我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品呼笨，大到機(jī)床的底座恋晃、機(jī)身外殼，小到一個胚頭螺絲肪吁、紐扣以及各種家用電器的外殼陷立，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形获踏，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量柱炼。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀行贤、規(guī)格及用途的不同痒脊，模具分為了鑄造模、鍛造模播瓦、壓鑄模驮觅、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具众琼。    

　　近年來廓握，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大嘁酿，如：家用電器隙券、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)娱仔、日用五金等眾多領(lǐng)域沐飘，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件牲迫。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升耐朴。    

　　1、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中盹憎，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具筛峭，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具陪每。    

　　2影晓、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成檩禾，這個組合內(nèi)有成型模腔捉瘟。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上蔑誓，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)铲锭，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開誉梳，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具欲华，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的骇俏。 

　　3天殉、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：    

　　（1）非塑膠模具有：鑄造模用牲、鍛造模塌纯、沖壓模、壓鑄模等勋酿。    

　　A．鑄造穆》荆——水龍頭、生鐵平臺    

　　B．鍛造牟└觯——汽車身    

　　C．沖壓幕痴粒——計算機(jī)面板    

　　D．壓鑄模——超合金盆佣，汽缸體    

　⊥ぁ（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：    

　　A．注射成型模——電視機(jī)外殼共耍、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）    

　　B．吹氣穆腔遥——飲料瓶    

　　C．壓縮成型亩窒梗——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟    

　　D．轉(zhuǎn)移成型哪赂溃——集成電路制品    

　　E．?dāng)D壓成型牟鳎——膠水管、塑膠袋    

　　F．熱成型亩耘龋——透明成型包裝外殼    

　　G．旋轉(zhuǎn)成型难陆校——軟膠洋娃娃玩具    

　　◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料拍柒，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的心傀，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度柔朽、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低垂暖，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量墅失、成本及產(chǎn)品的更新鼻御，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度揭轰。    

　　◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的筑渴，基本分為：    

　　A 成型裝置（凹模，凸模）    

　　B 定位裝置（導(dǎo)柱少炎，導(dǎo)套）    

　　C 固定裝置（工字板磕阱，碼模坑）    

　　D 冷卻系統(tǒng)（運水孔）       

　　E 恒溫系統(tǒng)（加熱管峡审，發(fā)熱線）    

　　F 流道系統(tǒng)（唧咀孔情澈，流道槽，流道孔）    

　　G 頂出系統(tǒng)（頂針拨聚，頂棍）    

　　4瘤琐、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：    

　　（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上丑瞧，與產(chǎn)品在開模時一起脫模柑土，設(shè)計最簡單，容易加工绊汹，成本較低稽屏，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。    

　∥鞴浴（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上狐榔，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線获雕，設(shè)計較為復(fù)雜薄腻，加工較困難收捣，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。   

　♀挚（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同坏晦，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模嫁乘，流道及澆口直接在產(chǎn)品上昆婿，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)永努，可節(jié)省原材料贞倒，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況散苦，設(shè)計及加工困難紫颈，模具成本較高。     

　　熱流道系統(tǒng)奇嗽，又稱熱澆道系統(tǒng)嘁汗，主要由熱澆口套，熱澆道板永音，溫控電箱構(gòu)成揣恳。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔炭箭，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔一膝，它適用于單腔多點入料或多腔模具。   

　　◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢    

　【尽（1）無水口料顾腊，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化挖胃，節(jié)省工作時間杂靶，提高工作效率。    

　〗囱肌（2）壓力損耗小吗垮。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象凛辣，注射壓力損耗小抱既。    

　　（3）水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解扁誓，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料防泵，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本蝗敢。在型腔中溫度及壓力均勻捷泞，塑件應(yīng)力小足删，密度均勻，在較小的注射壓力下锁右，較短的成型時間內(nèi)搜痕，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件队趁、薄件绍撇、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品松摘。    

　《娇濉（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計乳栈，配有各種可供選擇的噴嘴頭影啸，互換性好。獨特設(shè)計加工的電加熱圈组伤，可達(dá)到加熱溫度均勻羡财，使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板遗秩、溫控器等伐怀，設(shè)計精巧，種類多樣续膳，使用方便改艇，質(zhì)量穩(wěn)定可靠收班。    

　　◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處    

　》夭怼（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等摔桦，模具整體高度有所增加社付。    

　　（2）熱輻射難以控制邻耕，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗鸥咖，是一個需要解決的重大課題。    

　⌒质馈（3）存在熱膨脹啼辣，熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題。    

　∮病（4）模具制造成本增加鸥拧，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高，影響熱澆道模具的普及削解。   

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