午夜三级做爱黄片,午夜福利小视频,午夜国产成人精品,午夜黄色在线视频 - www.atkqc.com

由于操作過于頻繁,請點擊下方按鈕進行驗證仍稀!

注塑工藝要考慮的7個因素

  一籽孙、收縮率  

  影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:     

  1.1 塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化律逼,內(nèi)應(yīng)力強译命,凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強等因素运杭,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大夫啊,收縮率范圍寬、方向性明顯辆憔,另外成型后的收縮撇眯、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。

  1.2 塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼虱咧。由于塑料的導(dǎo)熱性差熊榛,使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚腕巡、冷卻慢玄坦、高密度層厚的則收縮大。另外绘沉,有無嵌件及嵌件布局煎楣、數(shù)量都直接影響料流方向,密度分布及收縮阻力大小等车伞,所以塑件的特性對收縮大小择懂、方向性影響較大园欣。  

  1.3 進料口形式、尺寸埠限、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布茅铺、保壓補縮作用及成型時間旦珊。直接進料口、進料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大毕模,進料口寬及長度短的則方向性小昵诅。距進料口近的或與料流方向平行的則收縮大。  

  1.4 成型條件模具溫度高腌哎,熔融料冷卻慢貌梦、密度高、收縮大晰淋,尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高尸饵,體積變化大,故收縮更大乘儒。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)苔寝,直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外塑猖,保持壓力及時間對收縮也影響較大竹祷,壓力大、時間長的則收縮小但方向性大羊苟。注塑壓力高塑陵,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小蜡励,脫模后彈性 回跳大令花,故收縮也可適量的減小,料溫高巍虫、收縮大彭则,但方向性小。因此在成型時調(diào)整模溫占遥、壓力俯抖、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。  

  模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍瓦胎,塑件壁厚芬萍、形狀,進料口形式尺寸及分布情況敛意,按經(jīng)驗確定塑件各部位的收縮率她忱,再來計算型腔尺寸蝇莲。對高精度塑件及難以掌握收縮率時,一般宜用如下方法設(shè)計模具:  

 ≡帮①對塑件外徑取較小收縮率闭腊,內(nèi)徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地峡稿。  

 “弧②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件土叠。  

 ≈Ш础③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測量時必須在脫模后24小時以后)。  

 」共恰④按實際收縮情況修正模具抗稿。  

  ⑤再試模并可適當?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求歪榕。 

  二基公、流動性  

  2.1 熱塑性塑料流動性大小,一般可從分子量大小宋欺、熔融指數(shù)酌媒、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進行分析迄靠。分子量小秒咨,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差掌挚,熔融指數(shù)高雨席、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小吠式,流動比大的則流動性就好陡厘,對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流動性是否適用于注塑成型。按模具設(shè)計要求大致可將常用塑料的流動性分為三類:  

 √卣肌①流動性好 PA糙置、PE、PS是目、PP谤饭、CA、聚(4)甲基戍烯耗亮;  

 〕虾贰②流動性中等 聚苯乙烯系列樹脂(如ABS、AS)、PMMA毛师、POM尼摩、聚苯醚;  

 ∽褰③流動性差 PC惜荐、硬PVC、聚苯醚站号、聚砜悼晨、聚芳砜、氟塑料啥匀。  

  2.2 各種塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點:  

 ∽Α①溫度料溫高則流動性增大催首,但不同塑料也各有差異,PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)泄鹏、PP郎任、PA、PMMA备籽、改性聚苯乙烯(如ABS舶治、AS)、PC车猬、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大霉猛。對PE、POM珠闰、則溫度增減對其流動性影響較小惜浅。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性。  

 》取②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大坛悉,流動性也增大,特別是PE承绸、POM較為敏感琴市,所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。 

 ∩煳!③模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式殊馋,尺寸,布置欺邻,冷卻系統(tǒng)設(shè)計撵晨,熔融料流動阻力(如型面光潔度,料道截面厚度覆靖,型腔形狀攒筛,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性胎汁,凡促使熔融料降低溫度,增加流動性阻力的則流動性就降低鸳辈。模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性究勺,選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時則也可控制料溫崩旱,模溫及注塑壓力酱劫、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。 

  三椒涯、結(jié)晶性  

  熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無定形)塑料兩大類柄沮。  

  所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時,分子由獨立移動废岂,完全處于無次序狀態(tài)祖搓,變成分子停止自由運動,按略微固定的位置湖苞,并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象拯欧。  

  作為判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明性而定,一般結(jié)晶性料為不透明或半透明(如POM等)财骨,無定形料為透明(如PMMA等)镐作。但也有例外情況,如聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性隆箩,ABS為無定形料但卻并不透明该贾。  

  在模具設(shè)計及選擇注塑機時應(yīng)注意對結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項: 

  ①料溫上升到成型溫度所需的熱量多捌臊,要用塑化能力大的設(shè)備靶庙。  

  ②冷卻回化時放出熱量大谍益,要充分冷卻汁眶。  

  ③熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大逐点,成型收縮大亮翁,易發(fā)生縮孔、氣孔辞垦。  

