1 汽車工業(yè)快速發(fā)展對(duì)刀具的需求 

　　近年來(lái)中國(guó)汽車制造業(yè)發(fā)展異常迅速，國(guó)內(nèi)各大汽車集團(tuán)都在加大投資宣谈，不少民營(yíng)企業(yè)也加入了汽車或其零部件制造的行列颅网，世界各大汽車公司及著名的汽車零部件廠商幾乎都已來(lái)到中國(guó)，或是合資或是獨(dú)資蜈率，都設(shè)法加入在中國(guó)制造汽車及其零部件的熱潮翎憨，與汽車制造特別是汽車所需的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱魔辉、傳動(dòng)軸磨再、車橋等零部件制造相關(guān)的機(jī)械加工及金屬切削工作量激增，從而對(duì)與機(jī)械加工和金屬切削緊密相關(guān)的刀具的需求不斷上升阀霸，同時(shí)也出現(xiàn)了很多新的要求莉遥。當(dāng)前汽車工業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)是競(jìng)爭(zhēng)加劇，對(duì)客戶滿意度的要求進(jìn)一步提高屠剥，要求能夠根據(jù)市場(chǎng)的需求及時(shí)推出新的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)換新的型號(hào)生產(chǎn)灶逃，生產(chǎn)的柔性化要求提高，當(dāng)市場(chǎng)對(duì)某種產(chǎn)品有需求時(shí)必須抓隹機(jī)遇生產(chǎn)出足夠滿足市場(chǎng)需要的產(chǎn)品莫彩，生產(chǎn)量的增長(zhǎng)可能是陡增的鬼胸，要求為生產(chǎn)作支持的刀具也必須適應(yīng)這種要求和變化，能夠及時(shí)地提供并在數(shù)量和質(zhì)量上保證滿足生產(chǎn)的需要硝拧。汽車零部件制造的質(zhì)量要求也在不斷提高径筏，無(wú)論是加工精度、形位要求還是表面質(zhì)量要求都有了新的提高障陶，同時(shí)為了滿足新的產(chǎn)品量控制的要求滋恬，要求對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有很好的追溯性，也就是對(duì)產(chǎn)品制造的全過(guò)程進(jìn)行控制并當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)能清楚地了解在哪個(gè)環(huán)節(jié)出的問(wèn)題以及受到影響的產(chǎn)品有多少以及發(fā)生在什么地方抱究，要求對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要影響因素刀具進(jìn)行完善的控制和追溯恢氯，刀具方面必須能能對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題作出及時(shí)快速的響應(yīng)，提供有力高效的技術(shù)支持鼓寺，并能控制和追溯刀具的制造過(guò)程勋拟。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，汽車工業(yè)正在全面實(shí)行精益生產(chǎn)妈候，同時(shí)要求不斷降低刀具成本敢靡，對(duì)刀具物流、庫(kù)存等的要求也提高了苦银。與此同時(shí)啸胧，由于環(huán)境保護(hù)、健康和職業(yè)衛(wèi)生等方面標(biāo)準(zhǔn)和要求的提高幔虏，汽車工業(yè)對(duì)這些方面的考慮和控制也更多了鲫础，對(duì)金屬切削及刀具就有了新的更高的要求惕秧。所有這一切都要求切削及刀具行業(yè)不斷開發(fā)新技術(shù)、新材料嫉卵、新工藝及新的管理方法的炫，以適應(yīng)汽車制造過(guò)程中不斷出現(xiàn)的新技術(shù)、新材料和新工藝及新的管理體系移卢。 

