1.分析保持架產(chǎn)品的加工工藝性呻纹,確定拔模抽芯方式和頂出方式吕座,盡量采用一模多腔先進(jìn)結(jié)構(gòu)的模具。
2.根據(jù)不同材料的的收縮率進(jìn)行模具設(shè)計(jì)泉唁,如玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66材料制作保持架鹅龄,球兜孔或窗孔收縮率取1.2%,內(nèi)徑亭畜、外徑扮休、中徑收縮率取0.4%~0.7%迎卤。
3.盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化肛炮、系列化設(shè)計(jì)止吐。合理選用模具材料,提高模具制造精度和降低表面粗糙度值侨糟。
4.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)碍扔,磨具一定要試壓首件檢查,合格后方能批量生產(chǎn)秕重,確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量不同。
5.嚴(yán)格按注塑工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),如對(duì)增強(qiáng)聚酰胺66保持架等工藝要求专运,模具必須預(yù)熱酵吴,方可獲得較為滿意的徑向抗拉強(qiáng)度,不至出現(xiàn)脆斷壮畏。
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