現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)帜贝、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時焊辈，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)示谐。由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術(shù)，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術(shù)势送、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)拔调、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程猜谚、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)败砂、高速加工及超精加工技術(shù)等等，因此魏铅，模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分昌犹，有人說，現(xiàn)代模具是高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)览芳。模具技術(shù)水平的高低斜姥，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力沧竟，因此已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志铸敏。

　　模具工業(yè)是無以倫比的"效益放大器"。用模具加工產(chǎn)品大大提高了生產(chǎn)效率屯仗，而且還具有節(jié)約原材料搞坝、降低能耗和成本搔谴、保持產(chǎn)品高一致性等特點。因此模具被稱為"效益放大器"桩撮，在國外逸渤，模具被稱為"金鑰匙"、"進(jìn)入富裕社會的原動力"等等仆腐。從另一個角度上看骂间，模具是人性化、時代化鉴凸、個性化伞买、創(chuàng)造性的產(chǎn)品。更重要的是模具發(fā)展了驴涡，使用模具的產(chǎn)業(yè)其產(chǎn)品的國際競爭力也提高了肯坊。據(jù)國外統(tǒng)計資料，模具可帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100觅符，即模具發(fā)展1億元诉拔，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。

　　模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品深吠。它具有單件生產(chǎn)和對特定用戶的依賴特性增厢。就模具行業(yè)來說，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)桑孩，不能采用通常的引進(jìn)產(chǎn)品許可證和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式拜鹤，而主要是引進(jìn)已經(jīng)商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設(shè)備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面廣流椒、集多種學(xué)科與工程技術(shù)于一體敏簿，是綜合型、技術(shù)密集型產(chǎn)品宣虾。如塑料模具的CAE技術(shù)要利用高分子材料學(xué)极谊、流變學(xué)、傳熱學(xué)安岂、計算力學(xué)、計算機(jī)圖形學(xué)等知識帆吻，涉及的領(lǐng)域還包括聲波及電磁場域那、溫度場等各類物理場，通過工程分析猜煮、來建立塑料成型的數(shù)學(xué)和物理模型次员，構(gòu)造有效的數(shù)值計算方法，實現(xiàn)成型過程的動態(tài)仿真分析⊥醮現(xiàn)代化的模具要實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計淑蔚、數(shù)字化制造檐射、數(shù)字化管理、數(shù)字化生產(chǎn)流程崔捌。這些模具的數(shù)字化代表了現(xiàn)代模具的一個方面洪防，沒有模具的數(shù)字化，就沒有現(xiàn)代模具榄陆。模具的CAD/CAE/CAM技術(shù)日新月異沛摩，重要的工作是后續(xù)對人員的培訓(xùn)和對于引進(jìn)的軟件進(jìn)行二次開發(fā)。像我們熟知的CIMATRON公司不但在塑料模具的CAD/ CAM軟件上在中國保持其市場占有率并且在擴(kuò)大剧债，而且在沖壓模具帽遏、多成份橡膠制鞋模具等領(lǐng)域開拓，也將大顯身手昏锨；開發(fā)FUTABA祷鼎、LKM、MISUMI標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫的工作也已提上日程度坞。這是為模具行業(yè)服務(wù)的具體體現(xiàn)映僚。

　　1．我國模具工業(yè)基本狀況簡介

　　我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計险毁，2003年我國模具生產(chǎn)廠點約有２萬多家制圈，從業(yè)人員約50多萬人，2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭畔况，模具企業(yè)總體上訂單充足鲸鹦，任務(wù)飽滿，2004年模具產(chǎn)值530億元跷跪。進(jìn)口模具18.13億 美元馋嗜，出口模具4.91億美元，分別比2003年增長18%吵瞻、32.4%和45.9%葛菇。進(jìn)出口之比2004年為3.69:1，進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá)13.2億美元橡羞，為凈進(jìn)口量較大的國家眯停。

　　在２萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上是自產(chǎn)自用的卿泽。在模具企業(yè)中莺债，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有20多家，中型企業(yè)幾十家挨究，其余都是小型企業(yè)讼石，多數(shù)只有幾十名職工，百十萬產(chǎn)值，自有資金有限回乞，靠自我發(fā)展很困難忠辛。 近年來， 模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快夹恨，主要表現(xiàn)為：大型哎闻、精密、復(fù)雜病唁、長壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品吉蔬；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加券听，能力提高較快敏握；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等骨唇。

　　2004年模具行業(yè)還顯現(xiàn)另外兩個特點泼舱，一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步關(guān)注。許多地方政府進(jìn)一步認(rèn)識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義枷莉，因此加強(qiáng)了模具工業(yè)園區(qū)的建設(shè)娇昙。已有的園區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，如寧波余姚笤妙、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴(kuò)大冒掌；新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設(shè)，如重慶蹲盘、大連股毫、深圳市等已建立模具園區(qū)；另外沈陽召衔、西安铃诬、成都、上海苍凛、寧波北侖趣席、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具園區(qū)，以利帶動地區(qū)模具及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展醇蝴，有些高科園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘啃牵裉旖蚋咝聟^(qū)就有40多家模具企業(yè)。

　　二是外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著推吼。許多地方加強(qiáng)了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作姐硬，特別是在高新技術(shù)園區(qū)和工業(yè)園區(qū)，外資夺疹、合資模具企業(yè)進(jìn)一步增加，如蘇州昆山模具園區(qū)，60%以上是外資企業(yè)应康。大連模具園區(qū)到日本橱狗、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘堪踊撸裉旖蚋咝聟^(qū)有40多家模具企業(yè)夭私。由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動，社會投資模具產(chǎn)業(yè)有所加強(qiáng)爬搓，如五糧液集團(tuán)投資5億元建立汽車模具生產(chǎn)廠添镜，比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司，等等唠鹅。