　　2 向柔性化和高速加工發(fā)展 

　　為適應(yīng)市場(chǎng)變化的需求蜕裳，汽車產(chǎn)品及其零部件更新變化越來(lái)越快，過(guò)去大量采用的專機(jī)或剛性自動(dòng)線由于其不便更換生產(chǎn)品種或改造費(fèi)用昂貴椅勿，已不能適應(yīng)這種快速變化的市場(chǎng)需求艳院，所以現(xiàn)在汽車零部件加工的生產(chǎn)線已越來(lái)越多地采用柔性生產(chǎn)線，或柔性加工設(shè)備與專機(jī)結(jié)合組成的加工生產(chǎn)線扯际，特別是在新的項(xiàng)目中更是傾向于采用柔性加工線颠恬，大量采用加工中心，在一條生產(chǎn)線上可生產(chǎn)不同規(guī)格的零件以滿足不同的產(chǎn)品生產(chǎn)的需要注芯，而且在產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)僅需改變加工程序及相關(guān)的刀具憾汛、夾具就可很方便地轉(zhuǎn)換為新的生產(chǎn)線，工序的調(diào)整和改進(jìn)肝陪、刀具的增加和減少也很方便驳庭。在車間平面布置方面，盡量使車間地面保持完整氯窍，已很少開挖為集中冷卻而設(shè)置的地溝饲常，機(jī)床等設(shè)備可很方便地安裝及根據(jù)需要移動(dòng)到新的位置，組成新的生產(chǎn)線狼讨。如上海通用汽車有限公司在建廠以來(lái)的幾年中已根據(jù)需要多次移動(dòng)機(jī)床贝淤，減少能力高的生產(chǎn)線的設(shè)備，用于新項(xiàng)目的生產(chǎn)政供，或增加能力相對(duì)薄弱的生產(chǎn)線的設(shè)備播聪，以最大限度地利用設(shè)備能力，以極高的柔性快速地滿足市場(chǎng)的需要布隔，與此相適應(yīng)的就要求刀具能適應(yīng)這種高度柔性化的生產(chǎn)及快速變化的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)品種离陶，數(shù)控機(jī)床和加工中心用刀具因而獲得了極大的市場(chǎng)和高速發(fā)展，也引起了越來(lái)越多的企業(yè)和研究單位不斷投入巨大的人力物力進(jìn)行切削新技術(shù)和新刀具的研究和開發(fā)衅檀。 

　　由于汽車及其零部件的生產(chǎn)量大招刨、品種多，節(jié)拍時(shí)間短倾氮，盡管采用了柔性生產(chǎn)線匣酸，但節(jié)拍要求仍需滿足，故提高切削參數(shù)于抬，采用高速切削就成為必然渣冒，而加工中心設(shè)備的采用也為同時(shí)實(shí)現(xiàn)柔性和高效率生產(chǎn)提供了可能。汽車及其零部件制造特別是新工廠元邻、新項(xiàng)目的制造過(guò)程正向著高速加工的方向發(fā)展琅瘦，越來(lái)越多地采用數(shù)控高速加工中心，很多加工中心機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速已可達(dá)數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)咒付，如鉆鏜鋁質(zhì)汽缸蓋的進(jìn)排氣導(dǎo)管底孔乌诚、座圈底孔的刀具轉(zhuǎn)速不少在一萬(wàn)轉(zhuǎn)以上，線速度可達(dá)1500m/min左右枷斩，有的面的銑削線速度可達(dá)4000m/min蜒午，半精鏜、精鏜鑄鐵汽缸體缸孔的刀具轉(zhuǎn)速也已達(dá)300轉(zhuǎn)味测，線速度可達(dá)800m/min截胯，上海通用汽車有限公司的1.6L發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵缸體加工中不少面的銑削線速度都已達(dá)到了1000ｍ/min以上. 同時(shí)高性能切削也獲得很大發(fā)展，一次切削切除相當(dāng)大的余量起宽，特別是在粗加工中大余量切削洲胖，切削效率提高，減少切削工序坯沪，在某些工位的加工中將半精加工和精加工合并绿映， 與此相適應(yīng)，刀具及切削技術(shù)也出現(xiàn)了很多新的變化腐晾。

　　3 超硬刀具獲得廣泛應(yīng)用 

　　刀具材料發(fā)生了很大變化叉弦，CBN(立方氮化硼)，PCD(聚晶金剛石)藻糖、陶瓷刀具等超硬刀具獲得了廣泛應(yīng)用淹冰。PCD刀具由于其極高的硬度，在加工鋁制工件及其他有色金屬及其合金時(shí)使用壽命極高颖御，近年來(lái)隨著汽車制造業(yè)大量應(yīng)用輕型材料(如鋁合金榄棵、復(fù)合材料、塑料等)潘拱，PCD刀具的應(yīng)用也大量增加≌铞現(xiàn)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸體、汽缸蓋唠芋、變速箱的殼體摹钳、閥體、槽體拧淘、側(cè)蓋等零件很多都采用鋁件疲席，這些零件的加工中就大量采用了PCD刀具，取得很好的效果族焰，一般每把刀的壽命都在加工幾千件工件左右台古，長(zhǎng)的可達(dá)1.5至2萬(wàn)件慨醒。 

　　CBN刀片的特點(diǎn)是，硬度極高僅次于金剛石盲赚，特別是其紅硬性好阐合，在1000多度的高溫下仍能保持其硬度和良好的切削性能，適應(yīng)了高速切削的需要膘椿，也滿足了一些高硬度難加工零件的加工需要童隆、在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等鑄鐵類零件和氣門閥座等粉末冶金零件的加工中獲得了較好的應(yīng)用效果。如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了CBN刀片笙隙，切削速度可達(dá)800m/min洪灯，刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的一倍以上，在氣缸體的缸蓋結(jié)合面的加工中竟痰，CBN銑刀切削線速度可達(dá)1200m/min以上签钩，高的甚至可以達(dá)到2000m/min，進(jìn)給速度可達(dá)1000-2000mm/min坏快。 

