幾種冷壓模具的結(jié)構(gòu)
經(jīng)過多年冷沖壓模具的設計實踐使我深深體會到悍暴,設計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件扬舒,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關重要的凫佛。一套模具讲坎,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是愧薛,我們絕不能小看它晨炕。在剛開始設計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式毫炉,是選正裝模具結(jié)構(gòu)(即凹模安裝在下模座上)呢瓮栗?還是倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)(即凸模安裝在下模座上)?是選單工序模具結(jié)構(gòu)呢垄套?還是選復合模具結(jié)構(gòu)番链?這是擺在我們每個模具工作者面前的一個非常值得深入探討的話題,這里面是大有文章可做的沦浆。
1 何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高蝉齐,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在启孔。故只討論無導向裝置的單工序模)
1.1 正裝模具的結(jié)構(gòu)特點
正裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上方蜡。故無論是工件的落料、沖孔键羡,還是其它一些工序锚拳,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設計正裝模具時,就不必考慮工件或廢料的流向销泽。因而使設計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單氧胳,非常實用。
1.2 正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
〕搅睢(1)因模具結(jié)構(gòu)簡單伴鳖,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)徙硅。
“衲簟(2)使用及維修都較方便。
∩つⅰ(3)安裝與調(diào)整凸须肆、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。
∽蟆(4)模具制造成本低豌汇,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(5)由于在整個拉伸過程中泄隔,始終存在著壓邊力拒贱,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科技,1997佛嬉;6:42~44)逻澳。
1.3 正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點
(1)由于工件或廢料在凹南镌铮孔內(nèi)的積聚触擎,增加了凹呐嬗孔內(nèi)的小組漲力的闹。因此凹必須增加壁厚,以提高強度尤乎。
∫硌(2)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚波寓,所以在一般情況下缘嗦,凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下报逛,還要加工凹模刃口的反面孔(出料孔)烦草。因而即延長了模具的制作周期,又嗇了模具的加工費用任疤。
1.4 正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則
綜上所述可知幽摔,我們在設計沖模時,應遵循的設計原則是:應優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術要求時刮便,才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)空猜。
2 何時選用倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)
2.1 倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點
倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凸模安裝在下模座上,故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下恨旱。而它的凹模是安裝在模座上辈毯,因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置搜贤,通過打料桿9將工件或廢料打下谆沃,在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間,利用壓縮空氣將工件或廢料吹走仪芒,以免落到工件或坯料上管毙,使模具損壞。另外需注意的一點就是桌硫,當沖床滑塊處于死點時夭咬,卸料圈5的上頂面,應比凸模高出約0.20~0.30mm铆隘。即必須將坯料壓緊后卓舵,再進行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動膀钠,達不到精度要求秫废。
2.2 倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
(1)由于采用彈壓卸料裝置俺媳,使沖制出的工件平整情丛,表面質(zhì)量好。
⊥酝(2)由于采用打料桿將工件或廢料從凹脑菝孔中打下,因而工件或廢料不在凹那薜ぃ孔內(nèi)積聚底咳,可減少工件可廢料對孔的漲力。從而可減少凹模的壁厚肩堡,使凹模的外形尺寸縮小珍霉,節(jié)約模具材料。
《剂А(3)由于工件或廢料不在凹暮僬龋孔內(nèi)積聚,可減少工件或廢料對模刃口的磨損以舒,減少凹模的刃磨次數(shù)趾痘,從而提高了凹模的使用壽命搪泳。
(4)由于工件或廢料不在凹模也內(nèi)積聚扼脐,因此也就沒有必要加工凹模的反面孔(出料孔)岸军。可縮短模具制作周期瓦侮,降低模具加工費用艰赞。
