下料沖孔模具用鋼主要用于制造對(duì)金屬或非金屬板材進(jìn)行下料诽粪、沖孔用的凸模和凹模。當(dāng)薄板放在凸模、凹模之間進(jìn)行沖裁時(shí)走敌，薄板在最初階段產(chǎn)生變形，隨著變形量的增加棋眠，薄板的下側(cè)表面因受到大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生開裂蛙饮。在使用過程中，隨著凹模和凸模的磨損量的增加滋样，其刃部的尖角逐步變?yōu)閳A角迁搜，導(dǎo)致薄板下側(cè)產(chǎn)生的拉應(yīng)力降低，薄板厚度方向受到壓縮督阿，增加了被沖裁板料的加工硬化和變形宣葡、延遲了板料產(chǎn)生裂紋的時(shí)間，坯料切斷后畴制，其斷口周圍產(chǎn)生毛刺椰墩，隨著模具磨損量的增加，工件的毛刺高度增加蘸概，當(dāng)毛刺高度超過規(guī)定要求時(shí)乡优，模具就需要更換或返修羞媳。  

　　下料沖孔模具用鋼悄济，一般根據(jù)被加工工件的材料種類、厚度扼菠、生產(chǎn)工件的批量和模具的尺寸精度摄杂、形狀復(fù)雜程度等因素選擇鋼材。 

　　當(dāng)沖壓低硬度的紙板循榆，塑料板析恢，鋁、鎂合金板秧饮，銅合金板時(shí)映挂，如果沖裁產(chǎn)品批量不大，可選用碳素工具鋼盗尸；批量較多時(shí)柑船，可選用CrWMn、9CrWMn泼各、7CrSiMnMoV等低合金鋼鞍时，淬回火硬度為HRC62~64；生產(chǎn)批量達(dá)到100萬(wàn)件扣蜻，可選用Cr12逆巍、Cr12MoV、Cr5Mo1V莽使、Cr5Mo1V厚较、7Cr7Mo2V2Si等鋼號(hào)坊蜂，淬回火硬度為HRC61~63；當(dāng)生產(chǎn)批量超過100萬(wàn)件時(shí)蚤岗，可選用高速鋼肪躯、超硬高速或硬質(zhì)合金制造模具。  

　　當(dāng)沖壓強(qiáng)度高生纫、變形抗力大的碳素鋼板掀舷、硅鋼鋼板、不銹鋼板時(shí)都陵，要根據(jù)材料的強(qiáng)度幅猖、厚度、變形抗力造轴，選擇合金含量更高梢翼、耐磨性更好的高一檔模具鋼。  

　　對(duì)截面尺寸較大的模具胀邀，要選用合金元素含量較高雪怠、淬透性好的模具鋼。  

　　當(dāng)被加工材料厚度增加時(shí)戚嗅，也需要考慮選擇高一檔的模具鋼雨涛。

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