 〔㈦④冷卻快,結(jié)晶度低怎棋,收縮小帆疚,透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān),壁厚則冷卻慢养烙,結(jié)晶度高芦惧,收縮大,物性好货僚。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫耙替。  

  ⑤各向異性顯著曹体,內(nèi)應(yīng)力大俗扇。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向,處于能量不平衡狀態(tài)箕别,易發(fā)生變形铜幽、翹曲。     

 〈 ⑥結(jié)晶化溫度范圍窄除抛,易發(fā)生未熔料末注入模具或堵塞進料口。 

  四厨诸、熱敏性塑料及易水解塑料  

  4.1 熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感,在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小禾酱,剪切作用大時微酬,料溫增高易發(fā)生變色、降解颤陶,分解的傾向颗管,具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。如硬PVC肿功、聚偏氯乙烯蛮究、醋酸乙烯共聚物,POM卸矾,聚三氟氯乙烯等家厂。熱敏性塑料在分解時產(chǎn)生單體、氣體填庄、固體等副產(chǎn)物婿孟,特別是有的分解氣體對人體、設(shè)備题琅、模具都有刺激孟盅、腐蝕作用或毒性。因此歉活,模具設(shè)計悠怕、選擇注塑機及成型時都應(yīng)注意,應(yīng)選用螺桿式注塑機,澆注系統(tǒng)截面宜大隶谒,模具和料筒應(yīng)鍍鉻攻泼,不得有*角滯料,必須嚴格控制成型溫度前标、塑料中加入穩(wěn)定劑坠韩,減弱其熱敏性能。  

  4.2 有的塑料(如PC)即使含有少量水分炼列,但在高溫只搁、高壓下也會發(fā)生分解,這種性能稱為易水解性俭尖,對此必須預(yù)先加熱干燥氢惋。 

  五、應(yīng)力開裂及熔體破裂  

  5.1 有的塑料對應(yīng)力敏感稽犁,成型時易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂焰望,塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此已亥,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高開抗裂性外熊赖,對原料應(yīng)注意干燥,合理的選擇成型條件虑椎,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性咱窜。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀,不宜設(shè)置嵌件等措施來盡量減少應(yīng)力集中疚傲。模具設(shè)計時應(yīng)增大脫模斜度寂逛,選用合理的進料口及頂出機構(gòu),成型時應(yīng)適當?shù)恼{(diào)節(jié)料溫痕豺、模溫亏铃、注塑壓力及冷卻時間,盡量避免塑件過于冷脆時脫模努辛,成型后塑件還宜進行后處理提高抗開裂性穴眼,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。  

  5.2 當一定融熔體流動速率的聚合物熔體腿扑,在恒溫下通過噴嘴孔時其流速超過某值后眶约,熔體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱為熔體破裂,有損塑件外觀及物性穷歹。故在選用熔體流動速率高的聚合物等嚼龄,應(yīng)增大噴嘴、澆道段直、進料口截面吃溅,減少注塑速度溶诞,提高料溫。 

  六决侈、熱性能及冷卻速度  

  6.1 各種塑料有不同比熱螺垢、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能赖歌。比熱高的塑化時需要熱量大枉圃,應(yīng)選用塑化能力大的注塑機。熱變形溫度高塑料的冷卻時間可短庐冯,脫模早孽亲,但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度極慢)展父,故必須充分冷卻返劲,要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低栖茉,熱傳導(dǎo)率高的塑料篮绿。比熱大、熱傳 導(dǎo)率低狭缰,熱變形溫度低羽剪、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型,必須選用適當?shù)淖⑺軝C及加強模具冷卻罪靠。  

  6.2 各種塑料按其種類特性及塑件形狀殴燃,要求必須保持適當?shù)睦鋮s速度。所以模具必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)默言,以保持一定模溫角殃。當料溫使模溫升高時應(yīng)予冷卻杆谓,以防止塑件脫模后變形豺这,縮短成型周期,降低結(jié)晶度歼虽。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時景妻,則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng),使模具保持在一定溫度而灸,以控制冷卻速度拐尚,保證流動性,改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻电湘,防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等隔节。對流動性好,成型面積大寂呛、料溫不勻的則按塑件成型情況有時需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用怎诫。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)瘾晃。 

  七、吸濕性  

  塑料中因有各種添加劑幻妓,使其對水分有不同的親疏程度蹦误,所以塑料大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種肉津,料中含水量必須控制在允許范圍內(nèi)强胰,不然在高溫、高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用妹沙,使樹脂起泡偶洋、流動性下降、外觀及力學(xué)性能不良初烘。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當?shù)募訜岱椒耙?guī)范進行預(yù)熱涡真,在使用時防止再吸濕。 


聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)貌授,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享吟因,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé),也不構(gòu)成任何其他建議势嫁。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布产歧、編輯整理上傳,對此類作品本站僅提供交流平臺水芍,不為其版權(quán)負責(zé)品庞。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片存裁、文字如涉及作品版權(quán)問題斋垫,請第一時間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容郊纱,以保證您的權(quán)益届饰!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

網(wǎng)友評論 匿名:

分享到

相關(guān)主題