沖壓級(jí)進(jìn)模是在條料的送料方向上，具有兩個(gè)以上的工位揍瑟，并在壓力機(jī)一次行程中药蜻，在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。它在一副模具上的不同區(qū)域完成多道沖壓成型工序的一種精密欣福、高效责球、復(fù)雜的沖壓模具，在一副模具內(nèi)可以完成零件的沖裁拓劝、翻邊雏逾、彎曲、拉深郑临、立體成形等工藝栖博。它是精密、高效厢洞、多工位的模具仇让，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)與制造周期也比較長(zhǎng)犀变，因此對(duì)其使用也有較高的要求妹孙。沖裁級(jí)進(jìn)模相對(duì)于其它的沖壓模具，如單沖模、復(fù)合模等具有生產(chǎn)率高肢姜，精度高的特點(diǎn)主渤。同時(shí)構(gòu)成級(jí)進(jìn)模的零件數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜驰闺，凸模位置瘪叉、凹模孔位等位置精度要求高呕豪。因此一般應(yīng)采用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)药扒。它的結(jié)構(gòu)及工藝都比較復(fù)雜。   

　　目前糯档，我國(guó)一些廠家自己通過(guò)摸索制造出了沖壓超薄料的級(jí)進(jìn)模隙殴，促進(jìn)了產(chǎn)品向小型化，多功能化蜡幼，多方向的發(fā)展掷栋。目前，美國(guó)嗓万、西歐邦鲫、日本等世界發(fā)達(dá)國(guó)家，生產(chǎn)片式鉭電容載帶因其設(shè)計(jì)制造模具的結(jié)構(gòu)工藝不同神汹，而代表著兩種發(fā)展趨勢(shì)庆捺。以美國(guó)為代表的西歐國(guó)家，模具結(jié)構(gòu)采用整體拼裝屁魏，制造工藝簡(jiǎn)單滔以，且他們的加工精度較高，制造周期短氓拼，但模具維修費(fèi)用高醉者，壽命低。以日本為代表的亞洲國(guó)家和地區(qū)披诗，模具結(jié)構(gòu)采用分體嵌拼撬即，制造工藝復(fù)雜，尤其是微型零件的精細(xì)加工技術(shù)呈队，因而模具成本高剥槐，但模具維修簡(jiǎn)便、壽命高宪摧。   

　　以下是我們現(xiàn)在的超薄料級(jí)進(jìn)模在常用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其它發(fā)達(dá)國(guó)家之間的比較助潭，并結(jié)合我們現(xiàn)在的實(shí)際加工水平，以進(jìn)一步優(yōu)化目前的超薄料級(jí)進(jìn)模连欲。   

　　一打且、模具的整體結(jié)構(gòu)一般而言宠录，傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)為八塊板結(jié)構(gòu)或九塊板結(jié)構(gòu)。八塊板即是上下模座帘战、凸模固定板祸麸、凸模墊板、凹模固定板斑永、凹模墊板椭斜，卸料板、卸料墊板蛀埂。九塊板結(jié)構(gòu)即是加上了一個(gè)導(dǎo)料板揣煤。當(dāng)不方便安裝導(dǎo)料塊，或者導(dǎo)料塊安裝太零散盾轮，無(wú)法完全起到導(dǎo)料的作用的時(shí)候凉适，就用到了導(dǎo)料板。但是由于導(dǎo)料板調(diào)整不方便糙箍，以及在卸料板上要銑出一定厚度的讓位槽恨锚，削減了卸料板的強(qiáng)度，一般可以用導(dǎo)板塊的情況下不使用導(dǎo)料板倍靡。傳統(tǒng)的八塊板的結(jié)構(gòu)是八塊的除厚度以外，八塊板大小一樣课舍，安裝疊加起來(lái)塌西。但是現(xiàn)在經(jīng)過(guò)改進(jìn)，采用的方式是將凹模固定板的厚度由以往的20毫米筝尾，減為8毫米捡需，同時(shí)為了防止板料的淬火變形，將其寬度變窄筹淫，同時(shí)將其在長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)為幾塊固定板拼裝起來(lái)站辉。同時(shí)將凹模墊板厚度加厚同時(shí)做成凹形，將凹模固定板安裝于墊板的槽中损姜。這樣的安裝大大減少了凹模固定板的厚度饰剥，也就同時(shí)減少了凹模鑲拼塊的厚度。由于凹模鑲拼塊采用的是高硬度合金摧阅，材料的成本比板塊的成本高許多寺癌，進(jìn)行這樣的結(jié)構(gòu)改進(jìn)也就大大的節(jié)約了成本。但由于凹模固定板由以前的一塊變?yōu)槎鄩K的拼裝铣啰，就會(huì)產(chǎn)生累積誤差绅荒，這就要求加工精度非常的高，但他的可換性及維修就很方便了肌搔。相同的情況用于卸料板和卸料固定板肝羊，將卸料墊板的厚度加厚并且加工成凹形成甫，將卸料固定板安裝于凹槽內(nèi)，同時(shí)大大的節(jié)約了卸料塊的材料子特，卸料墊板的厚度也保證了卸料部分的強(qiáng)度著正。凸模固定板和凸模墊板的固定方式也可以用同一方式，這樣凸模的固定部分變短蛀植，整體的凸模也變短了存研，也就節(jié)約了凸模的合金材料，而且對(duì)于小型凸模填要，同時(shí)還不易斷苦厅。因?yàn)樾】讻_裁的時(shí)候，因?yàn)橥鼓Ｌ?xì)小关串，如果長(zhǎng)度太長(zhǎng)拧廊，在沖壓過(guò)程中，一旦定位發(fā)生偏移晋修，就會(huì)斷掉吧碾。   

