反應注塑(RIM)通過撞流混合漾群，將反應性液態(tài)中間體進入模具時將其混合骇另，從而使部件成型。與傳統(tǒng)注塑不同的是找筝，反應注塑通過在模具內實現(xiàn)交聯(lián)或聚合化而形成固態(tài)部件蹈垢，而不是通過冷卻方式。這一工藝并不需要采用熱模腔以激活反應袖裕。實際上曹抬，當中間體在熱量下混合時會形成發(fā)熱量，因此急鳄，RIM模具通常需要冷卻谤民。成型件脫模時間一般不超過20秒鐘〖埠辏　　

　　反應注塑工藝的開發(fā)源於聚氨酯泡沫技術张足。由於汽車市場需求的推動，使這一工藝在美國獲得了巨大增長坎藐，而汽車市場仍然是反應注塑的主要用武之地为牍。這一技術的進步來自汽車生產(chǎn)用材料和工藝的改進。不過岩馍，反應注塑在醫(yī)療器材行業(yè)也有較大用途碉咆，包括結構泡沫機柜部件、輪椅座浇沧、結構部件盆篡、可再用型泡沫病人定位件等。

　　反應注塑的優(yōu)點　　

　　一般來說铆贞，采用反應注塑赐赁，可使結構鋼件的重量更輕，例如汽車保險杠以及其它防振產(chǎn)品或減振產(chǎn)品中所用的各類強力回彈性塑料伶摩。

　　采用這一工藝，可降低維修費用、保險費用和燃料費用昂幕，從而使車主大幅度節(jié)省總體費用挺候。

　　該工藝帶來的社會效益是降低空氣污染。

　　反應注塑的要求　

　　設備

　　反應注塑設備最初由德國研制庶化，現(xiàn)由多家廠商銷售即钞。反應注塑系統(tǒng)的基本元件包括：狀態(tài)調理系統(tǒng)，用於準備液態(tài)中間體迹姆；計量泵系統(tǒng)部爱，確保以規(guī)定的數(shù)量和壓力泵送中間體；一個或多個混合機頭岭埠，通過撞流混合方式混合液態(tài)中間體盏混；載模架，使模具按要求取向惜论，適時開模和合模许赃，便於清潔和脫模。

　　與熱塑性塑料注塑不同的是馆类，反應注塑在充模過程中采用低粘度液體混聊，僅通過內部產(chǎn)生的壓力，即可灌制成部件乾巧。因此句喜，反應注塑采用的注塑壓力可低至50psi(熱塑性塑料注塑的壓力不低於5000psi)，從而使合模力有限的小型機械也能批量生產(chǎn)較大的部件沟于√倮模基於同一原因，RIM模具比熱塑性塑料工藝的成本低廉得多社裆。但是拙绊，采用傳統(tǒng)注塑標準制成的RIM模具成功率不高。RIM模具在填充低粘度液體方面有著獨特的要求谈毫，采用其它工藝的模具難以適應哟俩。

　　反應注塑具有粘度低、模具壓力低鹤鲤、模具成本低等特點褐琼，特別適合於短流程生產(chǎn)和樣機生產(chǎn)。要反應注塑得到成功應用枷辫，因地制宜進行設備選型十分關鍵涤瘸。設備選擇所依據(jù)的主要參數(shù)包括：擬用材料的類型(如泡沫、彈性體等)笔房，生產(chǎn)部件的尺寸適合性和所需的產(chǎn)出率延砾。隨?技術發(fā)展占窥，設備已得到了相應的改進。市場現(xiàn)有多項選擇方案段辈，其中之一是采用由多個混合頭和設備組成的系統(tǒng)以解決多種加工局限性的問題唆海。就設備而言，也有多種選擇方案憾宅，包括各種混合頭類型和尺寸赞季、材料和模具溫度控制、可編程式注射時間控制和流程控制警告等奢驯。

　　材料

　　率先采用反應注塑的材料是聚氨酯申钩。但是，隨著技術進步瘪阁，許多其它材料現(xiàn)在也可采用反應注塑工藝撒遣。反應注塑可用於生產(chǎn)柔性泡沫、剛性泡沫和實心彈性體罗洗，具體根據(jù)采用的中間體而定愉舔。例如，反映注塑工藝已用於生產(chǎn)其它工藝無法加工的可再用型泡沫伙菜。反應注塑工藝具有較高的靈活性轩缤，客戶可解決采用塑料、橡膠甚至鋼材等其它材料時無法解決的問題贩绕。

　　加工參數(shù)

　　反應注塑中采用低粘度中間體是提高生產(chǎn)效率的一大優(yōu)勢火的，但是，這一工藝也有其不足之處淑倾。處理這一反應性或危害性原材料需要采用特種設備和程序馏鹤，包括溢出清理材料。操作員應穿戴防護服裝和眼罩绸廉，有時甚至需要佩戴空氣過濾面罩牵蠢。有些材料易於在室溫凍結，因此姨痊，裝運和存放應在溫控環(huán)境下進行仓疯。

　　該工藝在填充時易出現(xiàn)氣泡內藏，模具難於密封购狈，使溢料更加嚴重魂欺。這些問題一般可通過仔細選材、精心設計模具及取向杂猾、注射時間和排氣等予以解決虏绑。由於低粘度材料容易滲透模具，因此難以開發(fā)出適合於反應注塑的脫模劑签子。而且就壳，最近頒布了禁止使用某些發(fā)泡劑(包括氯氟碳和氫氟碳)的條例搭为，因此，必須進行廣泛研究以尋求合適的代用品辩块。

　　注塑商必須通過長期使用反應注塑工藝蛔六，以掌握化學操控荆永、模具制造和加工參數(shù)等方面的特性才能成功废亭。這些特性在不同的項目中各不相同，致使提供反應注塑產(chǎn)品的公司需經(jīng)歷較長的學習過程具钥。

　　設計中應考慮的因素

　　可采用現(xiàn)有的嵌件和增強材料豆村。增強材料包括玻璃纖維、廢塑料骂删、金屬或木料掌动。可添加填充劑宁玫，以改進成品的繞曲模量或降低加工收縮率粗恢。

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