　　目前已有汽車零部件制造廠為降低一次性設(shè)備投資边臼，減少生產(chǎn)線中的設(shè)備數(shù)量，同時(shí)又希望保證生產(chǎn)節(jié)拍假消，就采用具有高速加工能力的加工中心柠并，顯著地提高切削用量，同時(shí)采用適合這種高速切削的CBN刀具富拗，如在直列四缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工中臼予，幾乎所有各個(gè)面的銑削都采用了CBN刀具，盡管CBN刀具價(jià)格較貴啃沪，但如考慮到其對(duì)于加工效率的提高和在投資成本上的節(jié)約粘拾，總的算起來(lái)還是很經(jīng)濟(jì)的。上海通用汽車公司在變速箱殼體的加工中创千，將一把原來(lái)采用的硬質(zhì)合金鏜刀改為PCD刀具奥债，刀具壽命從原來(lái)的3000件提高到7萬(wàn)件，其經(jīng)濟(jì)效益是非常明顯的揖姆。 

　　CBN刀具可用于加工淬硬工件窥俊，因而可以實(shí)現(xiàn)以車代磨，如大宇汽車公司就在變速箱輸入輸出軸的加工中眼厕，用CBN刀具進(jìn)行軸上槽的車加工煮泪，代替了原來(lái)要用成型砂輪進(jìn)行的磨削加工。 

　　作為高硬材料刀具中的又一種刀具半就，陶瓷刀具也是一種值得關(guān)注和正在不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域的刀具酌非，陶瓷刀具過(guò)去存在的脆性正在得到改進(jìn)，現(xiàn)在已有了增韌型的陶瓷刀具吸自，可應(yīng)用于鑄鐵工件的粗加工叭静，如在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體缸孔的粗加工中徊激，不論是V型6缸發(fā)動(dòng)機(jī)還是直列4缸發(fā)動(dòng)機(jī)都采用了陶瓷刀具進(jìn)行缸孔的粗加工，顯著提高了加工效率给庶，其鏜孔切削線速度可達(dá)700m/min至800m/min柿糖。 

　　4 涂層技術(shù)和涂層刀具不斷發(fā)展 

　　伴隨表面工程和摩擦學(xué)的發(fā)展，涂層技術(shù)在近十多年來(lái)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展惰瓜，技術(shù)和設(shè)備都越來(lái)越成熟，在刀具上的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛汉矿，成效明顯崎坊，并且有越來(lái)越多的新型涂層開發(fā)出來(lái)。 

　　目前在汽車工業(yè)所用刀具上采用較多的涂層有TiN洲拇， TiC奈揍、TiCN、TiAlN赋续、ZrCN等等男翰，在鉆頭、鉸刀纽乱、齒輪滾刀蛾绎、絲錐上都獲得很好的應(yīng)用效果，刀具壽命明顯提高⊙涣校現(xiàn)在汽車行業(yè)所用的硬質(zhì)合金刀具中幾乎75%的刀具進(jìn)行了涂層租冠，而且隨著對(duì)刀具重磨要求的提高，越來(lái)越多的重磨后的刀具需要進(jìn)行重新涂層策退，使涂層的應(yīng)用有了更廣闊的前景电味，同時(shí)如何使修磨后重新涂層的刀具達(dá)到原有新刀具的性能水平，還需要涂層廠家和涂層刀具用戶共同付出更大的努力．由于單一涂層材料難以滿足提高刀具綜合性能的要求跑腮，因此涂成份將趨于多元化晌箍、復(fù)合化；在復(fù)合涂層中帮冶，各單一成分涂層的厚度將越來(lái)越薄剿恬，并逐步趨于納米化；涂層工工藝將為滿足不同的切削加工要求隧帜，更具針對(duì)性．目前涂層行業(yè)還在做更多的工作词俏，以進(jìn)一步改進(jìn)各類涂層的性能，如把多弧工藝和濺射工藝組合起來(lái)海泵，優(yōu)化涂層的結(jié)構(gòu)标腮，開發(fā)多層涂層以提高韌性和結(jié)合力，添加其它合金元素如鉻围婴、鋯祈很、釩昧识、硼、鉿以及硅等以進(jìn)一步提高韌性硬度和化學(xué)穩(wěn)定性等各方面性能盗扒，同時(shí)努力開發(fā)納米多層涂層跪楞。 

