一材蛛、模具新鋼種——超硬型高速鋼  

　　研究和發(fā)展模具新鋼種，是改善和提高模具鋼的強(qiáng)韌性怎抛，延長模具的使用壽命的重要途徑卑吭。我國模具工業(yè)在迅速發(fā)展，我國的材料工作者在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國資源情況和特點(diǎn)马绝，引進(jìn)和研制了不少新型模具鋼豆赏。經(jīng)過生產(chǎn)上的考核篩選，一些性能優(yōu)異富稻、工藝性能也比較好的鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎掷邦，使模具的使用壽命達(dá)到甚至超過國內(nèi)外同類模具的水平，如北京鋼鐵學(xué)院與大冶鋼廠研制的無Co超硬高速鋼W12Cr4Mo3V3N(簡稱V3N)的各項(xiàng)性能優(yōu)良唉窃，獲中華人民共和國國家發(fā)明獎耙饰，中華人民共和國專利(91102252)纹笼， V3N模具性能比現(xiàn)用普通高速鋼提高2～10倍，相當(dāng)于國際市場現(xiàn)用含 10%Co的高速鋼卫殷，已成功地推廣應(yīng)用在工模具生產(chǎn)中炫允，可使壽命成倍增加。 

　　二嗡沈、V3N成分及性能特點(diǎn)  

　　W12Cr4Mo3V3N(簡稱V3N)是鎢-鉬系含氮無鈷超硬型高速鋼睛村，V3N的化學(xué)成分c：1.21%；W：11.88%蔑串；Mo：2.95%川骗；Cr：4.00%；V：2.87%柱涕； N：0.075%.新型超硬高速鋼V3N成分設(shè)計特點(diǎn)是：  

　　高C：C對冷作模具鋼的強(qiáng)韌性伍恼、耐磨性有決定性的影響。含碳量增加籍钱，則抗壓強(qiáng)度及耐磨性增加羡雷。因此，抗沖擊及高強(qiáng)韌冷作模具鋼含碳量較高种慕。  

　　高V：V強(qiáng)烈細(xì)化晶粒热品，強(qiáng)烈提高耐磨性、紅硬性及二次硬化能力啸驯。但含量過多會明顯惡化可鍛性及磨削性客扎。  

　　含N：N可細(xì)化晶粒，又有析出強(qiáng)化的作用罚斗，且機(jī)械性能及焊接性能都較好徙鱼。  

　　主要技術(shù)性能：V3N鋼具有硬度高、耐磨性好针姿、高的紅硬性和一定的韌性疆偿，在冷作模具鋼上應(yīng)用效果十分顯著。該鋼與含鈷高速鋼相比搓幌，價格低廉且易加工，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚硌嘎幔傻玫礁哂捕?HRC67～70)溉愁、高紅硬性(625℃4小時，HRC63～65)和高耐磨性饲趋，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼拐揭，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。 

　　三奕塑、V3N鋼模具的加工工藝  

　　模具熱處理方法和加工工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的工作條件愧陈、失效方式和對性能的不同要求來確定登凿。應(yīng)不斷改善熱處理設(shè)備，改進(jìn)熱處理工藝煮啡，使材料的強(qiáng)度隘匙、韌性得到最佳配合，并嚴(yán)格遵循熱處理工藝馁祈，控制加熱溫度恕臣、時間、冷卻速度银薪，從而保證模具的使用性能靴亩。 

　　鍛造  

　　V3N鋼含有大量的一次碳化物和二次碳化物，若保留在淬火組織中夫石，將急劇降低模具所有壽命伪睬。只有通過對原材料改鍛，擊碎碳化物鸭僧，才能使其呈細(xì)小口溃、均勻的形貌分布于鋼基體，提高整體力學(xué)性能领迈。  

　　V3N鋼導(dǎo)熱性差彻磁，鍛坯加熱時應(yīng)充分預(yù)熱，始鍛溫度1170℃狸捅，終鍛溫度950℃衷蜓，設(shè)備可采用250kg(小件)和400kg空氣錘，開始采用輕錘快打尘喝，中間用重錘打磁浇，最后慢打輕打，鍛后于石棉粉箱中緩冷取出后即進(jìn)行退火處理朽褪。 

　　鍛后退火  

　　可采用等溫退火或普通860℃退火4小時置吓，機(jī)械加工鍛后硬度較高，采用等溫或普通退火后缔赠，機(jī)加可順利進(jìn)行衍锚，淬火后因工硬度較高，故工件成型磨削難度較大嗤堰，可采用鐠鈮剛玉加鉻制作的砂輪進(jìn)行磨削戴质。 

　　熱處理工藝  

　　V3N鋼在1220～1230℃淬火時，由于存在未熔碳化物卒抖，硬度偏低氏腐，系淬火溫度不足；在1260～1270℃淬火時，晶粒明顯過大冻哈，系過熱現(xiàn)象杯削。選擇1230～1240℃淬火加熱溫度既能使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，又能保持較細(xì)晶粒(10～10級)优隔。  

　　V3N超硬高速鋼模具部件采用1220～1230℃經(jīng)550℃四次回火褐泊，硬度可控制在HRC64～67，具體可根據(jù)零件尺寸的大小從熱處理工藝上進(jìn)行調(diào)整绎儡，達(dá)到硬度和強(qiáng)度較理想的配合响友，V3N超硬型高速鋼淬火后有較多殘余奧氏體，據(jù)測定約為25%～30%蚯氯，必須盡量消除減少扳辉，為此進(jìn)行多次高溫回火使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。進(jìn)行4次高溫回火后橄浓，大部分殘余奧氏體發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變粒梦，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)。V3N鋼二次硬化效應(yīng)溫度比普通高速鋼高30～40℃荸实，這一特性十分寶貴匀们，表明V3N鋼有更高紅硬性。 

　　精加工后的深冷處理  

　　經(jīng)深冷處理后准给，由于殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變以及超細(xì)碳化物的析出泄朴，模具零件硬度和耐磨性將進(jìn)一步改善，耐磨性可提高40%露氮，既縮短回火時間節(jié)省了能量祖灰，又明顯提高了模具使用壽命。  

　　高速鋼模具深冷處理工藝過程為：模具除油污→放入保溫罐中→少量多次注入液氮(196℃)→保溫浸泡2.5h→取出模具迅速放入60～70℃熱水中畔规。 

　　四局扶、V3N鋼在冷作模具的應(yīng)用與效果  

　　V3N超硬冷作模具壽命均比 Cr12MoV、Cr12等常用模具壽命提高3～5倍叁扫，比現(xiàn)用普通高速鋼提高2～10倍三妈，經(jīng)濟(jì)效益更為顯著，V3N鋼制模具性能相當(dāng)于國際市場現(xiàn)用含10%Co的高速鋼莫绣。  

　　某廠硅鋼片沖模原來都是采用CrWMn策见、Cr12MoV等鉻鋼制作的，但由于硅鋼等硬面脆妆浅，故模具耗損量大程押，采用V3N鋼制作模具，經(jīng)濟(jì)效果明顯押逾。 

　　五、結(jié)語  

　　V3N超硬高速鋼各項(xiàng)性能優(yōu)良，適合加工沖裁模等冷作模具眶洗，壽命顯著提高蟀披。  

　　V3N鋼熱加工工藝較嚴(yán)格，1220～1230℃淬火堤网，550℃4次1小時回火巫碍，精加工后再經(jīng)深冷處理可獲得高硬度、高耐磨性和良好的韌性配合贫肌，使用過程中還可定期對凹模進(jìn)行去應(yīng)力回火以延長壽命禀舰。 

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