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數(shù)控技術(shù)在螺旋轉(zhuǎn)子加工中的應用

  一气忠、前言

  螺旋轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子流量儀表中的心臟零部件蹦虏,根據(jù)流量計的規(guī)格和用途韵慷,螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀和導程都有所不同。螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀一般由漸開線和擺線組合而成廓蒜。以往辖狞,螺旋轉(zhuǎn)子的加工一般是在普通銑床上采用成形刀及配掛齒輪的方法加工而成。由于從國外進口成型刀的價格很高奴妈,而目前國產(chǎn)成型刀由于制造技術(shù)的限制無法達到精度要求孩置,又沒有有效的手段進行檢測,在加工一個轉(zhuǎn)子過程中需要幾把成形刀才能加工到位窃愿,而且刀具磨損后就無法再使用,使制造加工成本很高罚栏。螺旋轉(zhuǎn)子一般采用鑄鐵材料制造,加工時切削負荷較小恨递,但零件在使用過程中易磨損和腐蝕增捻。如果采用鋼材來替代鑄鐵,成型刀加工的切削負荷將急劇加大启疙,產(chǎn)品的加工和改進都很困難躁绸。

  2002年初裕循,上海一家用戶在購買數(shù)控機床時臣嚣,提出了能不能用普通標準刀具來替代成形刀加工螺旋轉(zhuǎn)子的想法。經(jīng)研究剥哑,我們采用CAD/CAM軟件對螺旋轉(zhuǎn)子零件進行三維造型硅则,將其輪廓全部數(shù)字化,采用標準球刀株婴,編制數(shù)控加工程序利用多軸插補的方式在四開公司生產(chǎn)的帶第四軸(數(shù)控分度頭)的數(shù)控銑床上進行加工怎虫,取得了成功。加工精度大大提高困介,齒厚大审、齒形符合技術(shù)要求,表面粗糙度大大降低座哩,零件可以不用修配直接用于計量泵的裝配徒扶,左右螺旋轉(zhuǎn)子能靈活對滾,而且加工效率也大大提高根穷。采用數(shù)字化方式姜骡,加工出的零件用于油田輸油管道的大型轉(zhuǎn)子流量計,其計量精度提高到0.2級诽怨,短短數(shù)月已為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益勃经。

  二吭匀、工藝分析和確定

  螺旋轉(zhuǎn)子與花鍵齒輪形似,但具體截面形狀是不一樣的。我們用CAM建造出了螺旋轉(zhuǎn)子的模型浩铺,以便對它有一個直觀的了解螺城。

  螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀是由漸開線和擺線組成的,截面繞著軸心旋轉(zhuǎn)360度成一個導程淡藻。如果用成形刀在帶數(shù)控分度頭的數(shù)控銑床上加工廊睹,只需編制一個非常簡單的加工程序即可。我們的數(shù)控銑床分度頭在A軸上缔沐,編制一個A軸轉(zhuǎn)360度贤疆,X軸方向走一個導程的數(shù)控加工程序就可以了。但如果采用標準球刀進行切削加工尊陪,球刀在加工過程中與轉(zhuǎn)子的接觸點是隨時變化的枫演。如果采用一般的CAD/CAM軟件用螺旋面來編制可變軸加工程序也是不合理的,一般的編程軟件如果包含可變軸編程模塊則價格很高段物,而且編程難度也很大酵熙,加工的效率不高,這樣造成加工成本可能不降反而上升驰坊。我們采用英國萊康公司的AlphaCAM軟件得出球刀在轉(zhuǎn)子端面的軌跡干涉線匾二,然后利用軌跡干涉線上的點通過更改CAM軟件的后處理器輸出一個A軸轉(zhuǎn)指定角度,X軸走相應距離的程序拳芙,編制出了相應的加工程序察藐。

  三、編程簡介

  AlphaCAM軟件包含CAD舟扎、CAM功能分飞,螺旋曲面只要建一個槽的一部分即可。

  螺旋曲面生成后,根據(jù)螺旋轉(zhuǎn)子的形狀尺寸大小睹限,確定選用加工的球刀直徑譬猫,在YZ面產(chǎn)生一條指定球刀的軌跡干涉線。利用此干涉線產(chǎn)生一個指定切削寬度平行于X軸的加工刀具路徑羡疗。

  X方向的長度則由轉(zhuǎn)子的需加工長度而定染服。利用A軸轉(zhuǎn)360度,X軸方向走一個導程的原理修改AlphaCAM軟件的后處理器中輸出數(shù)據(jù)格式叨恨。選用修改好的后處理器輸出刀具路徑菱拙,就生成CNC數(shù)控加工程序文件。


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