傳統(tǒng)制造業(yè)的戰(zhàn)略是規(guī)模效益第一，二十世紀八十年代提出價格和質量第一，九十年代以來夫凭，已發(fā)展為市場響應第一。在制造業(yè)日趨國際化的狀況下猪出，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和減少開發(fā)新產(chǎn)品投資風險妇乏，成為企業(yè)賴以生存的關鍵。近年來鬓催，制造業(yè)市場的制造戰(zhàn)略重點正在發(fā)生從成本與質量到時間與響應的重大轉移肺素。快速將多樣化的產(chǎn)品推向市場是制造商把握市場先機而求生存的重要保障宇驾，快速響應制造已成為國際研究的熱點倍靡，應運而生的快速成形/快速制模/快速制造技術為企業(yè)提高競爭力提供了一種先進的手段。該技術是基于材料累加成形的一種高新制造技術,被認為是20世紀制造領域的一次革命性突破课舍，可制造注塑模塌西、壓鑄模、沖壓模等各類精密復雜模具筝尾，目前已廣范應用于汽車捡需、航空航天办桨、船舶、家電栖忠、工業(yè)設計崔挖、醫(yī)療贸街、建筑庵寞、工藝品制作以及兒童玩具等領域，并且隨著這一技術本身的不斷發(fā)展和完善薛匪，其應用范圍將不斷拓廣朗溶。

　　在汽車、家電制造業(yè)中腥默，模具成形零件占到了制造工時的50％～70％彼窥。模具制造是制約我國汽車、家電匿微、輕工等行業(yè)發(fā)展的瓶頸和關鍵写阐，隨著快速成型軟硬件設備與快速成型材料的不斷發(fā)展和完善，快速原型件的強度和精度得到不斷的提高翎味，快速成型技術已經(jīng)逐漸地深入到快速模具制造領域蝉择，基于快速成型方法制造各類簡易經(jīng)濟快速模具已成為RP&M應用的熱點問題∶裼猓　

　　模具快速制造　  

　　雖然快速成形技術問世時間不長,但由于它對制造業(yè)帶來的巨大效益使得這一技術的應用日益廣泛蛀植，特別是給模具的設計與制造帶來了一次飛躍〉婺快速原型技術可精確制作模具的型心和型腔填要，也可直接用于注射過程制作塑料樣件，以便發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的錯誤仔戈。由于快速原型制造這一新技術的應用,使模具的設計與制造逐步趨向于數(shù)字化关串、快速化，使模具制造在縮短周期监徘，降低成本的進程中晋修，大大前進了一步∧土浚　   

　　快速制模技術大都是依據(jù)快速成型制作的實體模型即樣模(母模)采用拷貝方式(如金屬噴涂飞蚓、電鍍、復合材料澆注廊蜒、精鑄等)來快速制造模具主要工作零件(凸趴拧、凹模或模腔山叮、模芯)的著榴，其制造周期一般為傳統(tǒng)的數(shù)控切削方法的1/5～1/10添履，而成本卻僅為其1/3～1/5∧杂郑　   

　　根據(jù)模具材料暮胧、生產(chǎn)成本、RP原型的材料噪终、生產(chǎn)批量磕泡、模具的精度要求已開發(fā)出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法痒蛇，基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法萎括。依據(jù)材質不同，間接制模法生產(chǎn)出來的模具有軟模俺下、橋模和硬模巡蛋。軟模(soft tooling)通常指的是硅橡膠模具。用SLA预铁、FDM嚣赤、LOM或SLS等技術制作的原型，再翻成硅橡膠模具后簸翠，向模中灌注雙組份的聚氨酯违冲，固化后即得到所需的零件。橋模(bridge tooling)通常指的是可直接進行注塑生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂模具桶求。采用環(huán)氧樹脂模具與傳統(tǒng)注塑模具相比梧杯，成本只有傳統(tǒng)方法的幾分之一，生產(chǎn)周期也大大減少薯演。模具壽命不及鋼模撞芍，但比硅膠模高，可達1000～5000件跨扮，可滿足中小批量生產(chǎn)的需要序无。硬模(hard tooling)通常指的就是鋼質模具，即用間接方式制造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具衡创。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)帝嗡，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責璃氢，也不構成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布一也、編輯整理上傳巢寡，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權負責椰苟。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻抑月、圖片搂拴、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知苗鸦，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容锤勉，以保證您的權益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn外羽。