1．引言   

　　對(duì)沖壓生產(chǎn)而言汹即，單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低衩凤，而且鈑金零件不能過(guò)于復(fù)雜唤邻，否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn)。如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)掸绞，就司擬改變這些缺點(diǎn)泵三。級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短衔掸，占用的操作人員少烫幕，非常適合大批量生產(chǎn)。  

　　2．級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

　　2.1 產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣   

　　讀懂產(chǎn)品圖后敞映，旨先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算较曼，產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的，也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的振愿。無(wú)論用哪種方法捷犹，應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi)。因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了冕末，最后的產(chǎn)品—定是不合格的萍歉，再改正會(huì)很麻煩侣颂。所以應(yīng)該對(duì)展開(kāi)計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算，以保證展開(kāi)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤枪孩。   

　　設(shè)計(jì)排樣圖的過(guò)程憔晒，就是確定模具結(jié)構(gòu)的過(guò)程，如果排樣圖確定了硝迁，那么模具的基本結(jié)構(gòu)也就確定下來(lái)了高降。所以，在進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)時(shí)谍售，要從全局進(jìn)行詳盡的考慮眨额，不能受限于局部結(jié)構(gòu)，而且還要多注意細(xì)節(jié)学掉。例如：在分配每一步工位時(shí)笋再，不但要考慮哪一工位沖裁，哪一工位折彎姐阎，哪一工位成形缤贯，還要考慮各個(gè)鑲塊應(yīng)如何排布，排布的空間夠不夠浦匾，各個(gè)鑲塊之間有沒(méi)有相互影響瑰柄。對(duì)于沖裁的工位，應(yīng)主要考慮沖裁力如何分布均勻合理涝填，沖裁模強(qiáng)度是否能夠保證蚣碰，復(fù)雜的沖裁應(yīng)適當(dāng)分察。對(duì)于折彎和成形等工位誓沸，則應(yīng)考慮是否能一次成形梅桩，如果沒(méi)有把握，應(yīng)增加一步頂成形或空步拜隧，以方便模具調(diào)整宿百。對(duì)于平面度要求高或成形中易形成翹曲的產(chǎn)品，應(yīng)增加校平工位來(lái)保證平面度洪添。   

　　在排布工位順序時(shí)垦页，應(yīng)注意前后上位不能有影響，否則應(yīng)調(diào)整工忙順序干奢。例如：在進(jìn)行z字形彎曲時(shí)痊焊，如果z字形彎曲而上有沖孔且沖孔位置有較嚴(yán)格的公差要求，那么就應(yīng)該先進(jìn)行z字形彎曲忿峻，然后再?zèng)_扎宋光，這樣就保證了沖孔的位置。  

　　級(jí)進(jìn)模的最后工位是根重要的工位．因?yàn)樗婕暗疆a(chǎn)品如何從模具中取出炭菌。一般的出件方式主要包括吹出和落下罪佳，有的特殊產(chǎn)品也需要機(jī)械手取件。不論哪種方式位满，都需要進(jìn)行切斷锉择，切斷處的大小尺寸和位置要經(jīng)過(guò)仔細(xì)考慮，因?yàn)樗鼈儾坏绊懙侥＞叩某黾┢辏€影響到條料能否穩(wěn)定沟脓、順利地送進(jìn)。而如果采用落料的出件方式盘肺，切斷處的毛刺方向與其它位置是相反的稠臣，這要同產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行研討后才能確定。  

　　設(shè)計(jì)排樣時(shí)灾纱，在保證條料能順利送進(jìn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下爵倚，應(yīng)盡量減小料寬和步距，以降低鈑金零件的成本时损。   

　　2.2 鑲塊設(shè)計(jì)   

　　(1)沖裁凸模也您。   

　　沖裁凸模的形狀是由產(chǎn)品的形狀決定的，它可以采用直身結(jié)構(gòu)也可采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)脾膨。主要的固定方式有：掛臺(tái)固定愕炸、銷(xiāo)釘固定、螺絲固定幔嫂。壓塊固定辆它、頂絲固定。這其中掛臺(tái)固定最安全可靠履恩，銷(xiāo)釘固定不常用锰茉，其它3種固定方式主要是便于維修時(shí)快速更換∷圃可以根據(jù)需要自由選擇洞辣。    