　　二、凸模和凹模的結(jié)構(gòu)及緊固方式凹模的結(jié)構(gòu)可分成整體式和鑲拼組合式兩類墓卦。   

　　而鑲拼式結(jié)構(gòu)模具與整體式結(jié)構(gòu)模具相比倦春，具有工藝性好、能夠變內(nèi)形加工為外形加工落剪、能夠降低對(duì)設(shè)備加工能力的要求睁本、便于更換損壞的工作零件和方便加工以及節(jié)約模具材料等優(yōu)點(diǎn)，所以將模具的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)成鑲拼結(jié)構(gòu)（或稱之為拼合結(jié)構(gòu)）忠怖，不僅能縮短模具的生產(chǎn)周期呢堰、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益凡泣，而且最重要的是能提高模具的制造精度枉疼，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　在日本國(guó)家谭扑，它們的大部分超薄料的模具的凹模的結(jié)構(gòu)都是采用鑲拼式的窟句。采用鑲拼組合主要為了便于鍛造和熱處理，便于加工优诵。同時(shí)在凹模的鑲拼外萎括，他們?cè)诎寄５闹車€加有鑲塊，這是為了保護(hù)凹模的多次反復(fù)裝俺下、卸不被損壞巡蛋，鑲拼結(jié)構(gòu)體現(xiàn)了他們以人為本的思想，使模具便于維修更換易損部分预铁，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了其凹模的互換性嚣赤。而在歐洲大部分國(guó)家公掰，他們的凸、凹模結(jié)構(gòu)卻大都是采用整體式的违冲。對(duì)于他們來(lái)說(shuō)虏丹，他們充分相信他們的加工工具，這樣安裝的凸凹穆缘矗可以減少了拼裝件所產(chǎn)生的累積誤差庵佣，但其互換性卻很差，一旦有部分損壞汛兜，就得整個(gè)凹模進(jìn)行更換巴粪，而不像日本的只需要更換部分鑲塊。對(duì)于我國(guó)粥谬，從我國(guó)大部分企業(yè)的加工手段的加工設(shè)備的實(shí)際情況出發(fā)肛根，一般都應(yīng)采用鑲拼的結(jié)構(gòu)，這樣對(duì)于原材料可以大大的節(jié)省漏策，并對(duì)于后期的修改和維修派哲，以及配件的更換都極為的方便。也可以在實(shí)際的安裝過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整累積誤差掺喻，用后期的裝配來(lái)彌補(bǔ)加工的不足芭届。此外，卸料塊的設(shè)計(jì)模式也和凹模鑲塊一樣采用拼裝式的感耙，只是由于卸料塊是精確定位的褂乍，而且它不受很大的力，在沖壓過(guò)程中抑月，一般不容易損壞，所以在它的周圍沒(méi)有用于維修等鋼型鑲塊跷塘。在級(jí)進(jìn)沖壓模中苗鸦，凸模是安裝于凸模的固定板上，由于精密多工位級(jí)進(jìn)沖壓模的凸模的精確定位是用卸料塊來(lái)導(dǎo)向定位的跋共，即卸料塊和凸模的間隙比凹模和凸模間有間隙還要小外羽，為了方便定位，凸模式的固定方式采用浮動(dòng)式的絮很，即凸模與凸模固定板間有一定的間隙捡奖，凸模安裝于凸模固定板上可以搖動(dòng)，再由卸料塊精確定位后和凹模配合戚绪。   

