1．使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理淮摔，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等浸须。

　　2．開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄吧秕、手輪是否被無(wú)關(guān)人員動(dòng)過(guò)琉闪，電氣開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的位置是否正常，主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等砸彬，再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭颠毙，而后才可開(kāi)車(chē)。

　　3．開(kāi)車(chē)時(shí)蓉凰，首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵芳窟，無(wú)專用的控制油路液壓泵時(shí)，可直接啟動(dòng)主液壓泵酬绞。

　　4．液壓油要定期檢查更換媒龟，對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱涧兜，更換新油病囱。以后每隔半年至1年進(jìn)行清洗和換油一次。

　　5．工作中應(yīng)隨時(shí)注意油液筹飒，正常工作時(shí)继蚪，油箱中油液溫度應(yīng)不超過(guò)60℃。油溫過(guò)高應(yīng)設(shè)法冷卻葡债，并使用粘度較高的液壓油杨朴。溫度過(guò)低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱蓝垢，或在運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)挑乓，使油溫逐步升高后，再進(jìn)入正式工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)漆枚。

　　6．檢查油面创译，保證系統(tǒng)有足夠的油量。

　　7．有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣墙基，無(wú)排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次软族，使之自然排出氣體。

　　8．油箱應(yīng)加蓋密封残制，油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器立砸，防止污物和水分的侵入掖疮。加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，使油液清潔颗祝。

　　9．系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗浊闪、精過(guò)濾器，對(duì)過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查螺戳、清洗和更換规揪。

　　10．對(duì)壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥温峭，從壓力為零時(shí)開(kāi)調(diào)妥抬，逐步提高壓力，使之達(dá)到規(guī)定壓力值芍惦；然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥蔓摇。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%」膛簦快速運(yùn)動(dòng)液壓泵的壓力閥崩绑，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí)鹰个，壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)寂疏。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)低于供油壓力0.3--0.5MPa。

　　11．流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量骏拱，并且應(yīng)逐步調(diào)整忱徙。同步運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件的流量控制閥應(yīng)同時(shí)調(diào)整，要保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性难圣。

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