塑料異型材彎曲變形，是在其擠出生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的質(zhì)量故障栏葬。其嚴(yán)重往往因塑料異材結(jié)構(gòu)和口模磨損程度不同而有所不同媒邀。如不采取相應(yīng)措施處理，則不能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的異型材制品峡徽。   

　　一蓬甩、擠出機(jī)全線(xiàn)的同心和水平度，是解決塑料異型材彎曲變形的前提條件   

　　擠出機(jī)绣首、口模珠慧、定型模、牽引機(jī)革襟，在生產(chǎn)前若不進(jìn)行找正十卖，造成幾者之間的同心和水平度差卓您，塑料異型材形坯從口模擠出后，由熔融態(tài)向高彈態(tài)俘伤、玻璃態(tài)的逐步轉(zhuǎn)化過(guò)程中浙炼，在其彎曲應(yīng)力作用下，必然發(fā)生彎曲變形唯袄。因此每更換一次模具弯屈，都應(yīng)該對(duì)擠出機(jī)、口模恋拷、定型模资厉、牽引機(jī)之間的同心度和水平度進(jìn)行精確找正。  

　　二蔬顾、處理口模出料不均宴偿，是解決塑料異型材彎曲變形的關(guān)鍵所在   

　　要處理口模出料不均，首先诀豁，應(yīng)在擠出開(kāi)機(jī)前窄刘，認(rèn)真裝配口模，保證口模分流稚對(duì)中舷胜，各部位間隙均勻一致娩践。在聯(lián)接口模模板、機(jī)頭與口模之間緊固螺栓時(shí)烹骨，施力要均恒翻伺。在擠出開(kāi)機(jī)時(shí)如發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方向陵阁，對(duì)應(yīng)調(diào)整口模溫度第六。即降低型坯彎曲變形，承受拉伸應(yīng)力一側(cè)的溫度苦爸，如調(diào)整無(wú)效拼肥，應(yīng)停機(jī)重新分解、裝配或視情況修理口模瑟扁。修理口模時(shí)境仁，應(yīng)依據(jù)物料偏流的方向和速度，采用“阻滯”和“疏導(dǎo)”的方法匹氯，對(duì)口模分漢稚或口模內(nèi)壁頭部分流角度進(jìn)行適當(dāng)修整阿切。修理口模，應(yīng)依次漸進(jìn)重抑，且忌急于求成擦蚣，修理過(guò)量。直至再次擠出開(kāi)機(jī)時(shí)亿永，口穆永基本出料均勻换怖，或采用調(diào)整噪能夠糾正口模偏流現(xiàn)象為止。   

　　三蟀瞧、采用定型模真空和冷卻方法調(diào)整沉颂，是解決塑料異型材彎曲變形的必要手段   

　　口模出料均勻或基本均勻，型坯通過(guò)定型模仍有發(fā)生彎曲變形的可能性悦污。主要是定型模橫截面各個(gè)部位真空和冷卻不均所致铸屉。在解決其彎曲變形時(shí)，首先應(yīng)加大型材承受拉伸應(yīng)力一側(cè)軸向位置的冷卻水量與真空度切端，減少承受壓縮應(yīng)力一側(cè)軸向位置的冷卻水量彻坛。當(dāng)定型模內(nèi)冷卻水量不足時(shí)，可采用加大定型和定型模之間外部冷卻水量踏枣。經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)昌屉，應(yīng)認(rèn)真檢查定型模真空孔是否阻塞，疏通定型模真空孔椰于，以增加承受拉伸壓力一側(cè)的磨擦阻力怠益。如型材經(jīng)定型模冷卻水槽后仪搔，仍存在微量彎曲變形缺陷姻眼，可通過(guò)定型臺(tái)尾部設(shè)置的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱器，對(duì)型材乾地局部加熱矯正袄扛。   

