鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS是一種析出硬化型時(shí)效鋼答倡，具有優(yōu)異的鏡面加工性能刷航、良好的冷熱加工性能牺缰、電加工性能和良好的綜合力學(xué)性能幸园。熱處理工藝簡便栓授，經(jīng)85O ±20℃固溶， 5OO ±1O℃時(shí)效處理后谐绽，基體為貝氏體死发、馬氏體雙相組織，熱處理變形率芯啊（≤－O．O5％）李联。截面≤ Ф15Omm或模板厚度≤15Omm的斷面組織，硬度分布均一狼隶，力學(xué)性能：σs﹥980MPa, σB﹥1200MPa ,δ5﹥13%,ψ﹥45%睬够。適用于制造工作溫度300℃左右，使用硬度HRC3O－45赞约，要求高鏡面枯瞒、高精度的各種塑料模具。  

　　PMS鏡面塑料模具鋼具有良好的滲氮表面強(qiáng)化性能固弥。氮化處理后表面硬度達(dá)HV8OO －1200吻育。  

　　PMS鋼廣泛適用于光學(xué)系統(tǒng)各種鏡片念秧、錄音和磁帶內(nèi)外盒、電話機(jī)布疼、收錄機(jī)摊趾、石英鐘、洗衣機(jī)游两、車輛燈具以及儀表家電等各種塑料殼體模具砾层。  

　　快速制模技術(shù)種類  

　　快速制模技術(shù)是一種快捷、方便贱案、實(shí)用的模具制造技術(shù)肛炮。這種技術(shù)的特點(diǎn)是：制模周期短、工藝簡單宝踪、易于推廣侨糟、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要瘩燥，綜合經(jīng)濟(jì)效益良好秕重。特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)明因。  

　　由于市場(chǎng)競爭的日益激烈脏貌，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快，多品種小批量將成為制造業(yè)的重要生產(chǎn)方式扭皿，在這種情況下站绑，制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強(qiáng)烈的要求。因此澄锉，快速制模技術(shù)呈現(xiàn)生機(jī)勃勃的發(fā)展趨勢(shì)季佣。  

　　目前，在實(shí)際中應(yīng)用的快速制模技術(shù)驮屑，主要有以下幾種：  

　　1．基于快速原型技術(shù)的制模方法溪茶。這種方法是基于新穎的離散／堆積（即材料累加）成型思想，利用立體光固化论稠、疊層實(shí)體制、激光選區(qū)燒結(jié)经融、三維打印狡秋、熔融沉積成型等不同方法雏节，獲得長壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具胜嗓。這種方法，具有技術(shù)先進(jìn)辞州、成本較低、設(shè)計(jì)制造周期短等特點(diǎn)变过。  

　　2．采用高速切削加工模具埃元。目前牵啦，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的高速切削機(jī)床轉(zhuǎn)速在每分鐘1．5～2．5萬轉(zhuǎn)左右妄痪。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上哈雏，可大大縮短制模時(shí)間衫生。經(jīng)高速切削精加工后的模具型面裳瘪，僅需略加拋光便可使用诵执，省卻了大量修磨拋光時(shí)間熟央。  

　　3.采用鋁合金材料制造塑料模唾囚。鋁合金材料以其重量輕冗宠、切削性能好君哮、導(dǎo)熱導(dǎo)電率高等優(yōu)良性能抄蔬，近年來在塑料模的制造中得到了越來越多的應(yīng)用焊槐。使用鋁合金材料制作模具音共，可在縮短制模周期和降低成本方面取得良好的效果斗液。國外已有專門的廠家生產(chǎn)用于塑料模的鋁合金材料。用鋁合金制造的塑料模彰晌，使用壽命可達(dá)十萬次领姨，如果型腔表面進(jìn)行化學(xué)處理张弛，使用壽命可達(dá)2O－3O萬次荒典。  

　　4．采用鋅基低熔點(diǎn)含金制造模具乌庶。用低熔點(diǎn)合金制作模具，具有成本低、制模周期短等優(yōu)點(diǎn)螃征，這種制模方法已有多年的歷史了，至今仍在快速制模技術(shù)中發(fā)揮著重要作用盯滚。特別是這種制模方法與快速原型技術(shù)相結(jié)合踢械，使用效果十分顯著魄藕。采用低熔點(diǎn)合金的快速制模方法内列，特別適用于大型覆蓋件模具和大型吹塑背率、吸塑模具的快速制造话瞧。用于覆蓋件模具時(shí)蛇筷，一是可以快速生產(chǎn)出樣品；二是為正式的硬模制作實(shí)驗(yàn)慧菜，可以避免造成難以彌補(bǔ)的缺陷矛郁。利用低熔點(diǎn)合金制作的吸塑祖匕、吹塑模具蒜座，使用壽命可達(dá)5萬件汪怒。這種制模方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是模具報(bào)廢后材料可以熔化重用叽渡。  

　　5．其他快速成形制模技術(shù)剥跃。如：環(huán)氧樹脂模具绪痘、噴涂成形模具笙寻、氮?dú)飧椎惹住－h(huán)氧樹脂鑲鋼模具用于汽車覆蓋件模具吹零，我國汽車行業(yè)已有應(yīng)用罩抗。熱噴涂方法制造模具型腔灿椅，主要用于聚氨脂發(fā)泡生產(chǎn)套蒂，目前已在聚氨脂行業(yè)廣泛應(yīng)用茫蛹。氮?dú)飧自?a target="_blank" class="mmstipz2" href="http://www.atkqc.com/hotspot/modern-metal-stamping-die/">沖壓模具上應(yīng)用操刀，可以有效簡化模具結(jié)構(gòu)，改善沖壓工藝性能骨坑。   

　　用于超精密加工的極低進(jìn)給率的快速刀具伺服控制  

　　近年來，由于在光學(xué)和精密工程系統(tǒng)中的應(yīng)用欢唾，脆性材料如玻璃、陶瓷缅含、鍺和硫化鋅的金剛石車削,已引起有關(guān)人士極大的關(guān)注阿钞。當(dāng)金剛石車削脆性材料時(shí)脓擅，材料的切削應(yīng)保持可延展?fàn)顟B(tài)，以避免材料表面損壞床斜。一般脆性材料的可延展?fàn)顟B(tài)加工可采用極低的切削深度和進(jìn)給率來完成审鸿，但由于摩擦和反沖好侈，特別在極低進(jìn)給率時(shí)，機(jī)床坐標(biāo)達(dá)到毫米級(jí)定位精度是很困難的瞻聪。由于從靜摩擦向庫侖摩擦轉(zhuǎn)換時(shí)極低進(jìn)給率下的摩擦力是高度非線性的，因此很難進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)刃撮。為了補(bǔ)償機(jī)床的摩擦和反沖的影響，設(shè)計(jì)制造了毫米精度三自由度（DOF）定位器作為快速刀具伺服機(jī)構(gòu)畸裳。這是一個(gè)獨(dú)立操作的定位裝置，與傳統(tǒng)的導(dǎo)桿和

　　鑄造鍛模壽命長