判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度涉捂，即制品的尺寸公差园细、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件胁住，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具刊咳、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素彪见。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料娱挨，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高余指、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好跷坝、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料浪规。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度探孝、件重笋婿、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中迈堂，影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度列啃、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面耀佣。

　　在精密注塑中屉馋，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸钳雄、精度及形狀的要求伶段。但即使模具的精度、尺寸一致匀枪，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致汞坚。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要凿栅。

　　模具設(shè)計(jì)得合理與否會(huì)直接影響塑料制品的收縮率梦立，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的噪芭，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與模具的澆口形式港遇、澆口位置與分布有關(guān)楞艾，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀龄广、尺寸硫眯、到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要有熱收縮择同、相變收縮两入、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素奠衔，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)谆刨。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素归斤，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度痊夭、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布脏里，以及澆口截面積她我、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量迫横、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響番舆。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度飘缨、濕度吗修、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力很洽、注塑機(jī)的變化而不同鼠泊。

　　由于注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體川痛，再由熔體到制品耽坤，中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)都炮、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用瘸酒，在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性听谓、結(jié)晶性或非結(jié)晶性钙幼、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述"場(chǎng)"的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能躬挺、尺寸捂齐、形狀蛮放、精度與外觀質(zhì)量缩抡。

　　這樣奠宜，工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和塑料制品之間的內(nèi)在聯(lián)系會(huì)通過(guò)塑料制品表現(xiàn)出來(lái)瞻想。分析清楚這些內(nèi)在的聯(lián)系压真，對(duì)合理地?cái)M定注塑加工工藝、合理地設(shè)計(jì)并按圖紙制造模具蘑险、乃至合理選擇注塑加工設(shè)備都有重要意義滴肿。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區(qū)別，精密注塑常采用高壓或超高壓注射佃迄、高速注射以獲得較小的成型收縮率泼差。綜合上述各種原因，設(shè)計(jì)精密注塑模具時(shí)除考慮一般模具的設(shè)計(jì)要素外呵俏，還須考慮以下幾點(diǎn)：①采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻疃言担虎诜乐巩a(chǎn)生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形普碎；④防止發(fā)生脫模變形怒忧；⑤使模具制造誤差降至最小陡顶；⑥防止模具精度的誤差村围；⑦保持模具精度。

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