顫振是自激振動的一種盗扇。它是由于機床振動引起的切削深度發(fā)生變化困喜，而這種變化又反饋給自身的刀具切削系統(tǒng)奇门，最終導(dǎo)致走刀發(fā)生失步現(xiàn)象饲骂；發(fā)生顫振垦适。MasterCAMCAM系統(tǒng)的最終目的是要生成CNC控制器可以解讀的數(shù)控加工程序（NC）碼。NC碼的生成一般需要以下3個步驟：計算機輔助設(shè)計（CAD）旋逛，生產(chǎn)數(shù)控加工中工件的幾何模型字瘫；計算機輔助制造（CAM），生成一種通用的刀具路徑數(shù)據(jù)文件（NCI文件）悴碳；后置處理（POST）將NCI文件轉(zhuǎn)換為CNC控制器可以解讀的NC碼。本文旨在說明通過對MasterCAM中的后置處理模塊進行二次開發(fā)惦参，理論上論證用MasterCAM自動編程原理來解決顫振問題的可行性灾囊。

　　1.自動編程系統(tǒng)的組成一個完整的自動編程系統(tǒng)，必須包括主處理程序（Mainprocessor）和后置處理程序（Postprocessor）兩部分腥刹。主處理程序用以對由數(shù)控語言（如APT等）書寫的零件源程序進行翻譯并計算刀具中心軌跡马胧，這一部分完全獨立于具體的數(shù)控機床。主處理程序的輸出一般為刀位數(shù)據(jù)（CutterLocationData）衔峰，但這種刀位數(shù)據(jù)不能直接用作數(shù)控裝置的控制指令佩脊，因此，必須要有一個后置處理模塊垫卤，后置處理程序是自動編程系統(tǒng)中的一個重要組成部分威彰，它是按數(shù)控機床的功能及數(shù)控加工程序格式的要求而編寫的一個計算機程序。它將主處理程序產(chǎn)生的位置數(shù)據(jù)和功能信息轉(zhuǎn)換成能被某種數(shù)控機床控制單元所接受的數(shù)控加工程序代碼穴肘。

　　以便用于控制機床并產(chǎn)生各種加工功能和加工運動歇盼。圖形交互式自動編程系統(tǒng)的信息處理是建立在CAD和CAM的基礎(chǔ)上，其處理過程為：1）幾何造型就是利用圖形交互自動編程軟件的圖形構(gòu)建评抚、編輯修改豹缀、曲線曲面造型等功能，將零件被加工部位的幾何圖形準(zhǔn)確地繪制在計算機屏幕上慨代，同時邢笙，在計算機內(nèi)自動形成零件圖形的數(shù)據(jù)文件，作為下一步刀具軌跡計算的依據(jù)品昭。自動編程過程中越化，軟件將根據(jù)加工要求提取這些數(shù)據(jù)，進行分析判斷和必要的數(shù)學(xué)處理馍上，以形成加工的刀具位置數(shù)據(jù)仙茴。

　　2）刀具路徑的產(chǎn)生圖形交互式自動編程的刀具軌跡的生產(chǎn)是面向屏幕上的圖形交互進行。首先在刀具路徑生成的目錄中選擇所需的子目錄，然后根據(jù)屏幕提示签梭，用光標(biāo)選擇相應(yīng)的圖形目標(biāo)电尖，點取相應(yīng)的坐標(biāo)點，輸入所需的各種參數(shù)稻悴。軟件將自動從圖形文件中提取編程所需的信息勺帜，進行分析處理，生成數(shù)控加工程序赫裂，同時在屏幕上顯示出刀具軌跡圖形晤哩。

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