加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱(chēng)工作頭或刀頭）和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中，要根據(jù)加工中心機(jī)床的要求、夾具的要求勤适、工件材料的性能、加工工序钝尸、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具括享。刀具選擇總的原則是：刀具的安裝和調(diào)整方便，剛性好珍促，耐用度和精度高奶浦。在保證安全和滿(mǎn)足加工要求的前提下，刀具長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短踢星，以提高刀具的剛性。

　　在加工中心機(jī)床上隙咸，各種刀具分別裝在刀庫(kù)中沐悦，按程序的規(guī)定進(jìn)行自動(dòng)換刀。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄五督，以便使鉆藏否、鏜瓶殃、擴(kuò)、銑削等工序用的刀具能迅速副签、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸上遥椿。編程人員應(yīng)充分了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍淆储，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸舶卧。

　　加工中心機(jī)床所用的刀具必須適應(yīng)加工中心高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)恍像，其刀柄部分要聯(lián)接通用刀具并裝在機(jī)床主軸上乔胆，由于加工中心類(lèi)型不同，其刀柄柄部的型式及尺寸不盡相同常携。JT（ISO7388）表示加工中心機(jī)床用的錐柄柄部（帶有機(jī)械手夾持槽）济季，其后面的數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號(hào)，如50础呈、45韭购、和40分別代表大端直徑為69.85、57.15和44.45毫米的7：24錐度矛枚。ST（ISO297）表示一般數(shù)控機(jī)床用的錐柄柄部（沒(méi)有機(jī)械手夾持槽）膜狈，數(shù)字意義與JT類(lèi)相同。BT（MAS403）表示用于日本標(biāo)準(zhǔn)MAS403的帶有機(jī)械手夾持槽聯(lián)接硝荚。

　　加工中心刀具的刀柄分為整體式工具系統(tǒng)和模塊式工具系統(tǒng)兩大類(lèi)赌骏。模塊式工具系統(tǒng)由于其定位精度高，裝卸方便焙蹭，連接剛性好晒杈，具有良好的抗振性，是目前用得較多的一種型式孔厉，它由刀柄拯钻、中間接桿以及工作頭組成。它具有單圓柱定心撰豺，徑向銷(xiāo)釘鎖緊的聯(lián)接特點(diǎn)粪般，它的一部分為孔，而另一部分為軸污桦，兩者之間進(jìn)行插入連接亩歹，構(gòu)成一個(gè)剛性刀柄，一端和機(jī)床主軸連接凡橱，另一端安裝上各種可轉(zhuǎn)位刀具便構(gòu)成一個(gè)工具系統(tǒng)小作。根據(jù)加工中心類(lèi)型，可以選擇莫氏及公制錐柄。中間接桿有等徑和變徑兩類(lèi)顾稀，根據(jù)不同的內(nèi)外徑及長(zhǎng)度將刀柄和工作頭模塊相聯(lián)接达罗。工作頭有可轉(zhuǎn)位鉆頭、粗鏜刀陋沫、精鏜刀放干、擴(kuò)孔鉆、立銑刀岁之、面銑刀闹彩、彈簧夾頭、絲錐夾頭嫁慌、莫氏錐孔接桿坚达、圓柱柄刀具接桿等多種類(lèi)型”迹可以根椐不同的加工工件尺寸和工藝方法鹦卫，按需要組合成銑、鉆门贫、鏜沥萄、鉸、攻絲等各類(lèi)工具進(jìn)行切削加工玷秋。通用刀具根據(jù)制造所用的材料可分為以下幾種：（1）高速鋼刀具（2）硬質(zhì)合金刀具冒窍；（3）金剛石刀具；（4）其他材料刀具豺鼻，如陶瓷刀具等综液。

　　刀具的切削過(guò)程是非常復(fù)雜的，影響因素很多儒飒。在銑削加工時(shí)谬莹，刀具材料的性能、刀具類(lèi)型桩了、刀具幾何參數(shù)附帽、切削速度、切削深度和進(jìn)給量等都影響切削力井誉，從而影響整個(gè)工藝系統(tǒng)蕉扮，最終影響加工精度和質(zhì)量。在加工中心機(jī)床上進(jìn)行加工颗圣，其主軸轉(zhuǎn)速比普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速一般至少要高1到2倍喳钟，因此，在加工中心上進(jìn)行銑加工在岂，選取刀具時(shí)奔则，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)叮褐。

