管型鑄件廣泛用于燃?xì)饩撸@些零件都具有外觀為管型切诀、結(jié)構(gòu)類似于三通的特點阅懦，如圓管、方曹以及各種閥體等鸟悴，材質(zhì)為鑄鋁陈辱，主要工藝手段為壓鑄模成型奖年。在產(chǎn)品開發(fā)中，市場競爭日益激烈沛贪，產(chǎn)品開發(fā)周期的長短和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是贏得市場的關(guān)鍵陋守。因些也為模具制造業(yè)提出了新的要求：模具的高精度，最短的模具交貨期利赋，模具的使用壽命以及模具結(jié)構(gòu)的適用性和高度自動化水评。

　　下面以方管產(chǎn)品的壓鑄模為例，從上述幾個方面來論述管型鑄件壓鑄模的設(shè)計及CNC加工隐砸。

　　為提高模具的使用壽命之碗，可在模具的定模板和動模中分別鑲?cè)硕ｈ偧蛣幽ｈ偧瑏沓尚头焦艿耐廨喞鞠＃ｈ偧蛣幽ｈ偧牟牧蠟槿鸬?407模具鋼褪那，經(jīng)洛氮淬火，硬度為44~48HRC既芯，可實現(xiàn)模具壽命20萬次喷围；對于成型各種孔的型芯，可采用1113模具鋼职涛，經(jīng)滲氮摔火码杆，硬度為44-48HRC。由于型芯為易磨損件揖们，需另備3-4套備用件磁应，并將型芯的固定部分和行位塊的固定孔按標(biāo)準(zhǔn)配合尺寸加工.實現(xiàn)良好的互換性。為縮短模具的交貨期捣潭，模具采用三維CAD設(shè)計部糠，使用的軟件為Pro/E。在建立方管二維模型時军霸，需按分型面嚴(yán)格按照脫模斜度建立精確的三維模型提甚。因為只有精確的三維產(chǎn)品模型，才能通過Pro/E的模具設(shè)計模塊設(shè)計出精確的模具型腔幻彪，精確的模具型腔才能真接用于編程褪储，再進(jìn)行CNC加工。整個設(shè)計和加工過程全部采用計算機(jī)輔助完成.基本上實現(xiàn)無圖紙加工慧域，并極大地避免了錯誤的發(fā)生鲤竹。該種設(shè)計和加工方式對于類似的鑄件可保證壓鑄模交貨期僅為30天。

　　模具CAD

　　方管三維模型的建立根據(jù)所給產(chǎn)品圖樣的尺寸及技術(shù)要求昔榴，建立產(chǎn)品零件的三維模型宛裕。此時注意的是，由于此模型要在Pro／E的模具設(shè)計模塊中應(yīng)用來完成模具設(shè)計论泛。所以揩尸，方管三維模型要嚴(yán)格按照分模線建立所有的脫模斜度蛹屿，并且保證所有尺寸和脫模斜度完全符合產(chǎn)品圖樣的要求。這樣岩榆，就可以在后序的編程和CNC工作中一勞水逸∮卤撸　

　　實際應(yīng)用證明犹撒，這樣的布置是比較合理的：因為成型各種孔的型芯是易磨損件.在模具使用一段時期后，需要更換型芯畴垃，而處于動模一側(cè)的型芯較處于定模一側(cè)的型芯更容易更換和調(diào)整栈站，互換速度快。所以鲫畸，在產(chǎn)品模型布置時應(yīng)盡可能將較多的孔置于動模一側(cè)歇刺。由于各滑塊在工作過程中經(jīng)常處于滑動狀態(tài)，易磨損霜宙，所以在移動方向上在滑塊的側(cè)面設(shè)計有2°-5°的斜度章慌。對于型芯導(dǎo)正部位直徑和限位臺肩高度的尺寸一般由客戶方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)決定，因為這些件為易損件堕武，該邢位的尺寸應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)加上恳繁，以保證零件的可互換性，方便以后的維修與更換夫泛。

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