　　(2)凹模鑲塊      

　　凹模刃口可以直接在凹模板上割出，但對(duì)于產(chǎn)量較大或硬度較高的產(chǎn)品昙衅，應(yīng)設(shè)計(jì)凹模鑲塊扬霜，以方便維修。凹模鑲塊的固定方式有：掛臺(tái)固定而涉、螺絲固定著瓶、壓塊固定。   

　　在設(shè)計(jì)單側(cè)沖截的凹模鑲塊時(shí)啼县，為防止產(chǎn)生廢料上浮材原，應(yīng)在不沖裁的一側(cè)增加擠料尖角，擠住廢料献凫，不讓其上浮猎递。     

　　(3)折彎鑲塊库忽。   

　　折彎鑲塊既可以用掛臺(tái)固定，也可以用螺絲固定乡试。折彎凸拌九、凹模之間的間隙應(yīng)為一個(gè)料厚。折彎凸模頭部應(yīng)設(shè)計(jì)為圓弧R角吻蟹，以避免折彎時(shí)擦傷產(chǎn)品)恐丧。對(duì)于自負(fù)彎曲的折彎凹模靠近折彎線(xiàn)處果邢，應(yīng)設(shè)計(jì)一條校正筋晚沙，使折彎時(shí)在產(chǎn)品根部產(chǎn)生塑性變形，減小回彈辙恨，保證90°彎曲角喝赎。

　　2.3 模板設(shè)計(jì)   

　　標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)進(jìn)模模板包括：卸料板、固定板绑莺、凹模板暖眼、上模座，下模座纺裁。   

　　其中卸料扳诫肠、固定板、凹模板是關(guān)鍵的3塊模板欺缘，也是級(jí)進(jìn)模必不可少的栋豫。固定板起著固定凸模的作用；卸料板主要起卸料谚殊、導(dǎo)向丧鸯、壓料3個(gè)作用；凹模板既可以充當(dāng)凹模刃口嫩絮，也可以在其上鑲拼凹模鑲塊丛肢。3塊模板之間用4個(gè)小導(dǎo)柱來(lái)導(dǎo)向，把4個(gè)小導(dǎo)柱固定在凸模固定板上剿干，在卸料板和凹模板上分別鑲4個(gè)小導(dǎo)套蜂怎，精確控制小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套間的配合精度，以保證凸模的運(yùn)動(dòng)精度置尔。  

　　進(jìn)行級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)登彪，有一項(xiàng)也很重要，就是設(shè)計(jì)讓位城搀，一般彎曲或成形等工位的所有后續(xù) 工位都需要讓位标狼，而且要充分讓位，不但要考慮靜態(tài)讓位，還要考慮動(dòng)態(tài)是否需要讓位纠徘。   

　　2.4　其它零件設(shè)計(jì)  

　　在級(jí)進(jìn)模中君博，一些輔助零件對(duì)模具的順利工作也起著重要的作用。  

　　(1)導(dǎo)正釘奏炸。在級(jí)進(jìn)模中谒电，導(dǎo)正釘對(duì)產(chǎn)品的精度有較大的影響，一般在第一工位沖了2個(gè)孔芹菱，后續(xù)工位用這2個(gè)孔進(jìn)行雙導(dǎo)向，這樣能夠較好的保證產(chǎn)品的精度瘦涵。設(shè)計(jì)導(dǎo)正釘時(shí)要注意控制導(dǎo)正釘?shù)拈L(zhǎng)度桩垫，當(dāng)模具在自由狀態(tài)時(shí)導(dǎo)正釘?shù)闹北鄄糠稚斐鲂读习宓拈L(zhǎng)度要小于產(chǎn)品的—個(gè)料厚，這樣就可以有效地避免帶料現(xiàn)象雪隧。  

　　(2) 浮動(dòng)送料釘西轩。在設(shè)計(jì)送進(jìn)高度時(shí)，應(yīng)保證條料在這一高度迭進(jìn)時(shí)脑沿，不會(huì)被任何鑲塊或頂桿阻礙藕畔。浮動(dòng)送料釘不僅能將條料抬起，還對(duì)條料起導(dǎo)向作用庄拇。它的數(shù)量和位置要根據(jù)條料的寬度和厚度來(lái)相應(yīng)地確定注服。   