　　平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般采用二次走刀硬碳，第一次走刀最好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀枚甫。選好每次走刀的寬度和銑刀的直徑祈前，使接痕不影響精銑精度。因此胎拥，加工余量大又不均勻時(shí)誓享，銑刀直徑要選小些。精加工時(shí)角术，銑刀直徑要選大些灰铅，最好能夠包容加工面的整個(gè)寬度。在實(shí)際工作中持结，平面的半精加工和精加工概栗，一般用可轉(zhuǎn)位密齒面銑刀，可以達(dá)到理想的表面加工質(zhì)量惋粟，甚至可以實(shí)現(xiàn)以銑代磨犁柜。密布的刀齒使進(jìn)給速度大大提高，從而提高切削效率堂淡。精切平面時(shí)馋缅，可以設(shè)置2到4個(gè)刀齒。

　　可轉(zhuǎn)位螺旋立銑刀適用于高效率粗銑大型工件的臺(tái)階面绢淀、立面及大型槽的加工萤悴。如更換不同牌號(hào)的刀片，可加工鋼皆的、鑄鐵覆履、鑄鋼、耐熱鋼等多種材料祭务。

　　硬質(zhì)合金螺旋齒立銑刀是一種用于加工鑄鐵内狗、鋼件、有色金屬的精加工刀具义锥，刀片一般為焊接式柳沙。

　　鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀和立銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面拌倍。為了提高槽寬的加工精度赂鲤，減少銑刀的種類(lèi)，加工時(shí)采用直徑比槽寬小的銑刀京思，先銑槽的中間部分涛闺，然后再利用刀具半徑補(bǔ)償（或稱(chēng)直徑補(bǔ)償）功能對(duì)槽的兩邊進(jìn)行銑加工。

　　銑削盤(pán)類(lèi)零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。所用的立銑刀的刀具半徑一定要小于零件內(nèi)輪廓的最小曲率半徑征离。一般取最小曲率半徑的0.8到0.9倍即可潦春。零件的加工高度（Z方向的吃刀深度）最好不要超過(guò)刀具的半徑。若是銑毛坯面時(shí)引继，最好選用硬質(zhì)合金波紋立銑刀材哺，它在機(jī)床、刀具广莉、工件系統(tǒng)允許的情況下恨摩，可以進(jìn)行強(qiáng)力切削。

　　加工中心上用的立銑刀一般有三種形式：球頭刀（R=r）德检、端銑刀（r=0）和R刀（r

　　加工空間曲面和變斜角輪廓外形時(shí)屋嘉，由于球頭刀具的球面端部切削速度為零，而且在走刀時(shí)澎灸，每?jī)尚械段恢g院塞，加工表面不可能重疊，總存在沒(méi)有被加工去除的部分击孩，每?jī)尚械段恢g的距離越大迫悠，沒(méi)有被加工去除的部分就越多，其高度（通常稱(chēng)為“殘留高度”） 就越高巩梢，加工出來(lái)的表面與理論表面的誤差就越大创泄，表面質(zhì)量也就越差。加工精度要求越高括蝠，走刀步長(zhǎng)和切削行距越小鞠抑，編程效率越低。因此忌警，應(yīng)在滿(mǎn)足加工精度要求的前提下搁拙，盡量加大走刀步長(zhǎng)和行距，以提高編程和加工效率法绵。而在兩軸及兩軸半加工中箕速，為提高效率，應(yīng)盡量采用端銑刀熏萎，由于相同的加工參數(shù)茵箩，利用球頭刀加工會(huì)留下較大的殘留高度。因此吃会，在保證不發(fā)生干涉和工件不被過(guò)切的前提下脾询，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀或R刀（帶圓角的立銑刀）炊办。不過(guò)斧枚，由于平頭立銑刀和球頭刀的加工效果是明顯不同的酬楚，當(dāng)曲面形狀復(fù)雜時(shí)药封，為了避免干涉，建議使用球頭刀恨搓，調(diào)整好加工參數(shù)也可以達(dá)到較好的加工效果酒唉。在選擇刀刃長(zhǎng)度和刀桿長(zhǎng)度時(shí)寻拂，應(yīng)考慮機(jī)床的情況及零件的尺寸是否會(huì)干涉嘉容。在可能的情況下孽倒，應(yīng)盡量選短一些，以提高刀具的剛度头趴。

