一栅苞、模具采購(gòu)   

　　選擇信譽(yù)好感混、技術(shù)高植锉、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)壓鑄模具廠制造模具奇唤。壓鑄模是一種特殊的精密機(jī)械祟勿，那些專業(yè)壓鑄模具廠，他們有精通壓鑄技術(shù)的模具工程師累筋，會(huì)設(shè)計(jì)出最適合您的壓鑄機(jī)使用的模具耀旅；他們有適合生產(chǎn)壓鑄模具的精密機(jī)床盯糠，能確保模具尺寸精度；他們有經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)模具技師傅女，技師的豐富經(jīng)驗(yàn)是壓鑄模具實(shí)用好用的保證洁揽；他們與材料供應(yīng)商和熱處理廠有密切的關(guān)系，他們有完善的售后服務(wù)體系……原酷。良好的模具設(shè)計(jì)與制造是壓鑄模具長(zhǎng)壽命杉轿、低故障、高效率的基礎(chǔ)蔼俐。低價(jià)位的劣質(zhì)壓鑄模昏络，將會(huì)以壓鑄生產(chǎn)中表現(xiàn)出的低生產(chǎn)效率、高故障币席，讓您浪費(fèi)很多昂貴的壓鑄工時(shí)慕然，花去更多的金錢。   

　　二佑钾、模具安裝   

　　模具安裝調(diào)整工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格上崗   

　∥靼獭⑴、模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求休溶，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小代赁，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。   

　∈揸⑵芭碍、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好孽尽，確保重吊時(shí)人身窖壕、設(shè)備、模具安全泻云。   

　⊥摹⑶狐蜕、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差宠纯，心要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。   

　〔闶汀⑷脏猴、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否適當(dāng)馅拗，所有頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng)处鲜，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)宿替。      

　】也怼⑸党令、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)谋粱。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多猖等，最好四面壓緊，每面不少于兩處计鹦。   

　』淹骸⑹、大型模具應(yīng)有模具托架灶鹦，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落弱瞄。      

　　⑺把曼、帶較大抽芯的模具或需要予復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)友蠲薄⒍７珠_(kāi)安裝。   

　∽Ｓ亍⑻睦尽、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。    

　⌒亡ā⑼当凡、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度纠俭。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度沿量、壓射壓力、增壓壓力冤荆、慢壓射行程朴则、快壓射行程、沖頭跟出距離钓简、推出行程乌妒、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物朋蚜，做兩次模擬壓射全過(guò)程日频，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。   

　〖胫汀⑽浮块、調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x狠劳，停止機(jī)器運(yùn)行勉瘩，放入模具預(yù)熱器。      

　　⑾杀坟、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度青礁，配置好規(guī)定容量的舀料勺。  

　　三源玉、模具的正確使用   

　　制定正確的壓鑄工藝妆墩，壓鑄工正確熟練的操作和高質(zhì)量的模具維修，對(duì)提高生產(chǎn)效率重虑，保證壓鑄件質(zhì)量践付，降低廢品率，減少模具故障缺厉，延長(zhǎng)模具壽命致關(guān)重要永高。   

　　（一） 制定正確的壓鑄工藝   

　　壓鑄工藝是一個(gè)壓鑄工廠技術(shù)水平的體現(xiàn)提针，他能把壓鑄機(jī)特性命爬、模具特性、鑄件特性辐脖、壓鑄合金特性等生產(chǎn)要素正確的結(jié)合起來(lái)饲宛，以最低的成本，生產(chǎn)滿足客戶要求的壓鑄產(chǎn)品嗜价。因此艇抠，必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓(xùn)。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人久锥，除制定正確的壓鑄工藝家淤，根據(jù)生產(chǎn)要素變化及時(shí)修訂壓鑄工藝外，還負(fù)責(zé)對(duì)模具安裝調(diào)整工瑟由、壓鑄操作工总恐、模具維修工的培訓(xùn)和提高。   

　♀汕纭⑴坐默、確定最合理的生產(chǎn)率，規(guī)定每一次壓射周期的循環(huán)時(shí)間驱偿。過(guò)低的生產(chǎn)率固然不利于提高經(jīng)濟(jì)效益蚜玲，過(guò)高的生產(chǎn)率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價(jià)，算總帳細(xì)帳經(jīng)濟(jì)益可能更差岗蚪。   

　∪ň⑵漫窑、確定正確的壓鑄參數(shù)汰材。在確保鑄件符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)使壓射速度、壓射壓力像鹤、合金溫度最低痒拧。這樣，有利于降低機(jī)器哩簿、模具負(fù)荷宵蕉，降低故障，提高壽命节榜。根據(jù)壓鑄機(jī)特性羡玛、模具特性、鑄件特性宗苍、壓鑄鋁合金特性等腰三角形稼稿，確定快壓射速度、壓射壓力讳窟、增壓壓力让歼、慢壓射行程、快壓射行程丽啡、沖頭跟出距離谋右、推出行程、保壓時(shí)間补箍、推了復(fù)位時(shí)間改执、合金溫度、模具溫度等橙缔。      

