在塑料生產(chǎn)過程中耀骆，各種原因造成了各種產(chǎn)品的不同缺陷搏明，以下是常見的幾種產(chǎn)品缺陷和解決方法：   

　　變形 產(chǎn)品出模時變形肛响，有模溫、料溫和產(chǎn)品出模時溫度較高麸拄，保壓時間不夠和殘余應(yīng)力的作用 等非設(shè)計原因派昧，產(chǎn)品壁厚薄和收縮不均，澆口位置不當(dāng)和頂桿位置不當(dāng)颤皆、粘模造成的等是設(shè)計時必須考慮的酬苇。   

　　斷裂 回料或填料過多、頂桿太小太少磺伍、頂速過快、料溫太低恰日、粘模或缘、間隙太小造成的真空態(tài)等，有的嵌件預(yù)熱不夠也會造成裂痕姐淫。少數(shù)產(chǎn)品須經(jīng)退火消除應(yīng)力般迈。   

　　磨損 脫模斜度太小脫模困難、垂直度不行匠泵，磨損處有加工殘留恋赎，如磨床后在型腔鋒角處的毛刺，粗糙度過大等了酌，很容易解決疾浓。氣泡溫度太低、太高，壁厚懸殊或過厚夹抗，水分過高绳慎，含溶劑或易揮發(fā)物，壓力過大漠烧、排氣不暢杏愤，注射周期太長造成塑料在料筒里分解。   

　　飛邊 鎖模壓力敵不過注射壓力已脓，模板變形珊楼、閉合不緊，溫度過高度液，芯子型腔間隙太大厕宗、位置偏移等。   

　　斑紋 塑料過熱分解恨诱，壓力太低媳瞪，流道、澆口太小和位置不當(dāng)照宝，或澆口設(shè)計不合理蛇受，發(fā)生噴射，塑料沒有充分干燥巫顽。溫度太低在充模時形成波紋菱脯。  

　　熔接痕 熔接痕在多芯子并破時是很難避免的，合理的調(diào)控溫度和注射速度菲痹，設(shè)計好澆口和排氣溢流位置以改善產(chǎn)品外觀湘秀。

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