注塑吹塑成型是生產(chǎn)塑料瓶的兩步法工藝。第一步將塑料用注塑成型法制成有底空心型坯紧憾。當塑料注人預成型模內(nèi)芯桿周圍的時候瓶頸和型坯便形成到千。在這一步，型坯進行溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)块生。然后型坯經(jīng)芯桿轉(zhuǎn)移到吹塑模內(nèi)稻诚，空氣經(jīng)芯桿導入，將型坯吹塑成模型的形狀廓蒜。瓶子成型完畢以后辖狞，轉(zhuǎn)移到排出段。

　　注塑吹塑成型的優(yōu)點很多：

　　無下腳料奴妈，尺寸精確孩置，瓶子制成后無需二次加工。

　　成品瓶子的重量精確度可控制在土0．l克窃愿。

　　瓶頸的形狀和瓶子內(nèi)外成型精度可達 ± 0．004英寸罚栏。

　　瓶子重量與尺寸的可重復性適于匹配，并易于與灌裝線連接恨递。

　　由于有一定的雙軸取向作用增捻，可使多種不同材料的透明度與強度獲得改善。

　　在排出段瓶子受控于一定的方向溺瘩，從而可進行自動化在線裝飾和灌裝躁绸。

　　操作人員的工作量很小。

　　設(shè)備

　　用現(xiàn)有的注塑吹塑成型機進行有盈利的塑料瓶生產(chǎn)時臣嚣，瓶的大小和形狀受到一定限制净刮。

　　市場上可以買到的注塑吹塑成型機有數(shù)種，它們從一段向另一段轉(zhuǎn)移芯桿的方法不同硅则，包括穿棱式的淹父，兩位（段）旋轉(zhuǎn)式的，軸向移動式的和三段及三段以上旋轉(zhuǎn)式的怎虫。當今三段或四段旋轉(zhuǎn)機頗受歡迎暑认。

　　這類設(shè)備可分為兩大類：即吹塑總成組件，這種組件可以安裝在某些工業(yè)注塑成型機上大审；和成套注塑吹塑成型設(shè)備蘸际，配有塑煉機座哩、液壓裝置、控制裝置和其他配套部件粮彤。

　　這些設(shè)備還可進一步區(qū)分為：帶垂直作往復式螺桿塑煉機的根穷，和帶水平往復式螺桿塑煉機的。

　　垂直式的比往復式的簡單得多蓝漏，在相等的充模速度和較低注射壓力下（如有必要）注射量相同時诽怨，它的部件少、能耗小吭匀、占地少食云、維修簡便。

　　往復式螺桿塑煉機主要是為注射成型研制的螺城；雖然它的結(jié)構(gòu)比垂直式的復雜痒池，但操作的可靠性較好。

　　當前的成型機械躬伐，包括大型的標準生產(chǎn)裝置砚粒，可在較高的生產(chǎn)速度下生產(chǎn)出較大的瓶子來；注射裝置的完善使聚氯乙烯和含丙烯睛的樹脂更易于加工贤疆；增加工段（位）的開發(fā)工作正在繼續(xù)進行。

　　通常尊陪，醫(yī)藥工業(yè)和化妝品工業(yè)是16央司和更小的注塑吹塑成型塑料瓶的市場枫演。

　　專門為這種工藝開發(fā)的新原料已經(jīng)使注塑吹塑成型工廠進入其他市場。聚丙烯共聚物加工容易段物，透明度好酵熙，而且成型快，故實際上已經(jīng)取代了裝咳嗽感冒藥和漱口劑的玻璃瓶驰坊。

　　其他新型樹脂有注塑吹塑級聚氯乙烯均聚物和聚碳酸酯匾二。這些結(jié)晶透明的材料已經(jīng)比較容易地在垂直螺桿機上進行了加工，也在裝有連續(xù)柱塞螺桿的水平螺桿機上進行了加工拳芙。

　　新型的流線型歧管加上改進的含丙烯腈樹脂和聚氯乙烯樹脂已經(jīng)使多腔室操作成為現(xiàn)實察藐，盡管這些樹脂是熱敏性的。一個8一腔室模具已成功地用于聚氯乙烯加工舟扎，數(shù)個12一腔室的模具目前已應(yīng)用于含丙烯睛樹脂瓶的生產(chǎn)分飞。

　　現(xiàn)有數(shù)個公司正要用8一腔室模具生產(chǎn)聚氯乙烯瓶子，它01的材料是經(jīng)過改性的睹限，以降低其熱敏性譬猫。 現(xiàn)已明顯，采用較大的機器羡疗，較高的合模壓力和較大的壓板面積將能經(jīng)濟地生產(chǎn)出4升以下的塑料瓶染服。精確的瓶頸和無下腳料這樣的優(yōu)點將能逐步補償工模具的較高成本别洪。

　　由于機器的發(fā)展（增加段數(shù)）和模具設(shè)計的革新，未來的開發(fā)工作將致力于樹脂定向性的改善菱拙。模具設(shè)計技術(shù)的進步已能制造偏頸塑料瓶敏栽、方頸塑料瓶，可使瓶底上帶精密的槽咨只，和減少整個瓶壁的厚度超肃，縮短制作時間。

　　模具設(shè)計的發(fā)展將使注塑吹塑成型逐步進入家用化學品械拉、玩具佳绩，特別是食品容器市場。

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