模具樣板的設(shè)計(jì)和制造:  

　　模具樣板是與模具某一切面或某一表面相吻合的板狀檢測工具缭乘。在制模過程中，使用樣板對模具的幾何形狀和尺寸進(jìn)行檢測和控制琉用，具有筒單易行堕绩、方便可靠特點(diǎn)。因此邑时，樣板是制模工藝過程中必不可少的工裝之一奴紧。  

　　1．樣板的設(shè)計(jì)步驟及要求特姐。  

　　2．樣板精度和表面粗糙度。  

　　3．樣板材料冬蝶、熱處理及表面處理裁鸦。  

　　4．樣板的制造。  

　　樣板的設(shè)計(jì)步驟及要求:  

　　步驟：  

　　A． 根據(jù)模具圖瘟气，分析和了解模具的設(shè)計(jì)意圖肮脱、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，并在設(shè)計(jì)樣板時(shí)加以考慮断憨。  

　　B． 確定測量位置和樣板的定位基準(zhǔn)夜痊。  

　　C． 明確樣板使用方法，有特殊要求時(shí)必須加以說明瑰保。  

　　D． 計(jì)算工藝尺寸和尺寸偏差淆捆。  

　　E． 對所有樣板進(jìn)行編號，并在模具圖上加以標(biāo)注柱阱。  

　　F． 根據(jù)模具生產(chǎn)批量暑懊、精度、制模周期和生產(chǎn)條件等因素擒欢，提出技術(shù)要求路学。  

　　G． 提出樣板加工方案，編寫工藝規(guī)程盒件。  

　　要求：  

　　A． 能正確控制被測面的形狀蹬碧、尺寸和精度。  

　　B． 在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上炒刁，盡量減少樣板數(shù)量 恩沽。

　　C． 測量復(fù)雜型面的樣板，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和加工順序翔始，設(shè)計(jì)局部切面樣板和全切面樣板罗心。  

　　D． 除定位面外，應(yīng)盡量避免樣板型面之間的重復(fù)城瞎，防止出現(xiàn)干擾現(xiàn)象渤闷。  

　　E． 結(jié)構(gòu)合理、工藝性好脖镀，使用和返修方便飒箭。  

　　F． 合理確定樣板精度，正確選擇樣板用料蜒灰。  

　　G． 批量生產(chǎn)或精度要求較高的模具弦蹂，可考慮設(shè)計(jì)檢驗(yàn)樣板。 

　　樣板精度和表面粗糙度  

　　樣板的精度根據(jù)模具型槽精度確定，一般取型槽尺寸偏差的2/5至1/5瀑红÷筒考慮到樣板使用時(shí)實(shí)際存在的透光值，測量凹型面的樣板贼扩，相應(yīng)尺寸偏差取’-’筑轻；  

　　航空鍛模的生產(chǎn)特點(diǎn)之一是品種多、批量小揉拯。所以泳厌，多數(shù)樣板不進(jìn)行熱處理，用料要求不高液斩，只要能滿足技術(shù)條件即可起驱。  

　　樣板用料的厚度要以能保證樣板的剛度為前提，盡可能使得工藝性好谤赛、輕便鹊获、價(jià)廉。通常不進(jìn)行熱處理的中追城、小樣板刹碾，厚度為1至2mm，大型樣板座柱，厚度取2至5mm迷帜。需要進(jìn)行熱處理的中、小型樣板色洞，厚度取3至5mm戏锹；大型樣板，厚度取5至8mm火诸。 

　　樣板的制造:  

　　普通鍛模樣板锦针，精度要求不高，一般化用對圖板線的方法置蜀，即按熱鍛件圖在鋼板上以1：1比例劃出的圖形奈搜，作為樣板加工和檢測的依據(jù)，如要進(jìn)一步提高樣板精度盯荤，可采用放大圖或數(shù)控線切割以有精測等手段獲得馋吗。

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