　　涂層領(lǐng)域新近的發(fā)展是將金剛石薄膜用CVD等方法將其涂覆于硬質(zhì)合金刀具上，使具有復(fù)雜形狀侣灶、或開有斷屑槽的刀具也能具有金剛石刀具的性能 

　　另外現(xiàn)在也在嘗試將如MoS2這樣的軟涂層應(yīng)用至刀具上甸祭，以改善切削過(guò)程中的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高金屬切削的性能褥影。 

　　5 新型刀柄和刀具夾持技術(shù)的應(yīng)用 

　　與數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用和高速加工的發(fā)展相適應(yīng)池户，切削過(guò)程中很多問(wèn)題都要從高速的角度重新加以考慮，如刀具和刀柄的連接凡怎、刀柄和機(jī)床主軸的連接校焦、快速換刀問(wèn)題、切削系統(tǒng)的振動(dòng)問(wèn)題以及相應(yīng)的刀具系統(tǒng)的動(dòng)平衡問(wèn)題统倒，由此各種新型刀柄和刀具夾持技術(shù)也迅速發(fā)展起來(lái)寨典。 

　　目前在汽車工業(yè)中用得比較多的有德國(guó)的HSK系列刀柄，HSK刀柄是一種新型的高速錐型刀柄房匆，其接口采用了錐面和端面同時(shí)定位的過(guò)定位方式耸成，消除了軸向定位誤差，刀柄為中空茬麻，錐體長(zhǎng)度較短庭授，有利于加工中心換刀輕型化及高速化，有比較高的重復(fù)安裝精度绎探，刀柄與主軸間由擴(kuò)張爪鎖緊粉只，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用下，刀柄能牢固鎖緊闲堆，在高速加工中心上應(yīng)用很普遍暇鸦。 

　　CAPTO刀柄也是一種新型的刀柄，這種刀柄不是圓錐型捍辫，而是三角體錐牺胎，其棱為圓弧型，錐度為1:20的空心短錐結(jié)構(gòu)沉年，也同樣實(shí)現(xiàn)錐面與端面同時(shí)接觸定位暂一，錐型多角體結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向都無(wú)滑動(dòng)的轉(zhuǎn)矩傳遞，不再需要傳動(dòng)鍵脾婚，有利于動(dòng)平衡拐云，這種刀柄不易變形，磨損小，因而具有始終如一的位置精度叉瘩。 

　　另外在高速加工中應(yīng)用的刀柄還有美國(guó)的KM系列刀柄膳帕、日本的BIG-PLUS刀柄等．但在汽車工業(yè)生產(chǎn)所使用的加工中心機(jī)床上大多還是采用了HSK刀柄。 

　　在刀具的夾持技術(shù)方面薇缅，熱套刀柄是近幾年新發(fā)展起來(lái)的一門技術(shù)危彩，其特點(diǎn)是具有液壓刀柄相當(dāng)?shù)木然蚋撸珒r(jià)格比液壓刀柄便宜得多泳桦，只是如要調(diào)整刀具長(zhǎng)度汤徽，需要有專門的熱套刀具調(diào)刀儀，但如果在生產(chǎn)中采用的熱套刀具批量大灸撰，在經(jīng)濟(jì)上就很值得谒府，同時(shí)也有可能提高刀具壽命，現(xiàn)在已有奇瑞汽車梧奢、神龍汽車等公司在新項(xiàng)目中采用這種熱套刀柄。 

　　6 切削摩擦學(xué)的提出及其在金屬切削加工中的應(yīng)用 

　　金屬切削理論的發(fā)展已有了很多年的歷史演痒，摩擦學(xué)自從六十年代產(chǎn)生這門學(xué)科和技術(shù)以來(lái)也有了不少年的發(fā)展亲轨，但摩擦學(xué)界的研究大多集中在一般運(yùn)動(dòng)副的摩擦、磨損及潤(rùn)滑的研究和相應(yīng)的摩擦學(xué)技術(shù)的開發(fā)上深牲，對(duì)刀具與工件所組成的這樣一對(duì)特殊摩擦副及在切削過(guò)程中所發(fā)生的各種摩擦學(xué)現(xiàn)象熬席、摩擦學(xué)特性以及相應(yīng)的摩擦學(xué)解決方法還研究不多。而金屬切削理論中雖然經(jīng)常談到切削過(guò)程中所發(fā)生的摩擦和潤(rùn)滑辽松，也不可避免地要談到刀具的磨損贝狈，卻也很少利用當(dāng)代摩擦學(xué)發(fā)展已積累起來(lái)的理論和技術(shù)，因此有必要提出切削摩擦學(xué)這樣的概念裸努，將摩擦學(xué)理論和金屬切削理論結(jié)合起來(lái)芦终，建立適應(yīng)切削過(guò)程這樣特殊的摩擦過(guò)程的切削摩擦學(xué)理論，通過(guò)實(shí)踐進(jìn)行驗(yàn)證垃桨，并反過(guò)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)和金屬切削加工問(wèn)題的解決和刀具的優(yōu)化眉堪。 

