色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多张鸟，涉及原料樹脂首潮、色母、色母同原料的混合淀祟、注塑工藝憎对、注塑機(jī)等，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制酌铺。  

　　1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響  

　　要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)散岩，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備辕洗。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)萌圣、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決趋亡。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)曾辙，以削減問題的復(fù)雜性。  

　　2.消除原料樹脂傀铃、色母的影響  

　　控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵糕米。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)茫经，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響巷波。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣卸伞，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上抹镊。即加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn)；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家荤傲、同一牌號(hào)母料垮耳、色母生產(chǎn)；對(duì)于色母遂黍，我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色终佛，既要同上次校對(duì)，又要在本次中比較雾家，如果顏色相差不大铃彰，可認(rèn)為合格绍豁，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用牙捉，以減少色母本身混合不均造成的色差竹揍。同時(shí)，我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹脂橘凿、色母的熱穩(wěn)定性棱悄，對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換寡络。  

　　3.減少料筒溫度對(duì)色差的影響  

　　生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效寓吼，或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定衙乡，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象治牲，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象箱歪。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分趁悦，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率揽膏。  

　　4．減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響  

　　非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)委蒿，盡可能不改變注塑溫度、背壓歹朵、注塑周期及色母加入量黎人，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整挠说。盡可能避免使用高注射速度澡谭、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差损俭。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度蛙奖，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。  

　　5．掌握料筒溫度杆兵、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響  

　　在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度雁仲、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變琐脏，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的攒砖。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律日裙。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律吹艇，否則不可能很快地調(diào)好色差。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享掐暮，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議列序。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布碧爬、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)睹肝，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)旺胳。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片画柜、文字如涉及作品版權(quán)問題捞蹈，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容围杉，以保證您的權(quán)益钧鸳！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。