注射模具材料缺陷解決辦法
模具、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中玩困,模具材料常常會出現(xiàn)各種缺陷稀销,本文的宗旨就是提供可探討的缺陷產(chǎn)生和解決方案。
變形 材料變形原因之一是由于為了降低成本赚毫,實際采用模具的材料并非專用模具鋼材踏靴,模板的剛性不足,厚度不夠筹柠,熱處理不當(dāng)和殘余應(yīng)力窜无,電火花加工應(yīng)力等,以上原因又常常相互作用适袜,加大了變形量柄错。處理時除了對應(yīng)解決外,加寬模腳或在模具中部各點使用加力柱頂住苦酱。某些模具本身要求并不高售貌,可在焦點位置瞬間高溫加熱變形,相當(dāng)有效疫萤。人們經(jīng)常磨掉模板的邊緣颂跨,使其減少了接觸面,要盡量減少磨深扯饶,以利于模具的有效壽命恒削。模板變形后的型腔角尺度的偏差是很難糾正的,過緊的芯子使得型腔被壁變形尾序,多型腔時這種現(xiàn)象特別嚴重钓丰,勉強使用的話,模板中間的飛邊不會改觀每币,尤其是注射尼龍等流動性好產(chǎn)品携丁,應(yīng)該磨平重配芯子。模具修整時焊接在較薄位子峰遇,變形量也是不可忽視的拿详。
斷裂 鍛打的模具材料由于溫度控制不當(dāng),本身就已開裂溅逃,碰到這種情況葵稚,只有換模板帘衣。生產(chǎn)中的開裂乃至斷裂的模板,往往是選用的材料熱處理硬度過高洁席,應(yīng)力過大造成的税则。焊接時容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,嚴重時值唉,特別在焊接Cr12硬料容易開裂赡喻。模板應(yīng)力過大、撞擊開裂處大多在型腔尖角港赂、如果還能用旭手,可穿孔割工字形鑲拼,也可在模板的周圍抱住涉功。
磨損 特別是熱固性塑料模汁掠、鋁合金注射模磨損現(xiàn)象嚴重。注射模具中活動件位置硬度不夠集币,有鋒角考阱,選材不當(dāng)?shù)纫彩窃斐赡p的原因。對于腐蝕性強的制品和有相當(dāng)硬度鞠苟、有填料的塑料乞榨,我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。
散熱不良 長芯子模具的散熱性相當(dāng)重要当娱,選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈τ诋a(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品的產(chǎn)量很大的差距吃既。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料,經(jīng)熱處理后有較高的強度跨细、硬度鹦倚、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性扼鞋。
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