在大型冷沖壓模具中，特別是成型模具（包括拉深模具）中的成型零件的熱處理工藝孝摘，是較難解決的問題竖怯，如汽車的覆蓋件、爐具的外殼及大家電的外殼等零件旱万，在以往的沖壓模具制造工藝中這類成型模具零件通常采用如下幾種工藝：

　　1．成型零件加工完成后經(jīng)打磨拋光萤晴、試模后整體進爐處理。其工藝如下：切削加工（或電加工）→打磨拋光→裝配試牧涔悖→熱處理→交付使用硫眯。

　　2．成型零件加工完成后經(jīng)打磨拋光、試模后火焰噴火處理择同。其工藝如下：切削加工（或電加工）→打磨拋光→裝配試牧饺耄→噴火處理→交付使用。

　　3．成型零件整體經(jīng)機加工粗加工留余量敲才，熱處理后再精加工打磨拋光裹纳、試模。其工藝如下：切削加工（粗加工）→熱處理→切削加工（精）→打磨拋光→裝配試慕粑洌→交付使用剃氧。

　　工藝方案

　　適用類型及優(yōu)點 存在的問題

　　工藝簡單敏储，適用于尺寸較小（成型深度也較淺）的零件朋鞍，對于較大的要分塊以減少熱處理變形已添。

　　1. 不適用于形狀復(fù)雜，尺寸較大的零件滥酥，熱處理變形難解決鹰觅。

　　2. 使拼塊后，拼合線在制件上難消除棍丽。

　　工藝簡單田蝠，適用于尺寸精度要求不高，產(chǎn)量較小的模具慈翔。

　　1. 火焰噴火工藝較難控制权塑，工藝的硬度波動太大。

　　2. 對于板類零件（成型活動凹囊蚰鳎或壓料板）同樣存在熱處理變形托茅。

　　3． 工藝較復(fù)雜，適用于要求較高的模具晋劫。

　　1. 熱處理后CNC切削加工成本高植碳，時間長。

　　2. 況且對于大型模具要受熱處理設(shè)備和熱處理工藝的限制钙幼。

　　以上三種工藝雳唧，雖有各自的應(yīng)用范圍，但都不能解決大型模具復(fù)雜零件的工藝問題仿村，特別是球鑄鐵和合金鑄鐵日益廣泛地應(yīng)用于大型沖壓模具后锐朴，成型模具的熱處理工藝問題日趨明顯。

　　激光熱處理能較好地解決以上問題蔼囊。

　　激光熱處理就是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法焚志，對材料實現(xiàn)相變硬化、表面合金化等表面改性處理畏鼓，產(chǎn)生用其它表面淬火達不到的表面成分酱酬、組織、性能的改變云矫。激光熱處理以其適用性廣（適用于中碳鋼膳沽、中碳合金鋼以及鑄鐵）、工藝性穩(wěn)定（硬度波動小让禀、沒有變形挑社、不會開裂）以及幾乎不受設(shè)備限制等優(yōu)點逐漸被廣大模具廠家所接受，激光熱處理通過瞬間對材料表面加熱和快速冷卻后，使其表面硬化達到使用要求痛阻。其工藝如下： 切削加工（電加工）→打磨拋光→裝配試木瘢→激光表面處理→拋光→交付使用。

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