　　三窍蚤、定距、定位裝置   

　　確定合適的定距曙辛、定位方式不僅有利于提高沖壓件的質(zhì)量夏植，而且便于操作和確保沖壓完全生產(chǎn)舰断。 擋料是材料送進(jìn)過(guò)程中最基本的定距方式。在級(jí)進(jìn)沖壓模中一般采用有自動(dòng)送料方式砸捏，也可以用側(cè)刃來(lái)進(jìn)行擋料谬运。這也是大多數(shù)的擋料方式。但側(cè)刃定距垦藏，增加了條料的寬度梆暖，降低了材料的利用率。同時(shí)也增加了凹模的沖裁刃口掂骏，制模相對(duì)的增加了困難轰驳。   

　　定位的方式較多，可利用外形或內(nèi)孔甚至沖制工藝孔來(lái)定位芭挽。用導(dǎo)正銷導(dǎo)正精確定位是模具結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的型式但指。一般借助沖件上的孔或條料上的工藝也采用定位釘定距羡棵。但是由于第每沖一次需把材料從定位釘上脫出后再送至預(yù)定位置，這時(shí)對(duì)產(chǎn)品的變形會(huì)有所影響，因此它適用于較薄的沖件材料暂韭。為了防止材料在導(dǎo)正過(guò)程中的變形，一般相應(yīng)的位置安有抬料釘和導(dǎo)料塊烹看。導(dǎo)料塊可以幫助條件從導(dǎo)正銷上脫出來(lái)百宇，抬料釘可以幫助條料從凹模抬起而送至預(yù)定位置。對(duì)于采用側(cè)刃和導(dǎo)正銷定距定位的級(jí)進(jìn)模昙篙，級(jí)進(jìn)模的送料準(zhǔn)確程度直接影響沖件的尺寸精度降再。在側(cè)刃和導(dǎo)正銷組合使用時(shí)，側(cè)刃作為送料的粗定位揖岔，導(dǎo)正銷作為精定位序峦。采用導(dǎo)正銷導(dǎo)正時(shí)，可利用沖件上的孔作導(dǎo)正銷孔文荚，也查在條料的合適部位沖制工藝孔作導(dǎo)正用鳍擎。不論何種方式，導(dǎo)正銷應(yīng)設(shè)置在與沖孔凸模鄰近的下一個(gè)工步上衬械，以便減少送進(jìn)的積累誤差祷罩，提高導(dǎo)正精度。兩導(dǎo)正銷之間應(yīng)有足夠的距離辙霎，有利于導(dǎo)正隔抒。   

　　四、卸料裝置   

　　用卸料板卸料是最常見(jiàn)的卸料方式淋憋。帶導(dǎo)向的彈壓卸料板由于運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)课娃，并能對(duì)細(xì)小的凸模工作端起到保護(hù)作用，在小孔沖模以及復(fù)雜的級(jí)進(jìn)模中得到很好的應(yīng)用桃序。一般的卸料裝置的導(dǎo)向方式是在卸料板上裝有導(dǎo)套甘有，小導(dǎo)柱安裝于凸模固定板上诉儒，同時(shí)凹模也安裝有小導(dǎo)套，通過(guò)小導(dǎo)柱與卸料板和凹模上的導(dǎo)套的相同定位亏掀，來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向忱反。但現(xiàn)在我們采取的方式是將導(dǎo)柱安裝于卸料板上，導(dǎo)套安裝于凹模固定板和凸模固定板上滤愕，在凸模固定板上裝在滾珠進(jìn)行滑配合温算，而在凹模固定板上沒(méi)有滾珠，進(jìn)行精定位间影。這樣可以將卸料板分別定位注竿，定位精度更高，有了小導(dǎo)柱魂贬、小導(dǎo)套的導(dǎo)向巩割，提高了卸料板的運(yùn)動(dòng)精度，對(duì)于小凸模的工作端起到了保護(hù)作用付燥。這在薄料的小孔沖裁中常用到宣谈。此外對(duì)于卸料板的固定方式一般是用內(nèi)六角螺釘，采用等高空心套管（一般俗稱為等高柱）和墊圈來(lái)保證卸料板安裝后與模板平行段卵，這是因?yàn)橐话隳０宓募庸ぴ俸抿诼剩搽y以保證模板的整人平面的平整度，而采用等高柱荤榄，因?yàn)榧庸っ娣e小魔辉，加工精度高，而可以保證卸料板與模板的平行度借倘。同時(shí)可以通過(guò)改變套管和墊圈的高度即可改變和調(diào)整卸料板的高度位置阀霸。   

