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提高汽車模具設(shè)計制造能力有助行業(yè)發(fā)展

  汽車模具行業(yè)近來發(fā)展迅速欠住,進步也很大浮烫,但與國外先進水平相比,仍存在明顯差距揉民。主要表現(xiàn)在以下幾點:一是制造精度差杆荐。以密封件為例,許多人都反映鼎嫉,我國國產(chǎn)汽車密封性能不好诉濒。其實,這不僅與密封材料及密封件制造水平有關(guān)夕春,與相關(guān)模具水平更有直接關(guān)系未荒。目前國外的汽車企業(yè)都在實施“2毫米”工程,但在我國及志,單一零件還能夠做到片排,幾百個零件裝配到一起就沒有保證了,關(guān)鍵在于模具速侈。二是模具壽命短率寡。僅以鋁壓鑄模為例,國外先進水平已達100萬次以上倚搬,而我國只有20萬次冶共,僅為國外水平的1/5。三是模具開發(fā)周期長每界。以前捅僵,我國汽車車型幾十年不變,汽車模具的開發(fā)也很慢眨层。隨著競爭的激烈荷右,汽車產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,相應(yīng)地要求模具行業(yè)縮短模具開發(fā)周期捅硅。

  汽車行業(yè)是當前模具的主要用戶行業(yè)之一噪怜,根據(jù)汽車行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求,重點支持設(shè)立專業(yè)化的模具設(shè)計制造中心鸟焊,提高汽車模具設(shè)計制造能力迫在眉睫予售。

  1、最近幾年我國汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展藕龄,模具的需求猛增湿斩,模具企業(yè)為汽車模具服務(wù)的數(shù)量急劇增多。汽車行業(yè)的汽車模具企業(yè)削蕊,技術(shù)力量忧埠、設(shè)備配制和生產(chǎn)能力均是以汽車車身件的大型模具配備為主,利用自身的優(yōu)勢能力元丈,集中精力以解決車身結(jié)構(gòu)件等大型覆蓋件的模具為主坤乌,對一些中小型零件的模具已沒有較多投入能力喘建,只能轉(zhuǎn)向社會,使許多模具企業(yè)為其配套制作中小型汽車模具哼御。

  2坯临、汽車的生產(chǎn)制作工藝已有較大的發(fā)展,對沖壓工序通過造型恋昼,cae有限元分析看靠,模具沖壓過程,縮短了模具的制造液肌、試模周期挟炬,降低了成本。在制造過程中嗦哆,大部分采用大型加工中心等關(guān)鍵設(shè)備谤祖,基本上與國外先進加工工藝接軌,幾個較大的汽車模具企業(yè)老速,原則上均能制作汽車模具的整套工裝泊脐,如一汽模具近期投入技改后加工中心已多達36臺,北京比亞迪模具公司也有25臺以上烁峭,東風汽車模具、天汽模具秕铛、成飛模具等均有一定的加工實力挤毯。

  3、汽車模具的制造周期縮短讯完。技術(shù)改造的力度加大两漫、技術(shù)水平的提高,使汽車改型的周期縮短于扳,從原需要1年半到一年再縮短到8個月即能完成整車車型的車身全套模具宅集,加快了汽車新車型的面市。

  4炸穿、技改費用投入加大拔灾,收益回收困難。汽車行業(yè)的模具企業(yè)在技術(shù)改造上均有較大的資金投入暖鬓,一般均需1-3億元人民幣以上才能擴大生產(chǎn)規(guī)模;模具產(chǎn)量也從原有1.5億元增加到3-4億元的產(chǎn)量继锰,按10%的收益也要花費十年左右的時間,且是在汽車集團的大樹下才能得以受到較大的技術(shù)裝備改造麸档。中小企業(yè)在制造汽車模具過程中也受到技改資金貸款融資困難的影響及窃。由于汽車模具具有較大的發(fā)展空間,需求量大乃沙,且集中起趾、時間要求較短诗舰,沒有相應(yīng)關(guān)鍵設(shè)備的加工是無法完成的,必須加以適當?shù)耐度胙雕桑偌由掀髽I(yè)通過改制眶根,因此資金、貸款都有一定困難缭保。

  5汛闸、汽車零部件出口量增加。國外汽車制造業(yè)紛紛進入中國進行全球采購汽車零部件艺骂,使零部件的出口量加大诸老,但是為與國際市場價格接軌,原生產(chǎn)工藝無法適應(yīng)钳恕,加工成本大别伏,為了適應(yīng)國際市場出口的需求,必須壓縮加工成本等費用忧额。因此厘肮,從應(yīng)用模具的結(jié)構(gòu)形式,必須以多工位級進模及傳遞模的形式來替代傳統(tǒng)的單工序模具武帚,這樣模具的制造精度咆杯、技術(shù)水平又要上一檔次,又需加大技改投入的力度称海,包括模具加工的關(guān)鍵加工設(shè)備以及大噸位沖壓設(shè)備適合多工位傳遞與級進模沖壓的要求终太。

  6、技術(shù)水平的進一步提高與cad/cae/cam的應(yīng)用與開發(fā)脓甘。

  技術(shù)進步是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)辰丛,對于cad/cam必須要有較強的開發(fā)能力與應(yīng)用,要采用先進的設(shè)計技術(shù)與制造技術(shù)茅祠,目前關(guān)鍵設(shè)備均使用了先進的cnc控制系統(tǒng)向酝,而如何應(yīng)用與開發(fā)是關(guān)鍵,縮短制造試模周期舒跌,對cae有限元分析的應(yīng)用是當前最位薄弱的環(huán)節(jié)盖疾。

  總的來說,中國技術(shù)含量低的模具已供過于求概丢,市場利潤空間狹泻敖狻;而技術(shù)含量較高的中郑诺、高檔模具還遠不能適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展的需要夹姥,精密、復(fù)雜的沖模辙诞、轎車覆蓋件模等高檔模具仍有很大發(fā)展空間辙售。中國汽車模具行業(yè)今后的發(fā)展方向應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和定位轻抱。進一步提升模具的制造技術(shù)水平,占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜旦部、精度高祈搜、技術(shù)含量高的高檔模具市場。

  目前士八,國內(nèi)汽車沖模行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80~90億元容燕,而中國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。當前形勢下婚度,中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求蘸秘,也為其發(fā)展提供了巨大動力。


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