　　事實(shí)上刀具和被加工的工件組成了一對(duì)摩擦副，其中的潤(rùn)滑介質(zhì)或切削過(guò)程中形成的各種產(chǎn)物組成了一個(gè)摩擦學(xué)系統(tǒng)器赦，在金屬切削過(guò)程中奉堵，這個(gè)系統(tǒng)發(fā)生著劇烈的摩擦，發(fā)生希望得到的工件上的摩擦磨損效應(yīng)刚垦，也產(chǎn)生不希望的刀具的磨損抚垃，而這個(gè)系統(tǒng)的影響因素有設(shè)備、夾具趟大、工件材料鹤树、潤(rùn)滑介質(zhì)、潤(rùn)滑方式逊朽、刀具材料魂迄、刀具幾何參數(shù)粗截、切削參數(shù)等等。 

　　切削液在機(jī)械加工中的應(yīng)用是非常普遍的捣炬，但其具有的潤(rùn)滑熊昌、冷卻等多種功效對(duì)于切削加工的重要性并不是所有的人都了解的，最近我們?cè)谝环N鋁質(zhì)直列四缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工中遇到過(guò)這樣一個(gè)問(wèn)題湿酸，該工件的液壓挺柱孔的加工采用帶導(dǎo)條的PCD鉸刀婿屹，采用水基乳化液，有人在換液時(shí)將一種表面上類似的另一種牌號(hào)的乳化液用到了該工序推溃，結(jié)果加工出來(lái)的工件表面粗糙度一下子完全變差昂利，超出圖紙規(guī)定的要求，無(wú)論如何改進(jìn)刀具的刃磨或調(diào)整方法万窄，或改變不同的切削參數(shù)榕哩，就是不能加工出合格產(chǎn)品，于是不得不將該工序切削液又換回原來(lái)的切削液付忆，令人很驚訝的是工件表面光潔度馬上變好督近，完全符合圖紙要求，為了得到試驗(yàn)結(jié)果的高的置信度艺退，又接著繼續(xù)試驗(yàn)了一次笋途，再將那前一次試驗(yàn)效果不好的切削液換入機(jī)床，同樣發(fā)現(xiàn)完全加工不出合格零件与钳，于是在這道工序只能使用原來(lái)一直在使用的那種切削液隅凡，再一次證明了試驗(yàn)結(jié)果的正確性，也說(shuō)明了摩擦學(xué)系統(tǒng)的配副性精柒、正確的潤(rùn)滑介質(zhì)和潤(rùn)滑方法的重要性绵捡。所以在金屬切削加工的工藝過(guò)程控制中，必須將切削液及其潤(rùn)滑方式包括切削液品種探九、濃度扎怨、清潔度、PH值儒鹿、流量化撕、壓力等作為過(guò)程控制參數(shù)嚴(yán)加控制，這樣才能確保受控的切削加工性能和好的加工質(zhì)量及高的生產(chǎn)效率约炎。 

　　控制和改善刀具的潤(rùn)滑和冷卻條件植阴，還有利于切屑的排出，降低由于切屑與工件已加工表面或刀具表面的摩擦圾浅，由此減少可能產(chǎn)生的產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)掠手，還能防止由此造成的刀具破損或斷裂．有過(guò)這樣的實(shí)例，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體長(zhǎng)油孔的加工，原來(lái)采用的是麻花鉆喷鸽，經(jīng)常發(fā)生鉆頭折斷众雷，造成經(jīng)常更換刀具的停機(jī)損失，還會(huì)由此造成工件報(bào)廢做祝，將該鉆頭改成帶內(nèi)冷卻孔的直槽鉆后砾省，由于冷卻條件大為改善，切屑能順利排出混槐，鉆頭發(fā)生折斷的情況就很少發(fā)生编兄，既提高了生產(chǎn)率又降低了刀具成本。 