　　五、彈頂枣象、推出裝置   

　　彈頂裝置是利用裝于下模部分的彈性體的彈力將工件從下模頂出屠剥。一般模具上常用的是抬料釘和抬料塊。日本的模具常見(jiàn)結(jié)構(gòu)是將導(dǎo)料裝置和抬料裝置設(shè)計(jì)在一起文紧，即導(dǎo)料塊即起到導(dǎo)料的作用叔三，同時(shí)它是活動(dòng)式的缩铸，下面裝有彈簧俭谨，也可以起到抬料的作用。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)径筏，這樣的裝置產(chǎn)品容易變形葛假。因此有實(shí)際應(yīng)用中最常用的還是將抬料釘和導(dǎo)正釘一上一下的置于同一位置，同時(shí)在抬料釘?shù)闹醒朐O(shè)置讓位孔滋恬，用于讓位抬正釘聊训。同時(shí)以前的模具為了防止導(dǎo)正釘帶料抱究，在導(dǎo)正釘?shù)膬蓚?cè)設(shè)置有導(dǎo)料塊，同時(shí)起到將帶料脫離導(dǎo)正釘?shù)淖饔么摺５沁@樣的效果并不理想鼓寺，因此現(xiàn)在對(duì)導(dǎo)正塊進(jìn)行改進(jìn)，將導(dǎo)料塊置于抬料釘?shù)闹車模瑫r(shí)做成異形用于讓位導(dǎo)正釘和抬料釘妈候，這樣它能夠防止導(dǎo)正釘帶料，同時(shí)抬料釘又能夠及時(shí)將帶料從凹模面上抬起挂滓，進(jìn)行送料到預(yù)定的位置苦银。在彎曲工位，一般是在彎曲的凹母险荆孔內(nèi)安裝有抬料塊幔虏，但是如果彎曲部位太小，頂料塊就安裝不方便惕秧，且當(dāng)材料很薄時(shí)奥徒，凹模孔內(nèi)的抬料塊會(huì)將產(chǎn)品頂變形侍除，這時(shí)就要在彎曲工位的兩邊裝上尺寸較大的抬料塊刷粒，用于將產(chǎn)品從打彎的凹模孔中頂出晋蛾。   

　　推出裝置是利用裝于上模部分的頂板宵穆、推桿、推塊將工件或廢料從上模上推出艳院。為了避免工件和廢料散落在模具工作面上糯侍，在推出過(guò)程中可利用壓縮空氣將其吹離模具。在級(jí)進(jìn)模具上的凸模的中央有小孔颠恬，這些小孔是通氣孔洞逼，是用于氣流從凸模的尾端送入，從刃口端送出憾汛，這樣可以將廢料吹入落料孔中党饮，而不至于散落到條料上，從而在沖壓過(guò)程中在條料的表面上留有痕跡驳庭。如果凸模太小了刑顺，這時(shí)凸模就無(wú)法小孔加工了。這時(shí)就在凹模墊板上加工有氣流槽饲常，利用所流將廢料吸入到落料孔中蹲堂。   

　　我們與發(fā)達(dá)國(guó)家在模具的設(shè)計(jì)與制造以及模具材料等有些方面已達(dá)到了先進(jìn)水平，但在模具設(shè)計(jì)方面，整體上還存在差距柒竞，例如設(shè)備的精度和制造過(guò)程中的累積誤差政供，這就需要我們的設(shè)計(jì)人員根據(jù)各自的實(shí)際情況對(duì)級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行的優(yōu)化，如當(dāng)加工精度不高的時(shí)候朽基，就應(yīng)該采取相應(yīng)的措施布隔，變換結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中稼虎，模具的精度不僅是影響著產(chǎn)品的精度同時(shí)也影響著模具的壽命执泰。同時(shí)在整個(gè)模具的結(jié)構(gòu)中也要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)，例如產(chǎn)品的廢料形狀子桩，對(duì)廢料進(jìn)行的分割杖烘，這些都決定了凹模的形狀，以及凹模與凸模之間的間隙等奄刊。 

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