　　(3)抬料塊和頂桿。當(dāng)條料進(jìn)行折彎措近、切門(mén)溶弟，拉伸等成形工序時(shí)，會(huì)產(chǎn)生包緊力使條料成形部位包緊在鑲塊上瞭郑，不易脫模辜御。為保證條料順利彈起，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)抬料塊或頂桿屈张，依靠彈簧力梅條料頂出擒权。而在最后工位，切斷的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)因?yàn)闆_壓油的作用粘附在模具上讽益，所以最后工位上逊床、下模均應(yīng)設(shè)計(jì)頂桿，以防出現(xiàn)疊件現(xiàn)象并損傷模具楞澳。   

　　另外访跛，為了防止誤送料和廢料上浮現(xiàn)象損傷模具，可以設(shè)計(jì)誤送料和廢料上浮感應(yīng)報(bào)警裝置堡扳。  

　　3．生產(chǎn)中的故障排除   

　　在級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)中秩漾，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，給生產(chǎn)造成影響侄脂，下面介紹一些常見(jiàn)故障的解決方法冯峭。   

　　3.1 產(chǎn)品毛刺增大   

　　當(dāng)模具生產(chǎn)一段時(shí)間后昵壁，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)零件毛刺增大現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查凸谁汤、凹模刃口坠地，如果發(fā)現(xiàn)刃口磨損或產(chǎn)生崩刃，應(yīng)進(jìn)行刃磨殉俗，刃磨后給凸幕耍或凹模墊上相應(yīng)厚度的墊片。當(dāng)凹模經(jīng)過(guò)多次刃磨后倦逐，應(yīng)當(dāng)檢查刃口直壁是否已被磨去．如果無(wú)刀口直壁譬正，則要更換凹模鑲塊如果凸、凹模刃口無(wú)磨損檬姥，而零件上的毛刺不均勻曾我，是因?yàn)闆_裁間隙產(chǎn)生了偏移，這時(shí)要進(jìn)行間隙調(diào)整健民。   

　　3.2 廢料上浮  

　在沖壓生產(chǎn)中抒巢，廢料上浮是個(gè)影響較大問(wèn)題，它不但影響生產(chǎn)秉犹，甚至?xí)p壞模具蛉谜。一般來(lái)說(shuō)，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮凤优，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮悦陋。    

　　下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。   

　　(1)沖裁間隙大筑辨，如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮俺驶，則說(shuō)明沖裁間隙太大．應(yīng)當(dāng)重新制作凹模并減小沖裁間隙。如果只是偶爾產(chǎn)生廢料上浮殊精，可以在凹模腔內(nèi)用電火花放電來(lái)增加粗糙度协黑。   