　　由于對(duì)資源和環(huán)境保護(hù)的關(guān)注及對(duì)操作者健康保護(hù)的要求不斷提高韵楼，如何減少潤(rùn)滑液的消耗和降低由于潤(rùn)滑液揮發(fā)到空氣中所造成的對(duì)操作者健康的影響淀祟，已日益成為一個(gè)關(guān)注的焦點(diǎn)，人們正在思考和研究是否能盡量少用切削液或干脆不用切削液决盔，于是一種利用油霧潤(rùn)滑進(jìn)行切削的方法出現(xiàn)了酌铺，干切削又被重新重視起來(lái)，德國(guó)和美國(guó)的一些大學(xué)酿乾、研究所和企業(yè)開展了這方面的研究和試驗(yàn)辕洗，不少企業(yè)已開始了這方面的應(yīng)用探索，如在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸長(zhǎng)油孔的加工中就突破帶內(nèi)冷鉆頭在鉆削過(guò)程中采用冷卻液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑的傳統(tǒng)做法裆乘，而采用了噴油霧和壓縮空氣的方法達(dá)到潤(rùn)滑殴客、冷卻和排除切屑的多種功效曾辙。當(dāng)采用了這些新的方法后衅逝，切削摩擦學(xué)系統(tǒng)的摩擦學(xué)特性會(huì)有很多新的變化，產(chǎn)生對(duì)刀具的新的要求糕米，其規(guī)律值得我們?nèi)ミM(jìn)一步探討忠伊。 

　　根據(jù)切削摩擦學(xué)的理論，我們可以更好地研究刀具幾何角度巷波、刀具材料對(duì)刀具壽命和被加工件表面形貌的影響萎津，研究并開發(fā)出適合具體切削摩擦學(xué)系統(tǒng)的新型涂層或找到已有涂層的最佳適用工況條件和適用的切削參數(shù)，對(duì)切削加工過(guò)程實(shí)施更有效的控制抹镊。

