溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單抬奠，但多數(shù)注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路肩检。  

　　在多數(shù)注塑機上，溫度是由熱電偶感應(yīng)的蚓绞。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的泉疆。如果一端比另一端熱，將產(chǎn)生一個微小的電訊雌吱；越是加熱滑攘，訊號越強。  

　　溫度的控制  

　　熱電偶也廣泛應(yīng)用作溫度控制系統(tǒng)的感應(yīng)器盼蝴。在控制儀器上超璧，設(shè)定需要的溫度隙趣，而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中嘴缓，當溫度到達設(shè)定點時旱万，就會關(guān)閉，溫度下降后電源又重新開啟吐句。這種系統(tǒng)稱為開閉控制胁后，因為它不是開就是關(guān)。   

　　熔膠溫度  

　　熔膠溫度是很重要的嗦枢，所用的射料缸溫度只是指導性攀芯。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度净宵、螺桿轉(zhuǎn)速敲才、背壓、射料量和注塑周期择葡。  

　　您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗紧武，請從最低的設(shè)定開始。為了便于控制敏储，射料缸分了區(qū)阻星，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作已添，請將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值妥箕，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前鹰觅，確保液壓油涮婿、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下田蝠。   

　　注塑壓力  

　　這是引起塑料流動的壓力掠佛，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值权塑，而模具填充越困難蔽碘，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系托茅。   

　　第一階段壓力和第二階段壓力  

　　在注塑周期的填充階段中武慨，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平层焚。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力行掰。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由于壓力驟變岸腔，會使結(jié)構(gòu)惡化血庐，所以有時無須使用次階段壓力仿村。   

　　鎖模壓力  

　　為了對抗注射壓力锐朴，必須使用鎖模壓力兴喂，不要自動地選擇可供使用的最大數(shù)值，而要考慮投影面積焚志，計算一個適合的數(shù)值衣迷。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積酱酬。對大多數(shù)注塑情況來說壶谒，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓膳沽。然而這只是個低數(shù)值汗菜，而且應(yīng)當作為一個很粗略的經(jīng)驗值，因為挑社，一旦注塑件有任何的深度陨界，那么側(cè)壁便必須考慮。   

　　背壓  

　　這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力痛阻，采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化菌瘪，但卻同時延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度音拢，并增加了注塑機的應(yīng)力莱芥；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%丈蛇。   

　　射嘴壓力  

　　射嘴壓力是射嘴里面的壓力娩证。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數(shù)值抬宽，而是隨模具填充的難度加大而增高隐睹。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)系筛密。在螺旋式注塑機上捡路，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之十左右鸭乱。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之五十悍蔫。   

　　注塑速度  

　　這是指螺桿作為沖頭時，模具的填充速度橱奶。注塑薄壁制品時盯桦，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時完全填充模具渤刃，生產(chǎn)較為光滑的表面拥峦。填充時使用一系列程序化的射速贴膘，避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或閉環(huán)式控制系統(tǒng)下進行略号。  

　　無論采用那種注射速度刑峡，都必須將速度值連同注射時間記錄于記錄表上，注射時間指模具達到預(yù)定的首階段射壓所須的時間玄柠，乃螺桿推進時間的一部分突梦。 

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