引言

　　并行工程 (Concurrent Engineering-CE)是一種系統(tǒng)的集成方法飞蚓，它采用并行方法處理產品設計及其相關過程滤港，包括創(chuàng)造和支持過程。這種方法力圖使產品開發(fā)人員從一開始就能夠考慮到趴拧，產品從概念設計到產品報廢為止的整個產品生命周期中的所有因素溅漾，包括質量、成本著榴、作業(yè)調度及用戶需求樟凄。從技術層面理解聘芜，并行工程是建立在信息集成基礎上的優(yōu)化運行模式，它為先進制造技術的總體優(yōu)化提供了新的技術集成思想.

　　1 模具開發(fā)并行工程的組織結構

　　模 具 開 發(fā)可大致分為合同簽定缝龄、模具設計(包括工藝設計和數控編程)、材料供應寝典、模具加工林没、試模修模和成本核算等過程。這些過程并不是獨立的缅坯，它們之間存在著復雜的相互依賴和相互制約的關系婶苦，要求在設計的早期階段就充分考慮后續(xù)環(huán)節(jié)各相關因素的影響。如果不考慮這些約束關系怠播，就會造成大量的設計返工吴位，不僅浪費人力物力資源，而且使模具生產周期延長块启，成本居高不下嚣刺，質量難以控制，從而使企業(yè)失去信譽和競爭力魔踱。因此揪孕，必須組建包括模具銷售、模具設計桶求、工藝設計梧杯、數控編程、模具加工薯演、模具裝配撞芍、試模修模以及質量檢查等專門人員和用戶代表等方面在內的模具開發(fā)并行工程工作小組(Teamwork)，協(xié)同工作跨扮，從而盡可能集中各方面知識資源序无，獲取最優(yōu)的設計方案，減少設計返工好港，提高設計質量愉镰。

　　2 模具開發(fā)并行工程的實施

　　從 組 織 結構看出，模具開發(fā)并行工程的實施難點在于工作小組的協(xié)同工作钧汹。在承接模具開發(fā)任務時丈探，并行工程開發(fā)模式強調工作小組各成員應時刻明白自己的職責和任務，協(xié)同工作拔莱，共同對特定的模具開發(fā)任務負責碗降。但是模具行業(yè)與其它行業(yè)比較而言，標準化塘秦、規(guī)范化是比較欠缺的讼渊。模具行業(yè)從設計劲吐、制造到調試的從業(yè)人員，大多是按照自己的經驗進行工作的针榜，這意味著許多工作的開展有很大的隨意性拣九。由于缺乏相關的標準化技術文件，開展協(xié)同工作的難度較大途殖，有時甚至很難執(zhí)行下去含薄。當然隨著時間的推移，工作小組成員逐漸會很好的融合協(xié)作枕褂。但是對行業(yè)高新技術應用規(guī)范進行整理谓牢、標準化無疑也是巫待進行的工作.

　　3 模具開發(fā)并行工程系統(tǒng)框架

　　實 施 模 具開發(fā)并行工程需要有相應的支持環(huán)境:以產品數據管理系統(tǒng)為集成平臺，在數據庫管理系統(tǒng)桌蟋、知識庫管理系統(tǒng)和計算機網絡系統(tǒng)的支持下巩烤，利用CAX等工具和各種相關的模具設計與制造知識，采用基于特征的集成產品信息模型篮踏，實現模具開發(fā)各相關環(huán)節(jié)內部及之間的信息共享铡喊，建立并行工程支持環(huán)境，最終達到縮短模具開發(fā)周期橄霉、降低模具成本窃爷、提高模具質量的目的。

　　4 實施并行工程時須考慮的問題

　　在 模 具 開發(fā)中實施并行工程時姓蜂，除了具有一般并行工程方法與關鍵技術特點外按厘，還有以下一些問題須加考慮。

　　 (1)智 能 化技術钱慢。模具設計與制造知識涉及的領域非常廣泛逮京，而許多知識通常都是以經驗的形式存在于工程師的頭腦中或專業(yè)手冊中。問題是隨著計算機智能技術的發(fā)展束莫，如果對有用的經驗進行總結懒棉，上升為能被計算機所識別的知識資源，并可借此進行推理則意義更大览绿。在建立知識庫時必須考慮如何能夠很好的解決知識的獲取策严、表達及推理等問題。

　　(2)模 具 計算機輔助報價饿敲。模具生產的特點是單件生產妻导，很少重復，這給模具報價帶來了極大的困難怀各。目前央垢，模具報價大多是根據經驗來估算的，由于缺乏價格細目和可供參考的歷史資料與數據士挽，這種報價是不精確和缺少依據的泞征。特別是隨著一些新的設計和制造方法引進模具開發(fā)當中碑裤，傳統(tǒng)的模具報價估算經驗，在某種程度上顯得更加脆弱无俏，常導致談判伊始即陷人被動电动。因此，為了能夠比較準確地枯算模具成本猿饿，需要開發(fā)相應的計算機輔助報價工具要嘿。

　　(3)模 具 CAX和DFX工具。在模具設計甚至產品設計的早期階段坦推，若能利用CAN和DFX工具，充分考慮后續(xù)環(huán)節(jié)的各種約束臭器，如模具結構設計約束擅揖、工藝約束、資源約束等等毙玻，通過對模具的制造性豌蟋、裝配性、測試性等進行分析與評價桑滩，則可提高模具開發(fā)的一次成功率梧疲，有效改善模具設計和制造的質量。值得一提的是运准，面向不同類型模具開發(fā)的CAE工具軟件幌氮，是目前分析評價一個設計方案合理與否最快捷有效的工具之一。利用它可大大減少物理模擬試驗及試模等耗時胁澳、耗力该互、耗財的評價驗證手段的使用，既縮短開發(fā)時間韭畸，又提高了開發(fā)的一次成功率宇智。

　　 (4)集 成 化產品模型特征描述技術∫榷。基于特征的模型表示方法目前比較流行随橘。這種表示方法的優(yōu)點在于比較符合人們認識事物的方式抽象出來的模型比較容易用面向對象技術加以實現。模型特征是有較豐富內容的熔又，在實現時可將相應的特征作為對象的屬性或方法加以描述协伴。

　　現 在 的 問題是，目前流行的CAN工具軟件大多是單一解決某些方面問題的稚铡，其信息模型往往是只包含少數幾個特征而未能對所研究的對象作全面的描述革辖。集成化技術就是試圖在各類不同的工具軟件之間架起一座座橋梁。

　　5 結束語

　　在 市 場 經濟的大潮中旺哀，企業(yè)之間的競爭主要是交貨期查袄、質量硼挡、成本和服務，即所謂的TQCS(Time,Quality,Costand Service)之問的競爭仓泣。并行工程思想改變了傳統(tǒng)的生產管理模式版绢，經過精心組織，能夠有效地縮短交貨期苏涧，降低生產成本玄冬，改善產品質量。因此训木，一經提出即成為眾多企業(yè)革新的主要內容颜懊，也已成為許多企業(yè)贏得競爭的法寶。相信在今后模具開發(fā)的實施中风皿，它會不斷成熟和完善河爹。

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