　　7 刀具業(yè)的挑戰(zhàn)和快速發(fā)展 

　　隨著中國(guó)汽車制造業(yè)的高速發(fā)展锉屈，國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)也異常活躍垮耳，蓬勃發(fā)展颈渊，國(guó)內(nèi)外的刀具公司都看中了中國(guó)這個(gè)大市場(chǎng)，國(guó)際上著名的刀具和刀輔具公司及其產(chǎn)品幾乎都進(jìn)入了中國(guó)终佛，如瑞典的Sadvik攜旗下Coroman俊嗽、Titex、Walter,等公司, 德國(guó)的Mapal、laitz绍豁、Guhring,以色列的Iscar芯咧、日本的OSG，大昭和等竹揍，美國(guó)的Valinite妆吱、Ingosoll,等。這些外國(guó)刀具公司在剛進(jìn)入中國(guó)時(shí)拳镊，對(duì)中國(guó)刀具市場(chǎng)的發(fā)展估計(jì)并不足奈炕，有的僅是委托中國(guó)代理商銷售一部分刀具，售后服務(wù)等工作還未能有力跟上寓吼，逐漸地他們認(rèn)識(shí)到這個(gè)市場(chǎng)的重要性书尚，開始在中國(guó)設(shè)立辦事處，并進(jìn)而在中國(guó)進(jìn)行直接銷售治牲，原來(lái)實(shí)行的單一代理方式也開始變化沐刷，近兩年更有了新的本質(zhì)的變化，很多國(guó)外刀具公司開始在中國(guó)設(shè)廠趁悦，直接在中國(guó)當(dāng)?shù)刂圃斓毒哐椴瘛⑻峁└鞣N服務(wù)，如山高公司在上海設(shè)立了制造工廠委蒿，山特維克在廊坊設(shè)立了工廠姊宗，住友電氣在天津設(shè)立了工廠，肯納黎人、歐士機(jī)等在上海都設(shè)有工廠撼泛，藍(lán)幟公司最近在南京新擴(kuò)建了其工廠，增加了刀具制造和刃磨設(shè)備澡谭，格林公司在上海的具有珩磨刀具制造和修磨功能的工廠也即將正式開業(yè)愿题。這樣的做法其好處是明顯的，首先是可以對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)迅速蛙奖，了解客戶的需求并及時(shí)作出響應(yīng)潘酗，供貨時(shí)間縮短，其次是可以利用中國(guó)的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)雁仲，其制造的刀具不僅供應(yīng)中國(guó)客戶仔夺，也出口至世界各地，設(shè)在中國(guó)的工廠成為其具有同樣質(zhì)量攒砖、同樣性能而制造成本卻低得多的國(guó)際著名品牌刀具的生產(chǎn)基地缸兔。刀具制造和服務(wù)的本土化，使得供應(yīng)商更靠近最終用戶祭衩，更好地提供對(duì)用戶的現(xiàn)場(chǎng)支持灶体。刀具的銷售和供應(yīng)決不僅是將刀具銷售給客戶或?qū)⒌毒咚偷接脩衄F(xiàn)場(chǎng)就行了阅签，刀具的售后服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持有時(shí)顯得更為重要。特別是因生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)會(huì)因各種原因發(fā)生刀具的非正常耗進(jìn)而引起對(duì)刀具的緊急需求捧懈，此時(shí)能否對(duì)用戶的需求作出及時(shí)快速的響應(yīng)列序，并幫助用戶分析問(wèn)題的原因，提出解決問(wèn)題的方法和措施失叁，并設(shè)法采取某些特殊手段在盡可能短的時(shí)間內(nèi)提供合適的刀具或刀輔具睹肝，保持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將直接影響到客戶的滿意度和能否建立和保持長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系隐辟。同時(shí)絕大部分刀具供應(yīng)商也已認(rèn)識(shí)到幫助用戶降低刀具成本和提高用戶員工對(duì)刀具技術(shù)的了解使用水平的重要性画柜，因此近一二年來(lái)，不少刀具供應(yīng)商由不斷舉辦各種技術(shù)講座和到用戶處進(jìn)行培訓(xùn)栈碰，進(jìn)一步發(fā)展到在中國(guó)的一些重要城市設(shè)立培訓(xùn)中心和刀具修磨中心围杉，如山特維克在上海設(shè)立了名為效率中心的設(shè)備齊全的很大的培訓(xùn)中心(培訓(xùn)車間200平方米，多個(gè)培訓(xùn)教室面積達(dá)180平方米)是其全球第19個(gè)效率中心牛斥，蒂泰克斯也在上海設(shè)立了修磨中心乖粘，而日本的名古屋刀具公司則早就看中中國(guó)國(guó)內(nèi)巨大的對(duì)刀具快速制造的需求，很早就在上海設(shè)廠卡载，專門制造和修磨各種客戶需求的特殊刀具砌熬，其特點(diǎn)是反應(yīng)快，不管批量大小矫夷，且能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行直接技術(shù)支持葛闷。另外舒伯哈特公司也同樣在上海設(shè)立了修磨工廠，專門進(jìn)行超硬刀具如金剛石刀具和CBN刀具的加工和修磨工作双藕，其業(yè)務(wù)量也很大淑趾，幫助不少客戶解決了超硬刀具的修磨工作。阿諾公司在蘇州蔓彩、鈷領(lǐng)公司在常州都設(shè)立了工廠治笨，為客戶進(jìn)行各種刀具刃磨的工作驳概，并提供上收門集舊刀與送刃磨后的刀具到現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)赤嚼。與此同時(shí)為刀具進(jìn)行涂層的專門的涂層公司也來(lái)到中國(guó)設(shè)廠，一方面為其原配套的刀具制造商進(jìn)行刀具涂層顺又，一方面為有刀具涂層需要的刀具最終用戶進(jìn)行刀具涂層更卒，為修磨過(guò)后的刀具或需要優(yōu)化的刀具進(jìn)行涂層。這方面已有Balzars稚照、Cemecom等公司在蘇州等地設(shè)廠并已提供采用當(dāng)前最先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行涂層的服務(wù)蹂空，所提供的涂層刀具經(jīng)過(guò)試驗(yàn)有的已獲得很好的效果。 

　　與此同時(shí)國(guó)內(nèi)的刀具制造企業(yè)和銷售企業(yè)也在快速發(fā)展果录，獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步羹授。株州鉆石刀具公司現(xiàn)已發(fā)展成為刀具制造設(shè)備完善轩苔、能向國(guó)內(nèi)各大汽車制造企業(yè)提供多種整體式硬質(zhì)合金刀具和不同規(guī)格的硬質(zhì)合金刀片的刀具制造企業(yè)．自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司是世界硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)大型企業(yè)，擁有從鎢鉬冶煉到硬質(zhì)合金制品擎势、工具的完整生產(chǎn)體系旅榨，集多年硬質(zhì)合金生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用當(dāng)今世界一流的硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備和工藝楚携，成系列地為客戶提供各種車秃值、鏜、銑茅囱、鉆等加工用的可轉(zhuǎn)位刀片及其配套工具哑逾。 

　　成都工具研究所一直從事精密切削刀具的共性技術(shù)研究及其高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，其科研產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地成都工研科技股份有限公司生產(chǎn)的各種型號(hào)的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片等刀具浆英，已批量向國(guó)內(nèi)外用戶供貨吹复。 