　　(2)凸模表面太光滑，廢料在大氣壓作用下附著在凸模上诽檬，可以在凸模上增加氣孔脏拦。   

　　(3)單側(cè)沖裁產(chǎn)生廢料上浮，在不沖裁側(cè)增加尖角擠住廢料殿扮。   

　　(4)沖壓速度較高摇昌，應(yīng)考慮降低速度，如因生產(chǎn)需要無(wú)法降速篓围，可以在凸模上增加頂桿净耍，頂下廢料。   

　　另外，還有一些人為因素嘉警，如刃唐后沒(méi)有充分退磁蕴来、神壓生產(chǎn)時(shí)使用過(guò)多的沖壓油等，這些都應(yīng)盡量避免拼缝。   

　　3.3　疊件現(xiàn)象   

　　在沖壓生產(chǎn)中．最后一工位完成切斷后娱局，生產(chǎn)零件設(shè)有被及時(shí)吹出模具，仍然留在模具上咧七，極易產(chǎn)生疊件現(xiàn)象衰齐。疊件是非常危險(xiǎn)的，很容易損傷模具猪叙。產(chǎn)生疊件的因素很多娇斩，像吹氣的風(fēng)力不夠、沖壓油的粘附作用穴翩、生產(chǎn)件鉤掛在頂桿上。針對(duì)這些因素锦积，可以采取多種措施來(lái)防止疊　登件現(xiàn)象的出現(xiàn)芒帕。例如在沖壓生產(chǎn)中要保證吹氣的風(fēng)力足夠大，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)在凹模板和卸料板上均增加頂桿丰介，其中凹模板上的頂桿應(yīng)設(shè)計(jì)大些背蟆，至少要比零件上的孔大，或者干脆采用拍料塊結(jié)構(gòu)哮幢，以避免生產(chǎn)零件鉤掛在頂桿上带膀。設(shè)計(jì)凹模板時(shí)，在保證沖裁強(qiáng)度的前提下市黔，應(yīng)在凹模板末端設(shè)計(jì)一條較寬的斜坡诅订，以便生產(chǎn)零件能順利地滑出模具。另外插棱，在設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮在最后一工位盡量讓待切斷的牛產(chǎn)零件伸出凹模板或伸出斜坡至少二分之一乡羹，盡量依靠生產(chǎn)零件的自重滑出模具。   

　　3.4　漏料孔堵塞  

　　在沖壓生產(chǎn)中肘何，如果出現(xiàn)汛料孔堵塞又沒(méi)有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)矫震，很容易損傷模具，造成凸模折斷或凹模脹裂艰膀。要防止漏料孔堵塞控屡，保證漏料順暢．一定要設(shè)制好漏料孔的尺寸大小。對(duì)于一些細(xì)小突出的部分辫田，漏料孔的尺寸要適當(dāng)放大峻维；而對(duì)于廢料翻滾造成的漏料孔堵塞，要減小漏料孔尺寸。進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)．應(yīng)給予漏料孔足夠的重視稚补，設(shè)計(jì)凹模墊板時(shí)要以凹模板為參照童叠，保證凹模墊板漏料輪廓比凹模板漏料輪廓大，設(shè)計(jì)下模架時(shí)要以凹模墊板為參照．以此類(lèi)推课幕。最后厦坛，要保證安裝板漏料孔比機(jī)床漏料孔小，否則乍惊，就要在下安裝板上開(kāi)斜坡杜秸，以保證廢料最終滑人機(jī)床漏料孔。    

　　另外润绎，凹模刃口磨壩或沖壓油過(guò)多過(guò)帖也會(huì)造成漏料孔堵塞撬碟，要及時(shí)刃磨或減少更換沖壓油。   

　　3.5 送料不暢   

　　送料不暢輕則影響生產(chǎn)莉撇，重則損壞模具呢蛤。產(chǎn)生原因有以下幾方面：      

　　(1)生產(chǎn)時(shí)送進(jìn)步距與設(shè)計(jì)的步距有差異，應(yīng)調(diào)整送進(jìn)步距棍郎。   

　　(2)抬料釘間距過(guò)大其障，應(yīng)增加抬料釘數(shù)量。   

　　(3)條料抬起高度不夠恃感，條料容易鉤掛在抬料塊或頂桿上斜曾，應(yīng)增加條料抬起高度。   

　　(4)抬料釘送進(jìn)間隙過(guò)小侦需，條料送進(jìn)不流暢南椒，應(yīng)適當(dāng)放大間隙。   

　　(5)條料過(guò)寬過(guò)薄坊蕴，容易產(chǎn)生翹恤呐取，應(yīng)在條料中間增加抬料塊。  

　　4．結(jié)束語(yǔ)   

　　設(shè)計(jì)是源頭耗膊，設(shè)計(jì)雖然只占模具成本的10％左右芙卸，卻決定了整個(gè)模具成本的70％-80％，所以八察，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)一定要詳盡地考慮模具結(jié)構(gòu)后摧，考慮提高生產(chǎn)率，如何方便維修浙鞋。但是咙驾，又不能完全依賴(lài)于設(shè)計(jì)，在實(shí)際生產(chǎn)中要具體問(wèn)題且體分析驼卖，根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行模具調(diào)整也是必需的氨肌。在生產(chǎn)中模具的維修鸿秆、保養(yǎng)也是很重要的。在模具維修時(shí)．應(yīng)該多注意細(xì)節(jié)怎囚，找出根本原因卿叽，引對(duì)其維修。在拆裝模具時(shí)恳守，要認(rèn)真仔細(xì)考婴，以防損傷摸具。定期的維護(hù)催烘、保養(yǎng)可以大大提高模具的壽命沥阱。

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