　　從地區(qū)分布來說窿锉，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)（模具產(chǎn)值已占全國總量的70%左右）發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方膝舅。目前發(fā)展最快嗡载、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東和浙江。我國模具總量雖然已位居日仍稀、美洼滚、德之后，但設(shè)計制造水平在總體上要比德技潘、美遥巴、日、法享幽、意等發(fā)達(dá)國家落后許多铲掐，也要比英國、加拿大琉闪、西班牙迹炼、葡萄牙、韓國颠毙、新加坡等有差距斯入。

　　2．落后和差距主要表現(xiàn)在下列幾方面

　　（1）總量供不應(yīng)求芳窟、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理万僚。

　　其中中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率嚴(yán)重不足抬爷，大量進(jìn)口或祖。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密留嫩、復(fù)雜凰彼、長壽命模具的比例不足30%，國外在50%以上。

　「鸹琛（2）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)都不夠合理蜈藏。

　　我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右绝鸡，國外70%以上是商品模具迂雪；專業(yè)模具廠也大多數(shù)是"大而全 "、"小而全"的組織形式舰褪，國外模具企業(yè)是"大而專"皆疹、"大而精"。2004年中國模協(xié)在德國訪問時占拍，從德國工略就、模具行業(yè)組織--德國機(jī)械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約5000家刷喜。2003年德國模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元残制。其中（VDMA）會員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%掖疮，可見其規(guī)模效益初茶。

　　（3） 工藝裝備水平低浊闪，且配套性不好恼布，利用率低，技術(shù)結(jié)構(gòu)搁宾、模具產(chǎn)品水平比國際水平低許多折汞。而模具生產(chǎn)周期卻要比國際水平長許多。

　　產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在對后續(xù)使用模具制造制件的工藝（如沖壓工藝）理解上使谋，在模具設(shè)計上整诈；在加工中精度、型腔表面粗糙度度攘、壽命及模具的復(fù)雜程度上等『憬現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)密集型、資金密集型的產(chǎn)業(yè)嘱杆，由于模具行業(yè)是微利行業(yè)止歇，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，至使科技進(jìn)步的步伐跟不上模具市場的需要杭嚷。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)了不少國外先進(jìn)設(shè)備翘辑，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多嚣咕。由于體制和資金等方面原因溜信，引進(jìn)設(shè)備不配套蜘傻、設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低冲肖，開發(fā)能力較差们豌，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。不重視產(chǎn)品開發(fā)浅妆，在市場經(jīng)濟(jì)中常處于被動地位。

　≌习（4）技術(shù)人才嚴(yán)重不足凌外，經(jīng)濟(jì)效益欠佳。隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展涛浙，能掌握和運用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計康辑、模具工藝設(shè)計異常短缺，高級鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺轿亮。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低疮薇，水平也較低，我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右我注，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多15～20萬美元按咒，有的達(dá)到 25～30萬美元。我國模具企業(yè)大都微利但骨，缺乏后勁励七。

　　（5）與國際水平相比籍纸，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后剿夫。技術(shù)落后易被發(fā)現(xiàn)，管理落后易被忽視烹驰。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式姓拂，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。信息化魄蔗、數(shù)字化管理在模具企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)在剛剛開始寒肋。

　　（6）專業(yè)化钓宗、標(biāo)準(zhǔn)化沃铣、商品化的程度低，協(xié)作差构胰。

　　由于長期以來受"大而全""小而全"影響暴彻，模具專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)莱衍，商品化程度也低冬魏。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具帮寻，商品模具只占40%左右，其余為自產(chǎn)自用赠摇。模具企業(yè)之間協(xié)作不好固逗，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。與國際水平相比要落后許多藕帜。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低烫罩， 模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響洽故，特別是對模具制造周期有很大影響贝攒。

　　20年來我國模具制造水平有了很大的提高，模具的CAD/ CAM已很普遍时甚，CAM/CAPP也在積極推廣隘弊。如今我國生產(chǎn)的模具精度已達(dá)到微米級，與20年前相比荒适，模具壽命提高了幾十倍梨熙，模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4，模具的標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率從幾乎是零刀诬，達(dá)到45%左右锯忱。

　　20年來我國模具人才的培養(yǎng)也上了一個很大的臺階。20年前我國大專院校都沒有設(shè)立模具專業(yè)的萎丘，而如今园撵，已有六、七十所大專院校設(shè)立了模具專業(yè)另款。中國模協(xié)在全國建有38個模具人才培訓(xùn)基地石沸，CIMATRON也是中國模協(xié)的人才培訓(xùn)基地之一，自然肩負(fù)著軟件的推廣询嘹、軟件的二次開發(fā)及人才培訓(xùn)工作庵动。

　　上述情況正是我們模具行業(yè)和模具相關(guān)行業(yè)要一同努力，使之發(fā)展的領(lǐng)域呜谓，在這里暮课，我們要感謝CIMATRON軟件對中國模具行業(yè)的貢獻(xiàn)，希望CIMATRON中國公司進(jìn)一步在模具軟件的開發(fā)洼荡、普及和培訓(xùn)人才方面椎吼，與中國模具企業(yè)一同發(fā)展。

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