國內有色金屬壓鑄模具普遍采用H13熱作模具鋼。所謂熱作模具是指對加熱至再結晶溫度以上的金屬或合金進行塑性變形的和對液態(tài)的有色金屬壓制成型制造零部件的模具致煎。   

　　作為有色金屬的壓鑄模具用鋼一般應具有下述條件：    

　　1）具有較高的淬透性，熱處理時可采用冷卻強度較小的介質和具有較小的熱處理變形伍奏；    

　　2）具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力屠蚌，使模具經受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展，避免模具失效肿蚂；    

　　3）具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力司终，使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩(wěn)定性；    

　　4）具有高的抗液態(tài)金屬的粘焊（soldering）和化學沖蝕損傷相品，國內以熔化液態(tài)金屬的熔損來表征。要達到這些兼具高溫強度和高韌度要求示婉，又有較高的高溫硬度和抗磨損能力品山，主要由鋼的化學成分決定，一般采用中碳含量（0.35～0.45％）和含Cr烤低、W肘交、M0和V等合金元素，合金元素總量在6~25%范圍扑馁。    

　　在美國涯呻，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼腻要，全部以H命名复罐。分別為H10～H19涝登，H21~H26，和H42效诅、H43胀滚。用于Al合金壓鑄模的鋼種，目前很普遍采用H13鋼乱投，它屬于第一種咽笼。國內鋼號為4Cr5M0SiVl。以前國內采用較多的3Cr2W8V鋼的熱疲勞性和韌度顯得不足卤檐。    

　　H13鋼的含碳量在0.5％以下僚魁。美國AISI H13，UNS T20813迟铺，ASTMA681(最新版)的H13鋼和FED QQ-T-570的H13的含碳量都規(guī)定為（0.32～0.45）％视樱，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。我國GB/T1299和YB/T094中4Cr5M0SiV1和SM4Cr5M0SiV1鋼號的含碳量為（0.32～0.42）％和（0.32～0.45）％漱蔬。德國DIN17350 御颇、X40CrM0V5-1和WNr1. 2344鋼的含碳量為（0.37～0.43）％，含碳范圍較窄语诈。北美壓鑄協(xié)會標準NADCA207-90中對中高級H13鋼的含碳量規(guī)定為（0.37～0.42）％材框。 

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享察颅，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責缰俭，也不構成任何其他建議。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布叫质、編輯整理上傳京挖，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權負責物喷。如果您發(fā)現(xiàn)網站上所用視頻卤材、圖片、文字如涉及作品版權問題峦失，請第一時間告知扇丛，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容，以保證您的權益尉辑！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn帆精。