數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容墅糯，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量况魔。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展况逼，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是DNC系統(tǒng)微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接奢赡，使得設(shè)計(jì)了槽、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件掷暇。

　　目前揉罗，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題星嗜，如，刀具選擇软吐、加工路徑規(guī)劃瘩将、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)凹耙，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工姿现。

　　因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的肖抱，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比备典，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)意述，能夠正確選擇刀刃具及切削用量提佣。

　　一、數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速荤崇、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)拌屏，一般應(yīng)包括通用刀具潮针、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上倚喂，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化每篷。

　　1.數(shù)控刀具的分類

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　整體式；

　　鑲嵌式笛吱，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接搁蛤，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　特殊型式途培，如復(fù)合式刀具建搞、減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　高速鋼刀具鸣丝；

　　硬質(zhì)合金刀具猎肄；

　　金剛石刀具；

　　其他材料刀具瘪巡，如立方氮化硼刀具欠住、陶瓷刀具等。

　　從切削工藝上可分為：

　　車削刀具佳珊，分外圓揉民、內(nèi)孔、螺紋听公、切割刀具等多種鼎嫉；

　　鉆削刀具，包括鉆頭周伦、鉸刀夕春、絲錐等；

　　鏜削刀具专挪；

　　銑削刀具等及志。

　　為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定寨腔、易調(diào)速侈、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用迫卢，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%倚搬，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

　　2. 數(shù)控刀具的特點(diǎn)

　　數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比乾蛤，有許多不同的要求每界，主要有以下特點(diǎn)：

　　剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高家卖、抗振及熱變形信枥纭帅唬；

　　互換性好，便于快速換刀蘸腾；

　　壽命高噪怜，切削性能穩(wěn)定、可靠鸟焊；

　　刀具的尺寸便于調(diào)整予售，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；

　　刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇寂毫洌岳谇行嫉呐懦?

　　系列化湿斩、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理削蕊。

　　二忧埠、數(shù)控加工刀具的選擇

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力元丈、工件材料的性能坤乌、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄显驼。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便哼御、剛性好、耐用度和精度高焊唬。在滿足加工要求的前提下恋昼，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性赶促。

　　選取刀具時(shí)液肌，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中鸥滨，平面零件周邊輪廓的加工矩屁，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)爵赵，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)泊脐、凹槽時(shí)空幻，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)容客，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀秕铛；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀蛙途、環(huán)形銑刀讯完、錐形銑刀和盤形銑刀两漫。

　　在進(jìn)行自由曲面(模具)加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零于扳，因此宅集，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距炸穿，故球頭常用于曲面的精加工拔灾。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此暖鬓，只要在保證不過切的前提下继锰，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀麸档。另外及窃，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是乃沙，在大多數(shù)情況下起趾，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高崔涂，則可以使整個(gè)加工成本大大降低阳掐。

　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上冷蚂，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作缭保。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆蝙茶、鏜艺骂、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速隆夯、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去钳恕。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍蹄衷，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸忧额。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)2種愧口，共包括16種不同用途的刀柄武帚。

　　在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，由于刀具的刃磨幌瓦、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行称海，占用輔助時(shí)間較長，因此苫担，必須合理安排刀具的排列順序脓甘。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量辰丛；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟茅祠；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用向酝，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆 踊嘲；⑤先進(jìn)行曲面精加工村肯，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下疏菩，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能喊解，以提高生產(chǎn)效率等。

　　三郑诺、加工過程中切削用量的確定

　　合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)夹姥，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本辙诞；半精加工和精加工時(shí)辙售，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率飞涂、經(jīng)濟(jì)性和加工成本旦部。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)较店，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定士八。具體要考慮以下幾個(gè)因素：

　　切削深度ap。在機(jī)床梁呈、工件和刀具剛度允許的情況下婚度，ap就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施官卡。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度蝗茁，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床剥乍。

　　切削寬度L泊术。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比斧炎。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中沃菩，一般L的取值范圍為：L=(0.6～0.9)d。

　　切削速度V睬肮。提高V也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切弥禀。隨著v的增大匣诉，刀具耐用度急劇下降诡岂，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外曾瞪，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系登鄙，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右掰儿；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)骤公，V可選200m/min以上。

　　主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)扬跋。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定阶捆。計(jì)算公式為：V=pnd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍率)開關(guān)钦听，可在加工過程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整洒试。

　　進(jìn)給速度Vf。VF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇朴上。Vf的增加也可以提高生產(chǎn)效率垒棋。加工表面粗糙度要求低時(shí)，Vf可選擇得大些痪宰。在加工過程中叼架，Vf也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是最大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制衣撬。

　　隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用乖订，量化生產(chǎn)線的形成，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一淮韭。在數(shù)控程序的編制過程中垢粮，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此恐氓，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則抬奠，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)叛剩，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平蚓绞。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享派料，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)雌吱，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布腊匆、編輯整理上傳盼蝴，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻卖织、圖片嘴缓、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知萤晴，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容吐句，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn店读。