸯流，但工序多胯挚，勞動(dòng)消耗大，工裝設(shè)備投資多址靶。方案②手工勞動(dòng)多咨桶，產(chǎn)品質(zhì)量差，影響整機(jī)外觀質(zhì)量乔盹。方案③工藝集中跑著，工裝投資少，勞動(dòng)消耗少接纽，綜合成本最低门幌，但模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，須采取消除缺陷的措施阶铝，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量熏盲。我們確定方案③為最佳方案，為此惊也，我們建議產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定為斜截面處分型券雕。

　　⒉零件拉深工藝分析

　　分型后的上统台、下體結(jié)構(gòu)雕擂，為非對(duì)稱平面法蘭類零件，在板料拉深工藝中贱勃，由于板厚方向的應(yīng)力相對(duì)很小井赌，可以忽略，所以一般看成平面應(yīng)力狀態(tài)贵扰。

　　在凸緣轉(zhuǎn)角A點(diǎn)取一單元體仇穗，由拉深基本原理可知，其應(yīng)力狀態(tài)為平面應(yīng)力狀態(tài)，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力σ1纹坐， 切向?yàn)閴簯?yīng)力σ3枝冀，徑向拉應(yīng)力σ1沿盒型件周邊分布是不均勻，并且圓角中間處最大耘子，直邊中間處最小果漾。切向壓應(yīng)力σ3的分布如同徑向拉應(yīng)力σ1，在圓角中間處最大谷誓，離圓角越遠(yuǎn)跨晴，逐漸減小。

　　在B處取一單元體症影，可近似簡(jiǎn)化為軸對(duì)稱應(yīng)力狀態(tài)曹是，σr為拉應(yīng)力，σθ為壓應(yīng)力垦亲，σr和σθ在圓角中間達(dá)到最大值房睁。

　　在拉深過程中，圓角部分阻力比直邊部分大常迹，所以圓角部分的材料流動(dòng)速度比直邊部分慢侈吨。由于圓角處存在壓應(yīng)力比較大，圓角的多余材料不能順利向直邊部分流動(dòng)奖卒，因此在轉(zhuǎn)角處會(huì)產(chǎn)生鼓包缺陷均膛，法蘭部分圓角處（A點(diǎn)）會(huì)起皺，在直邊部分會(huì)產(chǎn)生凹面淘巩、扭曲服英、松弛、波紋等缺陷遇穷。解決辦法是在適當(dāng)?shù)奈恢们‘?dāng)?shù)卦O(shè)置拉深筋探橱。拉深筋的作用是：⒈增加進(jìn)料阻力，避免拉深件產(chǎn)生凹面绘证、扭曲隧膏、松弛和波紋等缺陷，⒉調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況嚷那，使拉深過程中各部分流動(dòng)阻力均勻胞枕，或使材料流入模腔的量適合工件各處的需要，防止“多則皺魏宽，少則裂”的現(xiàn)象腐泻。拉深筋布置的原則為：

　　序號(hào)              要求                     布置原則

　　1           增加進(jìn)料阻力，                放整圈的或間斷

　　提高材料變形程度              的1條或1-3條拉深筋

　　2           增加徑向拉應(yīng)力湖员，              在容易起皺的部位設(shè)

　　降低切向拉應(yīng)力贫悄，              置局部的短筋

　　防止毛坯起皺

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