　　應(yīng)該指出娄缴，除設(shè)備因素外，造成以上型材彎曲變形的三大因素外桂付，口模對(duì)物料分配不均是其主要因素摊梯，口模溫度分配不均與定型模真空冷卻不均，為次要因素巍嘶。一般情況下杀乃，應(yīng)分清原因?qū)?yīng)調(diào)整。當(dāng)口模物料偏流較輕時(shí)原承，亦可采用后兩種方法調(diào)整碳环。當(dāng)口模物料偏流較重時(shí)，采用后兩種方法調(diào)整無(wú)效废奖。尤其是采用定型模真空冷卻的方法調(diào)整鞍后，反而會(huì)起到相反作用。其原因是：當(dāng)口模物料偏流時(shí)内地，物料流動(dòng)快一側(cè)的型坯進(jìn)入定型模伴澄，必然會(huì)充滿(mǎn)定型模，該側(cè)的空間阱缓，導(dǎo)致該側(cè)型坯在定型模內(nèi)真空度和摩擦阻力增加非凌。如加大該側(cè)定型模冷卻举农，致使該側(cè)型坯，在定型模內(nèi)摩擦阻力減少敞嗡，移動(dòng)速度加快并蝗。同時(shí)，物料流動(dòng)慢一側(cè)型坯進(jìn)入定型模時(shí)秸妥，相對(duì)而言對(duì)于未充滿(mǎn)定型模滚停，摩擦阻力較小。如減少該側(cè)定型模冷卻粥惧，導(dǎo)致使該側(cè)得不到有效控制键畴，反而會(huì)加劇。因此經(jīng)確診是口模出料不均造成的型坯彎曲變形突雪，在采取定型模冷卻調(diào)整時(shí)起惕，應(yīng)反其道而行之。即減少型坯彎曲變形時(shí)掠北，承受拉伸壓力一側(cè)的冷卻水量牌骚；加大型坯彎曲時(shí)，承受壓縮應(yīng)力一側(cè)的冷卻水量攘宝。   

　　四缘荧、采用機(jī)械偏移中心的方法，是解決生產(chǎn)急需時(shí)下驴，塑料異型材彎曲變形的補(bǔ)充措施   

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)型材彎曲變形蒿榄，采用不停機(jī)處理方法均無(wú)效果，因生產(chǎn)急需一時(shí)又無(wú)法停機(jī)處理赛臀，可采用機(jī)械偏移中心的方法處理夹昼。即：一邊生產(chǎn)，一邊松動(dòng)中間一道定型模定位螺栓丰扁，依據(jù)型材彎曲方向帘达，進(jìn)行反向微量調(diào)整。收到效果后纽哭，即將定型模螺栓上緊栏蝙。但該方法處理塑料異型材彎曲變形，易導(dǎo)致型材內(nèi)應(yīng)力增加逼庞，使用強(qiáng)度下降蛇更。應(yīng)慎重采用，且調(diào)整量不宜過(guò)大赛糟。   

　　五派任、注重模具工作質(zhì)量監(jiān)測(cè)，停機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)工作是解決塑料異型材彎曲變形的預(yù)防措施   

　　模具工作質(zhì)量和塑料異型材彎曲變形息息相關(guān)掌逛。模具工作用力質(zhì)量是一個(gè)動(dòng)態(tài)指標(biāo)师逸，隨生產(chǎn)周期長(zhǎng)短、更換模具次數(shù)豆混、磨損量大小篓像、維護(hù)與保養(yǎng)工作優(yōu)劣，漸次發(fā)生變化皿伺，并不是一成不變的员辩。作為塑料異型材生產(chǎn)與管理人員，在日常生產(chǎn)過(guò)程中鸵鸥，應(yīng)了解企电、熟悉模具的工作、磨損特性护忠，密切關(guān)注模具工作質(zhì)量乃筐，并做好監(jiān)測(cè)記錄。視情況隨時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)前茧。即：①每次停機(jī)換模時(shí)都應(yīng)當(dāng)對(duì)口模型坯乾地切片取機(jī)玄饶，驗(yàn)證其磨損程度和特征，統(tǒng)計(jì)其工作時(shí)間丰浙，使兩者相對(duì)應(yīng)李腐。從中找出模具的磨損規(guī)律與周期。制定相應(yīng)預(yù)修理計(jì)劃妇愉。②停用口模要趁熱分解彭闷，采取軟金屬認(rèn)真清理。經(jīng)砂紙打磨拋光芳企，用防銹油防腐處理，定型模要疏通冷卻水和真空孔通道初之，以免雜物堵塞造过。檢查其工作表面有否硬傷與磨損痕跡，用砂紙打磨處理扎唾。模具經(jīng)保養(yǎng)后召川，搬運(yùn)至清靜、密閉的庫(kù)房或存放箱胸遇，妥善存放荧呐。通過(guò)以上措施，力爭(zhēng)將塑料異型材彎曲變形消除在萌芽狀態(tài)纸镊，確保擠出工作穩(wěn)定正常地生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料異型材倍阐。

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