鏡面塑料模具鋼PMS

　　鏡面塑料模具鋼PMS是一種析出硬化型時效鋼桨皂，具有優(yōu)異的鏡面加工性能茄码、良好的冷熱加工性能、電加工性能和良好的綜合力學性能衰屡。熱處理工藝簡便构韵，經85O ±20℃固溶， 5OO ±1O℃時效處理后趋艘，基體為貝氏體疲恢、馬氏體雙相組織，熱處理變形率写呻省（≤－O．O5％）显拳。截面≤ Ф15Omm或模板厚度≤15Omm的斷面組織，硬度分布均一搓萧，力學性能：σs﹥980MPa, σB﹥1200MPa ,δ5﹥13%,ψ﹥45%杂数。適用于制造工作溫度300℃左右，使用硬度HRC3O－45瘸洛，要求高鏡面揍移、高精度的各種塑料模具。

　　PMS鏡面塑料模具鋼具有良好的滲氮表面強化性能货矮。氮化處理后表面硬度達HV8OO －1200羊精。

　　PMS 鋼廣泛適用于光學系統(tǒng)各種鏡片、錄音和錄像磁帶內外盒囚玫、電話機太汹。收錄機、石英鐘方较、洗衣機窗项、車輛燈具以及儀表家電等各種塑料殼體模具粮忍。

　　快速制模技術種類

　　快速制模技術是一種快捷、方便帮声、實用的模具制造技術肄蓄。這種技術的特點是：制模周期短、工藝簡單专散、易于推廣偷瀑、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要喉隙，綜合經濟效益良好叶皿。特別適用于新產品開發(fā)試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產畏帖。

　　由于市場競爭的日益激烈拢掷，產品更新?lián)Q代的速度不斷加快，多品種小批量將成為制造業(yè)的重要生產方式曹动，在這種情況下斋日，制造業(yè)對產品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強烈的要求。因此墓陈，快速制模技術呈現生機勃勃的發(fā)展趨勢恶守。

　　目前，在實際中應用的快速制模技術跛蛋，主要有以下幾種：

　　1．基于快速原型技術的制模方法熬的。這種方法是基于新穎的離散／堆積（即材料累加）成型思想，利用立體光固化赊级、疊層實體制押框、激光選區(qū)燒結、三維打印理逊、熔融沉積成型等不同方法橡伞，獲得長壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具。這種方法晋被，具有技術先進兑徘、成本較低、設計制造周期短等特點彪趣。

　　2．采用高速切削加工模具嘹征。目前，在生產中廣泛應用的高速切削機床轉速在每分鐘1．5～2．5萬轉左右拌微。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上纸靠，可大大縮短制模時間。經高速切削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用誓读，省卻了大量修磨拋光時間胳雁。

　　3.采用鋁合金材料制造塑料模。鋁合金材料以其重量輕伞让、切削性能好康逝、導熱導電率高等優(yōu)良性能，近年來在塑料模的制造中得到了越來越多的應用停濒。使用鋁合金材料制作模具菲恢，可在縮短制模周期和降低成本方面取得良好的效果。國外已有專門的廠家生產用于塑料模的鋁合金材料贮爹。用鋁合金制造的塑料模斋射，使用壽命可達十萬次，如果型腔表面進行化學處理但荤，使用壽命可達2O－3O萬次。

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