隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展淮摔，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種朵聪、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率干际、高質(zhì)量亮花、多樣化的加工要求。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用弓熏，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間恋谭，并使機(jī)械加工的全過(guò)程自動(dòng)化水平不斷提高，同時(shí)也增強(qiáng)了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力挽鞠。  

　　數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序疚颊、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)信认、伺服系統(tǒng)材义、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及機(jī)床本體嫁赏。加工程序可由人工編寫(xiě)（如車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)加工簡(jiǎn)單工件時(shí)）其掂，復(fù)雜的加工要求可在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖（如銑床及加工中心加工曲面工件時(shí)），然后生成加工程序潦蝇。程序的輸入可由數(shù)控系統(tǒng)的面板進(jìn)行手工輸入款熬，也可通過(guò)計(jì)算機(jī)的通訊口用電纜進(jìn)行傳輸，也可以用計(jì)算機(jī)USB接口進(jìn)行傳輸攘乒。   

　　以下從數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元兩個(gè)方面進(jìn)行分析：  

　　數(shù)控系統(tǒng)的選配 

　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的“大腦”贤牛，對(duì)機(jī)床控制信息進(jìn)行運(yùn)算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)兩大類(lèi)青烙。 

　　經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來(lái)看径瘪，一般指開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單冕店、造價(jià)低患敢、維修調(diào)試方便、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)嘁压，但受步進(jìn)電機(jī)矩頻特性及精度邦孽、進(jìn)給速度、力矩三者之間相互制約爆踱，性能的提高受到限制揣喻。所以，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)常用于數(shù)控線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床变抡、銑床等汰畔，在普通機(jī)床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應(yīng)用括绣。  

　　開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)本身不帶位置檢測(cè)裝置，由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖捂滓，由驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行機(jī)床定位监氢。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下，機(jī)床不動(dòng)作或動(dòng)作不到位藤违，但系統(tǒng)已當(dāng)機(jī)床到達(dá)了指定位置浪腐，此時(shí)機(jī)床的加工精度將大大降低。但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單顿乒、反應(yīng)迅速议街、工作穩(wěn)定可靠、調(diào)試及維修均很方便璧榄，加之價(jià)格十分低廉特漩，因此目前在國(guó)內(nèi)至今仍有最大的市場(chǎng)。

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