隨著中國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展棍郎，螺紋銑刀越來越得到人們的認(rèn)可蛆狱，它很好的加工性能蚊患，成為降低螺紋加工成本挂捅、提高效率芹助、解決螺紋加工難題的有力加工刀具。由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金闲先，加工線速度可達(dá)80～200M／MIN状土，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30M／MIN，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高蒙谓。高硬度材料和高溫合金材料斥季，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個(gè)比較困難的問題累驮，主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐加工上述材料螺紋時(shí)酣倾，刀具壽命較短，而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對(duì)硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案谤专≡晡可加工硬度為HRC58～62。對(duì)高溫合金材料的螺紋加工毒租，螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長(zhǎng)壽命稚铣。對(duì)于相同螺距、不同直徑的螺紋孔凳渗，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成秽擦，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可呢呕。

　　在絲錐磨損资汛、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續(xù)使用，只能報(bào)廢框碾；而當(dāng)螺紋銑刀磨損呼雨、加工螺紋孔尺寸小于公差時(shí)，可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后馋首，就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋凑魔。同樣，為了獲得高精度的螺紋孔鳞皂，采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法壶碴，比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多。對(duì)于小直徑螺紋加工愧增，特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中撼予，絲錐有時(shí)會(huì)折斷，堵塞螺紋孔悟民，甚至使零件報(bào)廢坝辫；采用螺紋銑刀，由于刀具直徑比加工的孔小射亏，即使折斷也不會(huì)堵塞螺紋孔近忙，非常容易取出，不會(huì)導(dǎo)致零件報(bào)廢鸦泳；采用螺紋銑削银锻，和絲錐相比永品，刀具切削力大幅降低做鹰，這一點(diǎn)對(duì)大直徑螺紋加工時(shí)击纬，尤為重要，解決了機(jī)床負(fù)荷太大钾麸，無法驅(qū)動(dòng)絲錐正常加工的問題更振。

　　螺紋銑刀作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的刀具，成為一種目前廣泛被采用的實(shí)用刀具類型饭尝。

　　數(shù)控銑刀的種類多種多樣肯腕，隨著數(shù)控行業(yè)的日益發(fā)展，數(shù)控銑刀的類型和應(yīng)用條件和場(chǎng)合也必將發(fā)生變化坏表，我們?nèi)砸^續(xù)對(duì)其動(dòng)態(tài)進(jìn)行關(guān)注和研究缆月，這是很有現(xiàn)實(shí)意義的。

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