一衫生、氮?dú)鈴椈砂l(fā)展情況

　　氮?dú)鈴椈墒且环N具有彈性功能的部件川愤。它將高壓氮?dú)饷芊庠诖_定的容器中钮隙，外力通過柱塞桿將氮?dú)鈮嚎s，當(dāng)外力去除時(shí)靠高壓氮?dú)馀蛎泚慝@得一定的彈壓力这溅，這種部件稱為氮?dú)飧谆驓怏w彈簧组民，簡稱氮?dú)鈴椈?Nitrogen Cylinder；Gas Spring)悲靴。

　　常規(guī)彈性元件有彈簧臭胜、橡皮和氣墊，這些彈性元件在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用对竣，解決了各種彈性儲(chǔ)能的需要庇楞。在模具工業(yè)中，更是被大量使用著否纬。這些年來，模具技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高蛋褥，工業(yè)產(chǎn)品對(duì)模具的需求量也越來越大临燃，模具朝著精密、復(fù)雜烙心、高效膜廊、長壽命的方向迅速發(fā)展。而原有的常規(guī)彈性元件存在一定的缺點(diǎn)淫茵，不能滿足這種形勢的需要牡科，不能理想地解決沖壓工藝中的要求。這種情況往往會(huì)影響到沖壓件的質(zhì)量师莫，使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得比較復(fù)雜桂喂，影響了模具在壓力機(jī)上更換的時(shí)間；同時(shí)常規(guī)彈性元件占有模具空間太大狮消，正大成揍、增大了模具制造的成本。例如彈簧搪古、橡皮均存在著需要預(yù)緊冻款，才能達(dá)到設(shè)計(jì)所需的彈壓力，而它們的彈壓力又是隨行程加大而明顯地增大赁霉，這種彈壓里不恒定的性能筝赶，可能導(dǎo)致零件不能成形，對(duì)拉延力是很不理想的谬碱。對(duì)于復(fù)雜的拉延成型零件舰桑，這個(gè)矛盾就顯得特別突出早假，有時(shí)只好采用增加工序的辦法來解決這類問題。再如彈簧谤绳、橡皮的起始力都不大占锯，這一點(diǎn)對(duì)要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝缩筛，也不理想消略。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，沖壓制件的質(zhì)量不穩(wěn)定瞎抛，調(diào)整模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力艺演。對(duì)于密集型沖頭的沖裁工藝，如采用彈簧和橡皮卸料桐臊，往往會(huì)遇到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮胎撤，因而需要加大模具空間來解決這類問題。還可以舉出不少這類例子断凶。當(dāng)前沖壓設(shè)計(jì)人員只能采用氣墊來彌補(bǔ)這些不足伤提。但是采用壓力機(jī)氣墊時(shí)，模具的設(shè)計(jì)认烁，調(diào)整使使用者不很方便肿男；由于氣壓的波動(dòng)和管道節(jié)流損失，氣墊所提供的力量也不是很準(zhǔn)確来鸟；它所占有的空間比較大皂州；需要配備專用的壓縮空氣站，況且并非所有的壓力機(jī)均配有氣墊甲祖。在使用氣墊時(shí)劈产，模具設(shè)計(jì)均要受氣墊頂桿位置的限制，模具安裝調(diào)試也不方便鞍伟。為此卡涮，人們努力開發(fā)一種新型的彈性功能部件來代替常規(guī)的彈性元件，這種新型彈性元件具有更加完善的性能盘挠，能代替常規(guī)彈性元件饼簸，完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作，氮?dú)鈴椈勺鳛樾滦蛷椥怨ぞ卟考簿蛻?yīng)運(yùn)而生遗挚。它能夠彌補(bǔ)上述不足倾皿，簡化模具設(shè)計(jì)、制造勃犬、方便模具調(diào)整惩阶；它可以作為獨(dú)立部件，安裝在模具中使用，也可以設(shè)計(jì)成一種排管式彈簧断楷，作為模具的一部分參加工作锨匆，可以在系統(tǒng)中很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作，是一種具有柔性性能的彈性部件冬筒。氮?dú)鈴椈刹粌H可以在模具行業(yè)中廣泛的應(yīng)用恐锣，也可以用到其他工業(yè)領(lǐng)域，如汽車舞痰、電子土榴、儀表等行業(yè)。由此看來响牛，氮?dú)鈴椈傻挠猛鞠喈?dāng)廣泛玷禽，它的出現(xiàn)迎合了時(shí)代的要求，滿足了工業(yè)發(fā)展的需要呀打。顯然矢赁，這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展如今正是方興未艾。

