孔加工在金屬切削加工中占有重要地位聘银，一般約占機械加工量的1/3傻唾。其中鉆孔約占22%～25%湃崩，其余孔加工約占11%～13%。我國1990年孔加工刀具的產量約占刀具產品總產量的71.38%专挪，產值約占刀具產品總產值的45.52%及志。由于孔加工條件苛刻的緣故，孔加工刀具的技術發(fā)展要比車寨腔、銑類刀具遲緩一些速侈，許多機械加工部門至今仍采用高速鋼麻花鉆。近些年來迫卢，隨著中倚搬、小批量生產越來越要求生產的高效率、自動化以及加工中心的飛躍發(fā)展與普及乾蛤，也促進了孔加工刀具技術有所發(fā)展每界。

　　當今，中國汽車工業(yè)的發(fā)展速度令世界側目家卖，國內的市場競爭也日趨激烈眨层，而作為在汽車零部件生產中常用到的孔加工技術隨著汽車發(fā)展形勢的走好，也愈發(fā)顯得重要度堤，因此也大大推動了孔加工刀具的快速發(fā)展捅硅。目前，孔加工刀具鉆頭又蝌、絲錐鸟焊、鏜刀、鉸刀都已經在孔加工實際操作中得到了廣泛的應用场致。產品的高硬度、高精度湿斩、高效率以及經濟性越來越受關注籍投，本期特以“孔加工刀具——效率、精度忧埠、經濟性”為話題圣烤，特邀請高邁特總經理邁克·梅德、歐士機市場部ME課課長粕谷 和壽坤乌、MAPAL硬質合金銷售部經理李治喘建、上海法姆銷售部經理周志光、成都千木工程配套部主任姜樹志哼御、DIJET黛杰市場部蔣誠坯临、埃莫克技術部經理曹杰共同參與探討孔加工產品的更加深入地闡述了刀具在汽車零部件孔加工中的應用。

　　MAPAL硬質合金銷售工程師李治 談孔加工刀具

MAPAL硬質合金銷售工程師 李治

　　記者：請您介紹貴公司專注于孔加工領域的產品及特征恋昼，在技術上看靠，貴公司如何來保持產品的競爭力赶促？

　　李治：從世界上第一把單刃引導鉸刀開始，MAPAL就以不斷創(chuàng)新的腳步鑄就起刀具的世界挟炬。品質鸥滨、可靠、創(chuàng)新的力量谤祖，以及“與客戶更近”的堅持婿滓，成就了MAPAL的不朽傳奇。MAPAL以按照客戶特殊要求進行個性化開發(fā)與服務的能力在業(yè)界始終保持獨特的競爭優(yōu)勢粥喜。

　　在碳纖維復合材料凸主、鋁合金、鈦合金以及其復合疊層等現(xiàn)代材料上鉆孔容客，MAPAL研發(fā)了特殊的槽型鉆頭秕铛、高效能的金剛石涂層以及節(jié)省成本的快換式TTD鉆頭來解決這些特殊的材料。

　　最新型麻花鉆——W鉆就是專為此類材料而設計的蛙途。采用PCD切削刃不但保證了其高精度的質量同時保持了恒定的直徑尺寸讯完。

　　另一種新型硬質合金鉆頭——HPC鉆頭是專門用來加工鈦合金材料的，新研發(fā)出來的幾何結構明顯地解決了加工此類材料難排屑的問題汤袭，其體現(xiàn)在加工中的囂叫明顯的減少于扳；同時也極大的提高了刀具壽命并能獲得穩(wěn)定的加工質量。

　　記者：PCD和CBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業(yè)席栅，極大地促進了高速切削加工及先進制造技術的飛速發(fā)展炸穿，那么，在汽車加工領域對刀具材質及加工技術方面有哪些新的需求署霸？貴公司會有怎樣的應對舉措暖鬓？

　　李治：針對輕質材料， 如碳纖維復合材料赠魂、鋁合金麸档、鈦合金以及其復合疊層等構成的工件，MAPAL開發(fā)出一系列先進適合的鉆頭缆刁。

　　無論是加工定向或多向碳纖維復合材料乃沙，非常重要的是避免加工過程中的“崩陷”現(xiàn)象以及纖維殘留。MAPAL新推出的UD及MD復合材料加工鉆頭成功地解決了此類問題诗舰。其得益于高性能的金剛石涂層警儒，同時也大大的延長了鉆頭的使用壽命】舾　　針對于疊層材料加工蜀铲， 如鈦合金-CFRP-鋁合金；鈦合金-CFRP-鈦合金汛闸；鋁合金-CFRP-鈦合金等蝙茶，MAPAL也開發(fā)了非常合適的系列鉆頭艺骂， 在汽車、航空領域以及新能源項目中取得很好的加工結果隆夯。

　　記者：請列舉貴公司孔加工產品在汽車工業(yè)中的成功應用案例钳恕。（體現(xiàn)“高效率、高精度蹄衷、經濟性”等）

　　李治：當今中國汽車業(yè)空前發(fā)展忧额，對汽車零部件的制造也提出了更高的要求，高速愧口、高精度加工技術日益成為業(yè)界最高的目標武帚。因此，MAPAL高效精密刀具的應用領域越來越廣泛幌瓦。

　　在汽車變速箱殼體加工領域中称海，MAPAL為不同類型的變速箱殼體供應刀具已有30多年的歷史了，MAPAL以其所得到的豐富的知識和經驗苫担，在業(yè)界具有獨特的地位脓甘。不管用于粗加工和精密加工的具有固定刀刃的刀具，還是高精密調節(jié)的精密鏜孔刀具滓层，應用范圍廣泛的此種產品為每一種加工任務均提供了解決的方案茅祠。

　　變速箱殼體上的主要生產任務包括軸擋和軸承孔， 它們必須在形狀禁糖、位置舒跌、表面光潔度和孔徑方面滿足設計上的生產要求。通常多臺階孔要求同軸度◎≤0.02狞穗、圓柱度≤0.01概丢，部分孔徑還有嚴格的CPK要求。同時還要滿足規(guī)拿裰幔化郑诺、大批量生產的要求。這就對刀具提出了特殊的要求杉武。

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