一刻吵、模具基本知識:
1、引言
我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品敏沉,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼炎码,小到一個胚頭螺絲赦抖、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系辅肾。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形队萤,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)矫钓、外觀要尔、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模新娜、鍛造模赵辕、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具娶停,以及塑膠模具膘掀。
近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高肄慨,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大既倾,如:家用電器、儀器儀表寨铸,建筑器材队屋,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域妖啸,塑料制品所占的比例正迅猛增加卵手。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升高坚。
2诫列、模具的一般定義:在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品剂东,這種專用工具統(tǒng)稱為模具诈火。
3、注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具状答。它由幾組零件部分構(gòu)成冷守,這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時惊科,模具裝夾在注塑機(jī)上拍摇,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型馆截,然后上下模分開充活,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑蜡娶,整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的混卵。
4、模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具:
〗颜拧(1)非塑膠模具有:鑄造模幕随、鍛造模、沖壓模宿接、壓鑄模等赘淮。
A.鑄造模——水龍頭醇盏、生鐵平臺
B.鍛造那蛔澹——汽車身
C.沖壓模——計算機(jī)面板
D.壓鑄拿卣В——超合金羽折,汽缸體
(2)塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為:
A.注射成型难吕桑——電視機(jī)外殼巍樟、鍵盤按鈕(應(yīng)用最普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型那帜睿——電木開關(guān)帚棚、科學(xué)瓷碗碟
D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品
E.?dāng)D壓成型纳有椋——膠水管、塑膠袋
F.熱成型奶子龋——透明成型包裝外殼
G.旋轉(zhuǎn)成型挠静瘢——軟膠洋娃娃玩具
◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的懊昨,作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具窄潭,在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低酵颁,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量嫉你、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新躏惋,同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度幽污。
我司的產(chǎn)品成型全部采用注射成型。
◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的簿姨,基本分為:
A 成型裝置(凹模距误,凸模)
B 定位裝置(導(dǎo)柱,導(dǎo)套)
C 固定裝置(工字板扁位,碼淖继叮坑)
D 冷卻系統(tǒng)(運(yùn)水孔)
E 恒溫系統(tǒng)(加熱管,發(fā)熱線)
F 流道系統(tǒng)(唧咀孔域仇,流道槽完骑,流道孔)
G 頂出系統(tǒng)(頂針,頂棍)
5础恰、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:
∏脖浮(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模术偿,設(shè)計最簡單休贴,容易加工,成本較低弓慨,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)钥陪。
(2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上淤写,一般直接在產(chǎn)品上螟扮,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復(fù)雜示宫,加工較困難骏挎,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。
⌒赌稹(3) 熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同兜叨,其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模衩侥,流道及澆口直接在產(chǎn)品上国旷,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料跪但,適用于原材料較貴履羞、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難屡久,模具成本較高忆首。
我司所謂的2板模一般指大水口系統(tǒng)模具,3板模一般指細(xì)水口系統(tǒng)模具被环。3板模不可簡單地認(rèn)為比2板模多一塊模板糙及,根據(jù)產(chǎn)品形狀和模具設(shè)計的需要,模具可有多于3板的結(jié)
熱流道系統(tǒng)蛤售,又稱熱澆道系統(tǒng)丁鹉,主要由熱澆口套,熱澆道板拥宜,溫控電箱構(gòu)成榆博。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔挺赞,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔侧焚,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.
◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢
(1)無水口料津阻,不需要后加工摆地,使整個成型過程完全自動化,節(jié)省工作時間宵渡,提高工作效率增量。
(2)壓力損耗小狰碟。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等童唧, 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小钉呐。
「湮浮(3)水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料桶现,可減少原材料的損耗躲雅,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻骡和,塑件應(yīng)力小相赁,密度均勻,在較小的注射壓力下即横,較短的成型時間內(nèi)噪生,注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品裆赵。對于透明件东囚、薄件跺嗽、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品页藻。
〗凹蕖(4)熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計份帐,配有各種可供選擇的噴嘴頭璃吧,互換性好。獨(dú)特設(shè)計加工的電加熱圈捎霍,可達(dá)到加熱溫度均勻忌颠,使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板缨吸、溫控器等敲非,設(shè)計精巧,種類多樣源照,使用方便笋窍,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處
∷(1)整體模具閉合高度加大项凉,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加赦牧。
∏商恰(2)熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗胳瑟,是一個需要解決的重大課題蜻蒋。
(3)存在熱膨脹钻蔑,熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題啥刻。
(4)模具制造成本增加咪笑,熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高可帽,影響熱澆道模具的普及。
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