工藝設(shè)計是數(shù)控加工的前期工藝準備工作足画，而且在預(yù)先所編制的程序中體現(xiàn)，并由機床自動實現(xiàn)。這樣一來歪低，工藝設(shè)計是否合理溅宅、先進、準確盔曼、周密搪书，不但影響編程的工作量，還將極大地影響加工質(zhì)量吴侦、加工效率和設(shè)備的安全運行屋休。學生進行工藝設(shè)計時，由于缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗往往感到工藝設(shè)計無從著手备韧。下面就以數(shù)控車削為例劫樟，淺談加工工藝的設(shè)計。

　　一织堂、分析被加工零件叠艳，選擇毛坯車削加工的特點就是工件旋轉(zhuǎn)做主運動，車刀做進給運動易阳。數(shù)控車削適合加工形狀比較復雜的軸類零件和由復雜曲線回轉(zhuǎn)形成的模具內(nèi)型腔附较，并且零件上較精確的表面，常常要通過粗加工闽烙、半精加工和精加工的方法逐步達到翅睛。

　　進行工藝設(shè)計首先要分析零件圖樣，它包括工件輪廓的幾何形狀黑竞、尺寸捕发、形位公差要求、表面粗糙度要求拘能、毛坯刷寨、材料與熱處理要求以及件數(shù)要求的分析。這些都是制定合理工藝方案必須考慮的侣沐，也直接影響到零件加工程序的編制和加工的結(jié)果铭懂。

　　選擇毛坯時，要考慮軸類零件的毛坯類型與軸結(jié)構(gòu)有關(guān)笆低，一般光軸或直徑相差不大的階梯軸可用熱軋或冷拔的圓棒料肉诚；直徑相差較大或比較重要的軸，大多采用鍛件忌挺；少數(shù)復雜的大型軸痊撤，也有采用鑄鋼的。

　　二嫂藏、設(shè)計工藝過程工藝過程的設(shè)計主要包括工藝過程的劃分榔夹、選擇定位基準、選擇零件表面的加工方法和安排加工順序等。

　　常見的幾種數(shù)控加工工序劃分的方法有：

　　a）按安裝次數(shù)劃分工序答渔，也就是每一次裝夾作為一道工序关带，此方法加工內(nèi)容不多的零件。專用數(shù)控機床和加工中心常用此方法沼撕。

　　b）按加工部位劃分工序宋雏，即按零件結(jié)構(gòu)特點劃分成幾個加工部分，每一部分作為一道工序端朵。

　　c）按所用刀具劃分工序好芭，刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，即用同一把刀具或同一類刀具加工完成零件上所有需要加工的部位冲呢，以達到節(jié)省時間舍败、提高效率的目的。

　　d）按粗精加工劃分工序敬拓，此方法比較適合于易變形或精度要求較高的零件邻薯。合理劃分工序后，就要安排每道工序的加工順序了乘凸，總的原則是：a）上道工序的加工不能影響下道工序的定位和夾緊厕诡。

　　b）先進行內(nèi)腔的加工后進行外型的加工。

　　c）同一定位裝夾方式或同一把刀具的工序营勤，最好相鄰連接完成倘封，這樣可以避免因重復定位而造成的誤差和減少換刀等輔助時間。

　　定位基準的選擇包括定位方式的選擇和被加工件定位面的選擇模鹿。軸類零件的定位方式通常是一端外圓固定帚萧，即用三爪卡盤、四爪卡盤等固定工件的外圓表面挚雾，但此方式對于工件的懸伸長度有一定的限制赔膳，工件懸伸過長會在切削過程中產(chǎn)生變形，對于切削長度過長的工件可以采用一夾一頂或兩頂尖定位钩氓。在裝夾方式允許的條件下诸谨，定位面盡量選擇幾何精度較高的表面。

　　三织刹、工序設(shè)計工序設(shè)計主要包括選擇機床和工藝裝備颖脸、確定走刀路線、加工余量佛岛、計算工序尺寸及其公差翩赐、確定切削用量及計算工時定額等。

　　工序設(shè)計中難點在于確定走刀路線和合理選擇切削用量烫饼。車削加工中一般要經(jīng)過循環(huán)切除余量猎塞、粗加工和精加工三道工序试读，應(yīng)根據(jù)毛坯類型和工件形狀確定循環(huán)切除余量的方式杠纵，以達到減少循環(huán)走刀次數(shù)荠耽、提高加工效率的目的。

　　確定車削走刀路線時應(yīng)把握以下幾點：a）對于軸類零件安排走刀路線的原則是軸向走刀徑向進刀比藻，循環(huán)切除余量的循環(huán)終點在粗加工起點附近铝量，這樣可以減少走刀次數(shù)，避免不必要的空走刀银亲。b）對于盤類零件安排走刀路線的原則是徑向走刀軸向進刀慢叨。c）鑄鍛件毛坯形狀與加工后零件形狀相似，循環(huán)去除余量的走刀方式是刀具軌跡按工件輪廓線運動务蝠，逐漸逼近圖紙尺寸拍谐，實質(zhì)上是采用“零點漂移”的方式。

　　合理選擇切削用量的原則是：粗加工時馏段，一般以提高生產(chǎn)率為主轩拨，通常根據(jù)實際情況可以選擇較大的背吃刀量和進給量，采用較低的切削速度亭颈；半精加工和精加工時婚廷，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率悠蹬、經(jīng)濟性和加工成本藏苫，通常選擇較小的背吃刀量和進給量。在數(shù)控車床上跛拌，精加工余量小于普通車床信炬，一般取0.2￣0.5mm，精加工進給量一般取0.1￣0.2mm／r派暴。

　　四彩淮、結(jié)束語數(shù)控車削加工工藝的設(shè)計涉及到材料、機床咏逛、刀具懊潜、夾具等整個工藝系統(tǒng)，還涉及零件結(jié)構(gòu)预隆、形位公差乔蜀、表面質(zhì)量、熱處理膳灶、測量以及經(jīng)濟核算等諸多方面咱士。合理的加工工藝對提高數(shù)控機床的加工效率和加工質(zhì)量至關(guān)重要。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)轧钓，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享序厉，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布弛房、編輯整理上傳道盏，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責文捶。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻荷逞、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題粹排，請第一時間告知种远，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益顽耳！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn坠敷。