1.良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　鑄件壁厚盡可能均勻牲晤，避免產(chǎn)生熱節(jié)有决，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞秧秉。鑄件的轉(zhuǎn)角處應有適當?shù)蔫T造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產(chǎn)生针肥。

　　2.合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1)模具中各元件應有足夠的剛度饼记、強度，以承受壓力而不變形慰枕。模具壁厚要足夠具则，才能減少變形。

　　2)澆注系統(tǒng)設(shè)計盡量減少對型芯沖擊具帮、沖蝕博肋。

　　3)正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

　　4)保持模具熱平衡停迫。

　　3.規(guī)范熱處理工藝

　　通過熱處理可改變材料的金相組織刹震，保證必要的強度、硬度擎若、高溫下尺寸穩(wěn)定性环自、抗熱疲勞性能和材料切削性能。

　　正確的熱處理工藝漂肖，才會得到最佳的模具性能辰襟，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制躯括。

　　4.壓鑄生產(chǎn)過程控制

　　1)溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度赏赔；合金澆注溫度杏恍，在保證成型良好前提下，用較低的澆注溫度雷倦。

　　2)合理的壓鑄工藝：比壓胆狐、充填速度。

　　3)調(diào)整機器的鎖模力肺灭，使模具受力均勻懒叛。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻耽梅，引起變形。

　　4)對合金熔煉嚴格控制胖烛，減少金屬液中氣體眼姐。

　　5.模具的維護與保養(yǎng)

　　1)定期消除應力

　　2)模具修補

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享佩番，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責众旗，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布趟畏、編輯整理上傳贡歧，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責赋秀。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻利朵、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題猎莲，請第一時間告知绍弟，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益石阵！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn郁表。