1 引言
近20年來程蠕,隨著科技進步特別是計算機技術(shù)的發(fā)展和社會環(huán)境因素的變化查坪,市場競爭愈來愈激烈吮炕,顧客的要求愈來愈高参淹。制造業(yè)的決策者都意識到醉锄,為了贏得競爭,就必須在產(chǎn)品功能浙值、交貨時間恳不、質(zhì)量褥辰、價格及服務(wù)等五個方面進行改進。
模塊化設(shè)計技術(shù)就是一種可以增加產(chǎn)品功能麸河,縮短交貨時間的先進的產(chǎn)品設(shè)計方法力邻。模塊化設(shè)計技術(shù)是將產(chǎn)品中同一功能的單元,設(shè)計成具有不同用途或性能的评贫、可以互換選用的模塊殊划,各功能模塊之間的結(jié)合要素相同,可視用戶需要組合成各種變形產(chǎn)品枕调。企業(yè)采用模塊化設(shè)計技術(shù),可極大地豐富產(chǎn)品規(guī)格和品種系列翁乌,提高產(chǎn)品的性能堪锌、質(zhì)量和對用戶的響應(yīng)能力,適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的要求蒙搅》渭玻可以很好地解決產(chǎn)品品種、規(guī)格與設(shè)計制造周期之間的矛盾潘尿,并且交貨周期短届慈、成本低,使企業(yè)產(chǎn)品更具市場競爭力忿偷。
根據(jù)市場調(diào)查金顿、技術(shù)預(yù)測,我們充分考慮了臥式車床應(yīng)用的范圍以及產(chǎn)品的生命力鲤桥,進行了車床品種規(guī)格的規(guī)劃和模塊的劃分揍拆。將主軸箱、進給箱茶凳、刀架嫂拴、尾架等不同功能的部件分成八組功能單元,即八個模塊組贮喧。相同功能單元不再是單一部件筒狠,而是具有不同用途或性能的不同結(jié)構(gòu),但功能和結(jié)合要素相同的一系列可以互換的模塊箱沦。例如主軸箱模塊組有基本變速范圍主軸箱辩恼、單速主軸箱等七種不同性能用途的主軸箱模塊,可以進行互換饱普;又如刀架模塊組有轉(zhuǎn)位刀架迄咸、立軸式轉(zhuǎn)塔等六種不同用途和結(jié)構(gòu)的刀架模塊。程序控制模塊是獨立的增強功能的模塊杉源,作為提高機床自動化水平的預(yù)設(shè)模塊屿钥,目的是增加產(chǎn)品的生命力教叽。這八組模塊進行合適的更換可以組合成幾十種不同使用性能的車床,以適應(yīng)市場的變化和用戶的不同需要坎市。
我們在臥式車床的模塊化設(shè)計時遵循了以下幾個原則:
(1)分離原則:將機床分離為能滿足多種需要嘶忘、性能合理的八組模塊。臥式車床設(shè)計的模塊具體劃分如下:
№锵凇①主軸箱:基本變速范圍主軸箱躁银、小變速范圍主軸箱、大變速范圍主軸箱毒奇、可調(diào)變速范圍主軸箱蔑辽、單速主軸箱、臥式雙軸主軸箱沥葛、立式雙軸主軸箱触尚。
②進給機構(gòu):進給與車螺紋機構(gòu)齿穗、無螺紋機構(gòu)傲隶、單速進給機構(gòu)、金剛石鏜孔用橋座窃页、雙刀架用快速行程機構(gòu)跺株、快速行程機構(gòu)。
〔甭簟③刀架:雙刀架乒省、仿形刀架、轉(zhuǎn)位刀架胚嘲、立軸式轉(zhuǎn)塔作儿、回輪式刀架。
〔雠④尾架:機械式尾架攻锰、氣動尾架、液壓尾架妓雾、鉆孔用尾架娶吞、雙軸尾架。
∑ㄌ场⑤夾緊裝置:氣動夾緊裝置肖糖、液壓夾緊裝置、電磁夾緊裝置宽缎。
《抿凇⑥床身:普通床身、雙刀架用床身。
∩巍⑦自動送料架
》烦稹⑧程序控制器
(2)統(tǒng)一原則:將模塊統(tǒng)一為具有合理尺寸、符合我國規(guī)定的普通車床尺寸系列女灸。例如為了適合各種主軸箱寬度尺寸不同的情況切役,將床身寬度尺寸按系列分為:普通床身、雙刀架用床身但雨。
(3)聯(lián)接原則:設(shè)計各模塊之間的接口要素同一蕉妇,以確保模塊間的裝配精度和聯(lián)接剛度,以及模塊重復使用時的可靠性螺谅。
(4)適應(yīng)原則:為了更好地發(fā)揮模塊化構(gòu)造的經(jīng)濟效果腹忽,模塊化設(shè)計技術(shù)趨向于同模塊群的跨類模塊化構(gòu)造。臥式車床算吩、臥式銑床和立式鉆床尤為適合跨類模塊化留凭,因此,為了能滿足將模塊任意組合成所需機床偎巢,設(shè)計時采用盡可能不詳細區(qū)分模塊的機床構(gòu)造方法。
3 程序控制器設(shè)計
我們在臥式車床的模塊化設(shè)計中采用先進的可編程控制器取代繼電器控制兼耀,以實現(xiàn)單機自動化压昼。可編程控制器是微電子技術(shù)和微計算機技術(shù)的最新成果瘤运,具有可靠性高窍霞、抗干擾性強、編程靈活方便拯坟、對環(huán)境要求低但金、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊郁季、便于安裝等優(yōu)點冷溃。本設(shè)計采用三菱公司生產(chǎn)的F1—60MR可編程控制器,分別對相應(yīng)模塊進行控制接口設(shè)計和程序設(shè)計弹双。在模塊拼裝成機床時碰素,將有關(guān)模塊控制接口及其控制程序組裝起來,形成臥式車床整體控制系統(tǒng)战辨。
下面就立軸式轉(zhuǎn)塔刀架模塊為例介紹可編程控制器的控制設(shè)計媒邀。
(1)立軸式轉(zhuǎn)塔刀架進給系統(tǒng)工作原理
立軸式轉(zhuǎn)塔刀架的工作過程是刀架的順序回轉(zhuǎn)使刀具完成各工位的加工。其進給系統(tǒng)是采用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)轉(zhuǎn)塔刀架的快速進退莱火、工作進給滴推、刀架轉(zhuǎn)位、刀架的抬起和鎖緊。
(2)可編程控制器的控制原理及接口設(shè)計
控制采用手動和自動二種方式仪从,啟動自動循環(huán)后可自動實現(xiàn)工作過程专菠。整個進給系統(tǒng)有前進和后退兩個方向的位置控制和加速進退、工作進給快速退出等多種速度的控制橘忿。需要可編程控制器的輸入點19個(對應(yīng)X400—X506)药封,輸出點12個(對應(yīng)Y430—Y533)。輸入端分別接來自臥式車床操縱箱的按鈕和床體行程開關(guān)侯选,輸出控制信號控制液壓控制系統(tǒng)的各類電磁閥的動作吠谢,以實現(xiàn)立軸式轉(zhuǎn)塔刀架的工作。
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