為保證模具性能，模具熱處理是非常重要的工藝過程。它對模具的制造精度、模具的強(qiáng)度歹恬、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響手趣。近年來晌该，國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)绿渣。

　　真空熱處理技術(shù)是一種新型的熱處理技術(shù)朝群。它所具備的特點，正是模具制造中所迫切需要的怯晕。比如防止加熱氧化和不脫碳潜圃、真空脫氣或除氣缸棵，消除氫脆舟茶，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度堵第。真空加熱緩慢吧凉、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

　　模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火阀捅、真空氣冷淬火和真空回火胀瞪。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要芳倒，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷领明。對于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火姓赂，特別是真空淬火的工件(模具)袋凶，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能，如疲勞性能痢腋、表面光亮度弦捶、耐腐蝕性等。

　　熱處理過程的計算機(jī)模擬技術(shù)的成功開發(fā)和應(yīng)用二场，使得模具的智能化熱處理成為可能党砸。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性缤棍，以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點莉狠，又使得模具的智能化熱處理成為必須。國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家衅快，如美國蚜懦、日本等，在真空高壓氣淬方面橡疼，發(fā)展的很快援所，主要針對目標(biāo)也是模具。

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