　　二贬丛、氮?dú)鈴椈蓱?yīng)用實(shí)例

　　我國采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)已經(jīng)有十幾年歷史蹈瑟，通過學(xué)習(xí)和消化吸收，現(xiàn)在在我國汽車坊秉、電子圾峭、儀表、輕工等行業(yè)中审腺，都在不同程度的將氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)應(yīng)用到模具中，使模具設(shè)計(jì)缰畦、制造均上了一個(gè)新臺(tái)階确列，提高了模具制造水平，取得了教好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益肥稠，推動(dòng)了這項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展我昵。

　　1、汽車工業(yè)

　　使用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)的效果比較理想玫桅，至今仍在正常使用芬角。在消化吸收臺(tái)灣引進(jìn)模具的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)設(shè)計(jì)使用氮?dú)鈴椈尚录夹g(shù)哭振，在9套大型模具上采用了氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)彻秆，共使用各種不同規(guī)格的氮?dú)鈴椈杉s50個(gè)。目前结闸，JD車架5套模具唇兑，和JH125車架2套模具已經(jīng)投入生產(chǎn)使用，模具在生產(chǎn)中經(jīng)受考驗(yàn)，使用狀況良好扎附。JD90車架累計(jì)已經(jīng)生產(chǎn)了5.4萬件蔫耽，至今氮?dú)鈴椈扇栽谡９ぷ鳎＞哌€在繼續(xù)使用中留夜。河北鴻運(yùn)汽車沖壓件廠采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)匙铡，解決了汽車縱梁彎曲中出現(xiàn)的回彈問題，提高了5.73米汽車縱梁彎曲件的質(zhì)量碍粥。實(shí)踐證明鳖眼，中國技術(shù)員自行設(shè)計(jì)的模具氮?dú)鈴椈上到y(tǒng)是可行的。

　　2即纲、電子工業(yè)

　　微電子在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛具帮，微電子外殼是尺寸精度比較高的沖壓件，如安裝軸承的底孔與外圓的同軸度要求不大于0.03毫米低斋，對(duì)于沖壓件來說停迫，這是相當(dāng)高的尺寸精度，并且生產(chǎn)的批量也比較大司逗，為了提高生產(chǎn)率擎若，往往是采用大臺(tái)面壓力機(jī)多工位級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)改佛、制造這類零件的級(jí)進(jìn)模具漂肖，模具結(jié)構(gòu)不僅需要緊湊，模具零件的制造精度要求也非常高遵奇，屬于高躯括、精的模具。由于模具制造精度高杏恍，要求的使用壽命高轮昧，因此在這類模具中，如果采用常規(guī)的彈性元件來進(jìn)行拉延壓邊胆狐、壓料熟排，卸料，便不能滿足結(jié)構(gòu)上的需求虱而，也不能滿足沖壓質(zhì)量穩(wěn)定的要求筏餐。北京市急電研究院精密模具公司在參考國外同行模具基礎(chǔ)上，自行開發(fā)設(shè)計(jì)采用氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行拉延壓邊牡拇、壓料的連續(xù)拉延級(jí)進(jìn)模魁瞪，采用了氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng)，工使用七個(gè)氮?dú)鈴椈勺缑裕＞咧圃焱瓿珊笈宸谏钲谂闪C(jī)電研究所大臺(tái)面壓力機(jī)上使用，壓力機(jī)工作行程為每分鐘40次，已經(jīng)生產(chǎn)了幾百萬件微電機(jī)外殼趟畏，機(jī)殼的質(zhì)量達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平贡歧，而且一直非常穩(wěn)定，模具至今仍正常使用赋秀，受到用戶的好評(píng)利朵。這是目前我國使用氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng)最好的模具之一，也是我國首例自行設(shè)計(jì)制造使用氮?dú)鈴椈傻募?jí)進(jìn)模具猎莲。計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器外殼零件也是一種比較難于形成的沖壓件绍弟，寧波余姚市燈具電器廠采用氮?dú)鈴椈桑孕性O(shè)計(jì)制造模具將氮?dú)鈴椈砂惭b在800千件壓力機(jī)下石阵，作為氮?dú)鈴椈蓺鈮|使用郁表，該零件第一道拉延件的高度了質(zhì)量，取得非常滿意的效果豌楷。錄音機(jī)磁頭外殼是外廓尺寸不大罕腿，尺寸精度高，生產(chǎn)批量很大的沖壓件彭倡，廣東深圳粵寶集團(tuán)在消化吸收日本模具技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上看群，自行設(shè)計(jì)了磁頭級(jí)進(jìn)模具，在拉延工序中采用了二個(gè)氮?dú)鈴椈蓧哼吀氨浚估蛹馁|(zhì)量大大提高涯锅，外殼的尺寸精度達(dá)到技術(shù)要求，生產(chǎn)提高了好幾倍忆键。

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