(5)由于壓邊力只在平板坯料沒有完全被拉入凹模前起作用肚吏,所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸方妖。如圖2中的圓筒形件(參看五金科技,1997罚攀;6:42~44)党觅。
2.3 倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點
(1)模具結(jié)構(gòu)較復雜(相對正裝模具而言)斋泄。
”啊(2)安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難(相對正裝模而言)。
“┞臁(3)工件或廢料的排除麻煩(最好使用壓縮空氣將其吹走)渴肿。
2.4 倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則
綜上所述可知,只有當工件表面要求平整在策、外形輪廓較復雜肥爵、外形輪廓不對稱、或坯料較薄時的沖裁敌灰,以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時舶抚,才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)。
3 何時選用單工序模具結(jié)構(gòu)
3.1 單工序模具結(jié)構(gòu)的特點
所謂單工序模具結(jié)構(gòu)甥晦,就是在沖床的一次行程內(nèi)寄硬,只能完成一道工序。
3.2 單工序模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
≌А(1)模具結(jié)構(gòu)簡單柱爵,制造周期短趣匪,加工成本低惭舒;
(2)模具通用性好钞诡,不受沖壓件尺寸的限制即適合于中小型沖壓的生產(chǎn)郑现;也適合于一些外形尺寸較大、厚度較厚的沖壓件的生產(chǎn)荧降。
3.3 單工序模具結(jié)構(gòu)的缺點
〗芋铩(1)制件精度不高攒读;
(2)生產(chǎn)效率低辛友。
3.4 單工序模具結(jié)構(gòu)的選用原則
綜上所述可知薄扁,對一些精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件废累,采用單工序模具還是比較合適的邓梅。尤其是現(xiàn)在我們國家實行的是社會主義市場經(jīng)濟。新產(chǎn)品的開發(fā)與研制對每個企業(yè)來說邑滨,都是至關重要的日缨。而對一些需要沖壓生產(chǎn)的新產(chǎn)品來說,就提出了一個要求:要求研制周期短掖看,開發(fā)速度快匣距,制造成本低。因內(nèi)有這樣開發(fā)出的磨擦產(chǎn)品才能迅速占領市場馁捌。而在這一點上梗药,單工序模具就更能滿足這一要求,所以就顯得更實用一些往蚕。
4 何時選用復合模具結(jié)構(gòu)
4.1 復合模具結(jié)構(gòu)的特點
所謂復合模具結(jié)構(gòu)奖冻,就是在沖床的一次行程內(nèi),完成兩道以上的沖壓工序森烦。在完成這些工序過程中癞糙,沖件材料無需進給移動。圖2就是一套落料维愈、拉伸的圓筒形件的復合模具伦朵。這套模具的工藝流程必須是先落料、后拉伸林狈。因只有這樣才不致于使圓筒形件拉裂暑赏。為保證這一工藝流程的順利進行,就必須使落料凹模2的高度h1菜碌,比拉伸凸模4的高度h2贼穆,高出約1.2t~1.5t(t為料厚)。另外需注意的一點就是兰粉,當沖床滑塊處于上死點時故痊,壓邊圈3的上頂面,應比落料凹模2的高度h1玖姑,高出約0.20~0.30mm愕秫。即必須將坯料壓緊,再進行沖裁焰络。在整個沖壓過程中戴甩,壓邊圈3起的作用是符喝,在沖裁開始時,先將坯料壓緊甜孤;而當拉伸完成后协饲,又將工件6從拉伸凸模4下頂出。即一個零部件在一套模具中起到兩種作用缴川。另外打料板8在這套復合模中起到的作用囱稽,與《對幾種拉伸模具結(jié)構(gòu)的探討》)刊登在《五金科技》,1997二跋;6:42~44)這篇文章中論述的打料板7起的作用是一致的卡围,所以就不再贅述了】蘖罚總之外秋,出發(fā)點只有一個,即為了使設計出的模具結(jié)構(gòu)簡單僧憾、實用奈株,就應最大限度的發(fā)揮每一個零部件的功能。
4.2 復合模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
〖龊恰(1)制件精度高稿焚。由于是在沖床的一次行程內(nèi),完成數(shù)道沖壓工序蔬聚。因而不存在累積定位誤差用动。使沖出的制件內(nèi)外形相對位置及各件的尺寸一致性非常好,制件平直墙违。適宜沖制薄料和脆性或軟質(zhì)材料征蜻。
(2)生產(chǎn)效率高诽表。
“π俊(3)模具結(jié)構(gòu)緊湊,面積較小竿奏。
4.3 復合模具結(jié)構(gòu)的缺點
“兰颉(1)凸凹模璧厚不能太薄(外形與內(nèi)形泛啸、內(nèi)形與內(nèi)形)绿语,以免影響強度。
∑教怠(2)凸凹模刃磨有時不方便汞舱。尤其是在凸凹模即沖裁,又成形的情況時宗雇。如圖2中的凸凹模5(如生產(chǎn)批量大昂芜,條件許可時,可將凸凹模刃口部分和盛開部分分開設計)赔蒲。
4.4 復合模具結(jié)構(gòu)的選用原則
綜上所述可知泌神,只有當制件精度要求高,生產(chǎn)批量大库樊,表面要求平整時棠裹,才選用復合模具結(jié)構(gòu)。
5 結(jié)束語
通過以上對幾種模具結(jié)構(gòu)的分析数壤、比較效迹,我們可以看出。模具結(jié)構(gòu)也如同世界上的任何事物一樣趣闻,都存在兩重性啰蕴。即有利的一面,也有弊的一面存学。十全十美的事物是不存在的码承。因此我們在選用模具結(jié)構(gòu)時,應根據(jù)各種模具的結(jié)構(gòu)形式优生,權(quán)衡利弊城离,綜合加以考慮。絕不能根據(jù)條條泪确、框框娜食,生搬硬套。應充分根據(jù)每個生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模敞峭、沖壓設備狀況和模具加工能力的實際情況苫耸,靈活掌握±茉桑總之褪子,只要我們每個模具工作者互相交流經(jīng)驗,取長補短骗村、敢于創(chuàng)新嫌褪、敢于探索、勇于實踐胚股,就一定會有許多結(jié)構(gòu)新穎笼痛、簡單、使用維修方便琅拌、操作安全的模具結(jié)構(gòu)涌現(xiàn)出來缨伊。
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