　　鉆孔時(shí)，要用中心鉆打中心孔咆蒿，用以引正鉆頭东抹。先用較小的鉆頭鉆孔至所需深度Z，再用較大的鉆頭進(jìn)行鉆孔沃测，最后用所需的鉆頭進(jìn)行加工缭黔，以保證孔的精度。在進(jìn)行較深的孔加工時(shí)蒂破，特別要注意鉆頭的冷卻和排屑問(wèn)題馏谨，一般利用深孔鉆削循環(huán)指令G83進(jìn)行編程，可以工進(jìn)一段后附迷，鉆頭快速退出工件進(jìn)行排屑和冷卻惧互，再工進(jìn)，再進(jìn)行冷卻和排屑直至孔深鉆削完成喇伯。若工件為鑄件喊儡，則不能使用冷卻液。

　　在選用刀具進(jìn)行編程時(shí)稻据，應(yīng)注意區(qū)分刀尖和刀心艾猜，兩者均是刀具的對(duì)稱(chēng)軸上的點(diǎn)，其間差一個(gè)刀角半徑霉枢。

　　實(shí)際應(yīng)用時(shí)首冒，要規(guī)定刀具的結(jié)構(gòu)尺寸，在刀具裝到機(jī)床上之前斑宴，應(yīng)根據(jù)編程時(shí)確定的參數(shù)烙损，在機(jī)外的預(yù)調(diào)裝置中調(diào)整到所需的尺寸。下面利用CAXA制造工程師軟件中“銑刀參數(shù)”對(duì)刀具參數(shù)進(jìn)行說(shuō)明桐赠。

　∧驴选（1）當(dāng)前銑刀名 為當(dāng)前銑刀的名稱(chēng)，用于刀具標(biāo)識(shí)和列表涌粱，刀具名是唯一的辱郑。通過(guò)下拉列表埃的，可以顯示刀具庫(kù)中的所有刀具，并可在列表中選擇當(dāng)前刀具糟糊。

　°捣恕（2）刀具號(hào) 刀具安裝在加工中心機(jī)床的刀具庫(kù)中的刀位號(hào)。用于后置處理的自動(dòng)換刀指令讳臣。刀具號(hào)唯一涮较。

　　（3）刀具補(bǔ)償號(hào) 刀具補(bǔ)償值的序列號(hào)冈止，其值可以與刀具號(hào)不一致狂票。

　　（4）刀具半徑 刀具的半徑值熙暴。該參數(shù)用于確定刀具半徑補(bǔ)償?shù)牧俊?/p>

　」胧簟（5）刀角半徑 刀具的刀角半徑，應(yīng)不大于刀具半徑周霉。

　〉嗥鳌（6）刀刃有效長(zhǎng)度 刀具的刀桿可用于切削部分的長(zhǎng)度。

　【阆洹（7）刀桿長(zhǎng)度 刀尖到刀柄之間的距離国瓮。刀桿長(zhǎng)度應(yīng)大于刀刃有效長(zhǎng)度。并且一般刀桿長(zhǎng)度要大于工件總切深狞谱。如果不大于總切深乃摹，一定要檢查刀柄是否會(huì)與工件相接觸。

　「啤（8）　　增加刀具 用于增加刀具到軟件系統(tǒng)的刀具庫(kù)中修鲤，并非加工中心機(jī)床的刀具庫(kù)。單擊“增加銑刀”按鈕→彈出“增加銑刀”對(duì)話(huà)框→輸入增加的銑刀的名稱(chēng)→單擊“確定”→可以修改刀具的各個(gè)參數(shù)扎瞧。

　∨壹恰（9）　　刪除當(dāng)前刀具 刪除CAXA系統(tǒng)的刀具庫(kù)中不需要的刀具。而不是刪除機(jī)床刀具庫(kù)中的刀具草颤。選擇需刪除的刀具→鼠標(biāo)單擊“刪除當(dāng)前銑刀”按鈕→按“確認(rèn)”按鈕后锌筝，該刀具即被刪除。

　∧蟊怼（10）預(yù)顯刀具參數(shù) 修改刀具參數(shù)后法铝，按“預(yù)顯刀具參數(shù)”按鈕可顯示參數(shù)修改后刀具的形狀。

　　加工中心機(jī)床刀具是一個(gè)較復(fù)雜的系統(tǒng)镊迟，如何根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行正確選用级案，是編程人員必須掌握的。只有對(duì)加工中心刀具結(jié)構(gòu)和選用有充分的了解和認(rèn)識(shí)箭溜，在實(shí)際工作中才能靈活運(yùn)用溉贞，提高工作效率和安全生產(chǎn)晕石。

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