多孔模具鋼
注塑時(shí)產(chǎn)生的模內(nèi)氣體一直是對(duì)模具廠(chǎng)商設(shè)計(jì)能力的一個(gè)挑戰(zhàn)屉韧,模具結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜,排氣難度也隨之增大。模內(nèi)氣體可能會(huì)導(dǎo)致塑料件燒焦或不完全填充典蝌,并使產(chǎn)品起皺或波紋較大,模內(nèi)背壓還會(huì)延緩注入料的流動(dòng)头谜。
傳統(tǒng)的解決方法是采用排氣分型面骏掀,排氣孔或其它附加裝置排氣。但當(dāng)合模產(chǎn)生大量氣體時(shí)柱告,傳統(tǒng)排氣方法效果不理想退博。
透氣鋼材使合模時(shí)產(chǎn)生的氣體容易地溢出,從而提高了注塑質(zhì)量。
3種規(guī)格的毛細(xì)孔别印,3微米戏筹、7微米及20微米,以滿(mǎn)足不同需求嫁昌。(3微米孔適于天然橡膠缓万,滑石樹(shù)脂注塑; 7微米孔適于一般的樹(shù)脂,如ABS锁荚,軟PVC蔫狰,聚乙烯,聚胺脂滴练,苯乙烯的注塑芋妻;20微米孔適于對(duì)排氣性能要求很高且模具材料精銑的注塑。)
為了維持材料的透氣性摊桅,使用者必須注意這種材料與一般金屬的區(qū)別辟劲。比如:磨削加工會(huì)堵塞材料表面;銑削加工會(huì)堵塞3微米和7微米的毛細(xì)孔盔憨,而且會(huì)大量降低20微米的孔的數(shù)量徙菠;另外,這種材料不能焊接郁岩。
盡管在加工后婿奔,表面拋光及沖洗能夠一定程度上恢復(fù)材料透氣性,但EDM加工是保護(hù)其表面透氣性的最佳方法问慎。有一點(diǎn)必須注意萍摊,使用WEDM加工時(shí),為防止疏松材料弧形間隙打斷切割線(xiàn)如叼,必須加快切割速度冰木。
由于其疏松的結(jié)構(gòu),定期地清洗能很好的保持透氣性笼恰∮环校可以用丙酮進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗,使用清洗機(jī)或其它溶劑也可達(dá)到目的社证,但涂上丙酮進(jìn)行超聲波清洗的效果最佳逼龟。
根據(jù)模具不同的透氣要求,可以將這種材料做成一個(gè)單獨(dú)的插入件或整個(gè)上模(或下模)车匪。
這種材料的固有硬度為35-40HRc秦代,通過(guò)真空爐熱處理,其硬度可提高到50-52HRc臼裂。不能使用布氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)量它的硬度蚯景,因?yàn)槠涠嗫椎慕Y(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的讀數(shù)。
這種材料還為模具制造商和使用者省去了一些費(fèi)時(shí)的加工步驟。如:用普通鋼模具時(shí)楣索,其內(nèi)部空氣會(huì)使塑料件表面過(guò)于光滑庐钱。制造商為去掉表面的光澤,不得不進(jìn)行第二次噴涂鹅唠,這些步驟都可以省去,因?yàn)槠淞己玫耐笟庑允巩a(chǎn)品出模時(shí)便擁有無(wú)光澤的表面劈遂。
為降低注塑壓和背壓(這樣可以縮短單件生產(chǎn)時(shí)間)给急,減少溢出以保證塑料的完全填充。這不僅簡(jiǎn)化了模具設(shè)計(jì)疮炼,而且省去了熱流道板烁胳。使用這種疏松材料的模具,同時(shí)也使整個(gè)注塑過(guò)程結(jié)束時(shí)再進(jìn)行部分注塑的難度降低廷支。
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