為了能制造出高質量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制造模具的技術水平和質量怕翘，現(xiàn)對制造模具的過程做如下闡述增炭，供大家參考凰盔。

　　一辣卒、制造模具的條件    

　　1掷贾、環(huán)境條件    

　　溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。    

　　濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大胯盯，理想的濕度范圍為40~60懈费，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工博脑。

　　 2憎乙、潔凈的車間     

　　在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質量的模具，陰叉趣、陽模的制造區(qū)應高度清潔泞边，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準，所以洒漱，在模具制造伊始顾惹，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。    

　　3赃夷、潔凈的壓縮空氣    

　　純凈厉亥、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素,膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補笤卡，這樣藏趁，模具的質量將受到很大的影響⊙保空壓機需要安置在良好的環(huán)境中谎雷，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。     

　　4捷夜、原輔材料的選用    

　　選用優(yōu)質的原輔材料楚榕，是制造高品質模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比非震，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料吨拗。    

　　5、制定合理的制模時間表    

　　安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一婿斥。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法劝篷，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的受扳，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質量產(chǎn)生不良的影響兔跌。

　　二勘高、模具膠衣的噴涂    

　　模具膠衣的操作過程是模具制造中至關重要的一步，甚至可以想象模具膠衣就是整個模具坟桅，所有的后鋪層及結構骨架都是為模具表面膠衣層服務的华望。

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