模具提前永久失效的幾個(gè)主要原因 

　　1）模具主要工作零件的材料的問(wèn)題亲敷，選材不當(dāng)。材料性能不良饿婴，不耐磨卒割；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷腌馒；凸凹模堂憔，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患掐划。

　　2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題奥猎，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置掸屡，出料口不暢出現(xiàn)堆集封寞，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　3)制模工藝不完善仅财，主要表現(xiàn)在凸狈究、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題盏求，造成凸抖锥、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均风喇。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋宁改、甚至開(kāi)裂，研磨拋光不到位魂莫，表面粗糙度值過(guò)大还蹲。 

　　4)無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳 

　　冷沖壓模具主要用于金屬和非金屬材料的冷態(tài)成形。熱作模具主要用于高溫條件下的金屬成形耙考，模具是在高溫下承受交變應(yīng)力和沖擊力谜喊，工作成形溫度往往較高，模具還要經(jīng)受高溫氧化及燒損，在強(qiáng)烈的水冷條件下經(jīng)受冷熱變化引起的熱沖擊作用巨陌。熱作模具作為金屬熱加工的成形工具蔼邓，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)壓鑄模、擠壓模巡抛、熱壓模和鍛模中侨懈。它的工作特點(diǎn)是：在一定的負(fù)荷下，使熾熱的固體金屬材料產(chǎn)生一定的塑料變形追艘，或者使高溫的液體金屬壓鑄成形凄系，或者使熱的非金屬注塑成形。

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