　≈拊场⑶、使用水基涂料齿贡，必須制訂嚴(yán)格詳細(xì)的噴涂工藝村会。涂料品牌，涂料與水的比例饮乃，模具每一個(gè)部位的噴涂量（或噴涂時(shí)間）和噴涂順序泌拐，壓縮空氣壓力，噴槍與成型表面的距離刀饥，噴涂方向與成型表面的角度等威球。   

　　⑷蒙拜、根據(jù)壓鑄模實(shí)際確定正確的模具冷卻方案蜓浦。正確的模具冷卻方案對(duì)生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量误撤、模具壽命有極大的影響绳拧。方案應(yīng)規(guī)定冷卻水開(kāi)戶方法壹店，壓鑄幾個(gè)模次開(kāi)始冷卻，相隔幾個(gè)模次分幾次把冷卻水閥門開(kāi)到規(guī)定開(kāi)度芝加。點(diǎn)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度應(yīng)由壓鑄工藝工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)定硅卢，配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。   

　〔卣取⑸将塑、規(guī)定對(duì)不同滑動(dòng)動(dòng)部位，如沖頭蝌麸、導(dǎo)柱点寥、導(dǎo)套、抽芯機(jī)構(gòu)来吩、推桿开财、復(fù)位桿等部位的不同潤(rùn)滑頻率。   

　∥笸省⑹责鳍、制訂每一個(gè)壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程，并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作兽间。      

　±稹⑺、根據(jù)模具復(fù)雜程度和新舊程度寇羔，確定適當(dāng)?shù)哪＞哳A(yù)防性維修周期宾哼。適當(dāng)?shù)哪＞哳A(yù)防性維修周期應(yīng)當(dāng)是模具使用中將要出現(xiàn)故障而還沒(méi)有出現(xiàn)故障的壓鑄模次。模具使用中已經(jīng)出現(xiàn)故障甫页，不能繼續(xù)生產(chǎn)压荠，被迫進(jìn)行修理，不是被提倡的方法裸朱。   

　『隆⑻、根據(jù)模具復(fù)雜程度龟付、新舊程度和粘模危險(xiǎn)程度计胶，確定模塊消除應(yīng)力周期（一般5000—15000模次進(jìn)行一次）和是否需要進(jìn)行表面出理。    

　×莶纭（二）實(shí)施正確的壓鑄操作 壓鑄工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后上崗   

　∩律洹⑴、嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程掠恢，嚴(yán)格控制第一模次的循環(huán)時(shí)間棺克，其誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時(shí)間线定，對(duì)一個(gè)鑄工廠的綜合效益至關(guān)重要娜谊。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性确买、模具壽命、故障率等都有決定性影響因俐。   

　　⑵周偎、嚴(yán)格執(zhí)行模具冷卻方案抹剩，模具冷卻是提高生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量蓉坎、模具壽命澳眷，減少模具故障的有效方法。但是蛉艾，錯(cuò)誤的水冷卻操作钳踊，將對(duì)模具造成致命傷害。停止壓鑄生產(chǎn)勿侯，必須立即關(guān)閉冷卻水拓瞪。   

　　⑶诫痹、澆柱  撇潭救咙、舀鋁、澆柱動(dòng)作規(guī)范寨今，做到舀入的金屬液不含氧化皮馅酪，澆入壓室的金屬液最少波動(dòng)。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內(nèi)叼榄。   

　∪槲辍⑷、清模 及時(shí)清除積留在分型面硼货、型腔诉德、型芯、澆道钢怪、溢流槽焙番、排氣道等處的金屬肖積垢，防止合模時(shí)壓塌模具表面媚曾，堵塞排氣道缔御，或造成合模不嚴(yán)。清模時(shí)禁止使用鋼制工具接觸成型表面妇蛀。   

　「弧⑸、噴涂 噴涂是最重要评架、難度最大的壓鑄操作之一眷茁，必須嚴(yán)格按噴涂工藝操作炕泳。不正確的噴涂會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和模具早期限損壞。

　∩掀怼⑹培遵、按規(guī)定及時(shí)對(duì)滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。      

　〉谴獭⑺籽腕、隨時(shí)注意合模緊度，經(jīng)常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況纸俭，防止在使用中模具下沉或墜落皇耗。      

　　⑻终睦、完成一個(gè)模具維修周期的模次碘云，或完成規(guī)定的生產(chǎn)批量后停止生產(chǎn)，要保留最后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品（最好帶澆否抛、排系統(tǒng)）拦腌，與模具一起送修。

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