　　但目前國(guó)產(chǎn)刀具不足的方面是質(zhì)量還不夠穩(wěn)定，往往有的批次壽命很好批型，完全不亞于進(jìn)口刀具紊徊，但有時(shí)壽命又特別低，這樣對(duì)于汽車行業(yè)的加工來(lái)說(shuō)很難進(jìn)行生產(chǎn)控制鬼雀，因汽車行業(yè)基本上都是大批量生產(chǎn)顷窒，流水作業(yè)，節(jié)拍和生產(chǎn)率有嚴(yán)格要求源哩，所以一般實(shí)行的都是強(qiáng)制換刀鞋吉，如果質(zhì)量水平不穩(wěn)定就很難進(jìn)行控制，或者不得不將刀具設(shè)定壽命縮短励烦，這樣將會(huì)加大刀具成本谓着，也會(huì)帶來(lái)由于頻繁換刀所帶來(lái)的生產(chǎn)效率的損失。 

　　隨著汽車市場(chǎng)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)坛掠，汽車生產(chǎn)的成本必須不斷下降赊锚，相應(yīng)地要求刀具成本也必須下降，降低方法之一就是實(shí)現(xiàn)刀具供應(yīng)的當(dāng)?shù)鼗胨ǎ纱思饶芙档统杀居帜芸s短供貨時(shí)間舷蒲，這就給眾多的刀具企業(yè)提供了很好的機(jī)會(huì)，同時(shí)也將會(huì)是一場(chǎng)巨大的挑戰(zhàn)友多。 

　　8 結(jié)語(yǔ) 

　　汽車工業(yè)正在繼續(xù)高速發(fā)展牲平，高質(zhì)量、高效率锥约、低成本的生產(chǎn)成為市場(chǎng)竟?fàn)幍幕疽筇欤庐a(chǎn)品、新技術(shù)侮搭、新工藝创邦、新材料不斷出現(xiàn)比紫，與此相應(yīng)的對(duì)切削技術(shù)和刀具也不斷提出了新的要求。目前對(duì)于切削加工中的表面光潔度要求比以前更高丝您，因而對(duì)拋光工序及其使用的拋光帶号均、拋光石要求比以前更高，對(duì)去毛刺這樣的工序也提出了新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蝗淡，使人們更為重視表面清理及其所用去毛刺的毛刷等并不起眼的刀具的重視易震；CBN砂輪的大量使用，又使昂貴的砂輪的修整次數(shù)及其對(duì)砂輪工作壽命的影響成為關(guān)注的課題避顶；曲軸加工用車車?yán)毒吆屯忏姷毒咝枰玫貙?shí)現(xiàn)本土化烈瑰；為適應(yīng)高速加工的發(fā)展，切削系統(tǒng)的振動(dòng)蟋软、刀具的動(dòng)平衡及相應(yīng)的刀具動(dòng)平衡設(shè)備也成為解決生產(chǎn)中加工問(wèn)題時(shí)的重要考慮因素镶摘；對(duì)刀具修磨技術(shù)及刀具修磨質(zhì)量的控制成為各汽車制造廠和刀具供應(yīng)廠家共同關(guān)注的問(wèn)題；刀具新材料岳守，涂層技術(shù)更是一直成為各刀具廠家的研究開發(fā)熱點(diǎn)凄敢，也是汽車制造企業(yè)進(jìn)行刀具優(yōu)化和刀具試驗(yàn)最多的項(xiàng)目。汽車制造發(fā)展到今天湿痢，對(duì)刀具供應(yīng)商的要求已不是簡(jiǎn)單的供應(yīng)刀具或刀具買賣關(guān)系涝缝，現(xiàn)在要求的是能提供切削加工整體解決方案，并能提供及時(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持．由此譬重，近年來(lái)拒逮，一種刀具管理的新模式即刀具外包管理也正在汽車行業(yè)應(yīng)用和作進(jìn)一步的探索，充分發(fā)揮社會(huì)化大分工的作用臀规，讓掌握刀具技術(shù)和刀具管理的專業(yè)企業(yè)來(lái)進(jìn)行刀具的采購(gòu)滩援、調(diào)整、修磨塔嬉、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持玩徊、問(wèn)題解決和刀具優(yōu)化，形成與汽車制造企業(yè)的一種合作伙伴關(guān)系谨究，以達(dá)到雙贏的目的写寄。 

　　對(duì)于汽車制造企業(yè)和刀具制造。服務(wù)企業(yè)來(lái)說(shuō)路旬，面臨著極大的挑戰(zhàn)耀到，也將會(huì)獲得前所未有的發(fā)展機(jī)遇锨堵。我們相信哑回，汽車制造企業(yè)和刀具企業(yè)都將會(huì)很好地迎接這場(chǎng)挑戰(zhàn)，從而發(fā)展到更高的層次粟墩。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)伊哮，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享稠眠，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議问嬉。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布碱暗、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)炮姑，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)杖户。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片检痰、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題包归，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容铅歼，以保證您的權(quán)益公壤！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。